一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙機(jī)是紙張抄造的聯(lián)合裝備，主要由網(wǎng)、壓榨和干燥等部構(gòu)成。
[0003]壓榨部的主要作用是用機(jī)械擠壓的方法降低濕紙張的含水量，提高紙張進(jìn)入干燥部時(shí)的干度，加快濕紙的快速干化。機(jī)械加壓主要采用榨輥來對(duì)紙張表面加壓。
[0004]而榨輥的線壓力的大小對(duì)壓榨脫水有很大影響。提高壓榨的線壓力時(shí)，壓榨脫水效能明顯提高。但提高線壓力常常引起毛毯耗量的增加，以及斷紙，濕度不均勻，并受到濕紙張本身強(qiáng)度的限制。
[0005]因此，控制榨輥的線壓力的數(shù)值是保證紙張質(zhì)量的關(guān)鍵，針對(duì)不同的紙張，需要讓榨輥的線壓力保持在適合該紙張的在比較小的范圍內(nèi)，也就是要比較穩(wěn)定。
[0006]但是在傳統(tǒng)的壓榨部的液壓系統(tǒng)中，出現(xiàn)壓榨的質(zhì)量問題，只能手動(dòng)調(diào)節(jié)榨輥上的線壓力。這樣帶來兩個(gè)問題，一是屬于事后調(diào)節(jié)，往往會(huì)造成大量報(bào)廢，二是調(diào)節(jié)不精確，因?yàn)槭謩?dòng)調(diào)節(jié)是通過一些流量閥，如球閥、節(jié)流閥等來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)不夠精確，也不是連續(xù)調(diào)節(jié)，所以也就很難讓榨輥的線壓力保持在比較小的范圍內(nèi)。
[0007]因此，改進(jìn)造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)、精確、連續(xù)的調(diào)節(jié)榨輥上的線壓力，提高紙張壓榨質(zhì)量，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種能實(shí)時(shí)、精確、連續(xù)的調(diào)節(jié)造紙機(jī)壓榨部的榨輥的線壓力的液壓系統(tǒng)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0010]一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，包括人機(jī)操作界面、PLC控制器、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和壓力傳感器；所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括電磁閥、比例閥和油缸；所述人機(jī)操作界面與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器與所述壓力傳感器、所述電磁閥和所述比例閥連接；所述壓力傳感器與所述油缸的輸出端連接。
[0011]優(yōu)選的，所述PLC控制器通過放大器與所述比例閥連接。
[0012]優(yōu)選的，所述比例閥為先導(dǎo)型電液比例閥。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明在造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)中引入閉環(huán)控制，具體來說是設(shè)置一個(gè)PLC控制器，通過PLC控制器發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)到電磁閥和比例閥，電磁閥和比例閥啟動(dòng)油缸輸出預(yù)先設(shè)定的線壓力到負(fù)載(也就是榨輥)，同時(shí)在油缸的輸出端設(shè)置壓力傳感器，將檢測(cè)到的壓力值反饋到PLC控制器，PLC將壓力值與設(shè)定的壓力允許范圍比較，如果壓力值超出允許范圍，則會(huì)發(fā)出信號(hào)到比例閥調(diào)整油缸的輸出壓力，直到符合允許范圍。其有益效果是能實(shí)時(shí)、精確、連續(xù)的調(diào)節(jié)榨輥上的線壓力，提高紙張壓榨質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)的示意框圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)的工作原理圖(PLC控制器和人機(jī)操作界面未示出)。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.人機(jī)操作界面2.PLC控制器3.電磁閥4.比例閥41.操作側(cè)比例閥42.傳動(dòng)側(cè)比例閥5.油缸51.操作側(cè)油缸52.傳動(dòng)側(cè)油缸6.壓力傳感器61.操作側(cè)壓力傳感器62.傳動(dòng)側(cè)壓力傳感器7.放大器71.操作側(cè)放大器72.傳動(dòng)側(cè)放大器81.主油泵82.備用油泵9.負(fù)載
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]本發(fā)明的原理是:在造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)中引入閉環(huán)控制，具體來說是設(shè)置一個(gè)PLC控制器，通過PLC控制器發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)到電磁閥和比例閥，電磁閥和比例閥啟動(dòng)油缸輸出預(yù)先設(shè)定的線壓力到負(fù)載(也就是榨輥)，同時(shí)在油缸的輸出端設(shè)置壓力傳感器，將檢測(cè)到的壓力值反饋到PLC控制器，PLC將壓力值與設(shè)定的壓力允許范圍比較，如果壓力值超出允許范圍，則會(huì)發(fā)出信號(hào)到比例閥調(diào)整油缸的輸出壓力，直到符合允許范圍。
[0021]實(shí)施例.
[0022]如圖1和圖2所示，一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，包括人機(jī)操作界面1、PLC控制器2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和壓力傳感器6 ;所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括電磁閥3、比例閥4和油缸5 ;人機(jī)操作界面I與PLC控制器2連接，PLC控制器與壓力傳感器6、電磁閥3和比例閥4連接；壓力傳感器6與油缸5的輸出端連接。
[0023]人機(jī)操作界面I用于設(shè)定工作參數(shù)(如設(shè)定線壓力的允許范圍)，控制整個(gè)液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等全過程，還可在出現(xiàn)異常時(shí)，出現(xiàn)報(bào)警畫面等等。PLC控制器2則是整個(gè)液壓控制系統(tǒng)的中樞，從啟動(dòng)油缸5，輸出預(yù)先設(shè)定的壓力到負(fù)載9，還是根據(jù)壓力傳感器6的反饋，調(diào)整油缸5的輸出壓力，都需PLC控制器2發(fā)出指令。
[0024]電磁閥3控制油缸5的工作狀態(tài)，如活塞桿的進(jìn)出，比例閥4控制油缸5的輸出壓力等。
[0025]本實(shí)施例中，除了在操作側(cè)有油缸(即榨輥側(cè))需要控制，在傳動(dòng)側(cè)的油缸也需控制，其原理與操作側(cè)的原理是一樣的，所以具體到相關(guān)部件，也分成操作側(cè)比例閥41和傳動(dòng)側(cè)比例閥42、操作側(cè)油缸51和傳動(dòng)側(cè)油缸52、操作側(cè)壓力傳感器61和傳動(dòng)側(cè)壓力傳感器62、操作側(cè)放大器71和傳動(dòng)側(cè)放大器72。
[0026]本實(shí)施例中的壓力傳感器，選用的是一種采用高精度高穩(wěn)定性電阻應(yīng)變計(jì)作為感壓芯片，這樣就能精確的測(cè)知相應(yīng)部位的壓力，控制更精確。當(dāng)然其它類型的也可以，只要精度符合要求。
[0027]本實(shí)施例中，PLC控制器2通過放大器與7比例閥連接，PLC發(fā)出的電信號(hào)需要通過放大器7放大后傳到比例閥，這里的放大器7是一種與比例閥4匹配的比例放大器，也有比例閥本身就自帶有比例放大器的。
[0028]本實(shí)施例中，比例閥4為先導(dǎo)型電液比例閥。調(diào)節(jié)精度比較高，執(zhí)行迅速，對(duì)液壓系統(tǒng)的干擾小。
[0029]本實(shí)施例中，液壓系統(tǒng)采用的液壓油泵為恒壓變量柱塞泵。其高壓泵的最高工作壓力是限定的，更安全，輸出的動(dòng)力比較穩(wěn)定。為了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定，液壓油泵設(shè)有主油泵81和備用油泵82，在主油泵81故障或壓力不夠的情況下，可以自動(dòng)開啟備用油泵82。
[0030]在整個(gè)液壓系統(tǒng)中，還有一些液壓系統(tǒng)中常見的零部件，不再詳述。
[0031]在上述實(shí)施例中，本發(fā)明在造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)中引入閉環(huán)控制，具體來說是設(shè)置一個(gè)PLC控制器，通過PLC控制器發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)到電磁閥和比例閥，電磁閥和比例閥啟動(dòng)油缸輸出預(yù)先設(shè)定的線壓力到負(fù)載(也就是榨輥)，同時(shí)在油缸的輸出端設(shè)置壓力傳感器，將檢測(cè)到的壓力值反饋到PLC控制器，PLC將壓力值與設(shè)定的壓力允許范圍比較，如果壓力值超出允許范圍，則會(huì)發(fā)出信號(hào)到比例閥調(diào)整油缸的輸出壓力，直到符合允許范圍。其有益效果是能實(shí)時(shí)、精確、連續(xù)的調(diào)節(jié)榨輥上的線壓力，提高紙張壓榨質(zhì)量。
[0032]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，包括人機(jī)操作界面、PLC控制器、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和壓力傳感器；所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括電磁閥、比例閥和油缸；所述人機(jī)操作界面與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器與所述壓力傳感器、所述電磁閥和所述比例閥連接；所述壓力傳感器與所述油缸的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制器通過放大器與所述比例閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，所述比例閥為先導(dǎo)型電液比例閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，包括人機(jī)操作界面、PLC控制器、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和壓力傳感器；所述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括電磁閥、比例閥和油缸；所述人機(jī)操作界面與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器與所述壓力傳感器、所述電磁閥和所述比例閥連接；所述壓力傳感器與所述油缸的輸出端連接。該發(fā)明提供的一種造紙機(jī)壓榨部的液壓控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)、精確、連續(xù)的調(diào)節(jié)榨輥上的線壓力，提高紙張壓榨質(zhì)量。
【IPC分類】D21F3-06, F15B21-08
【公開號(hào)】CN104653550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310593929
【發(fā)明人】楊曉東
【申請(qǐng)人】無錫市康佰液壓氣動(dòng)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月21日