本發(fā)明屬于鉆井泵,具體涉及止回油泵。
背景技術:
1、鉆機由多個系統(tǒng)組成,其中循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設備等,負責將井底鉆頭破碎的巖屑攜帶到地面上來。
2、經(jīng)檢索,公告號為cn218598346u公示的一種油田鉆井用鉆井泵,有效的減少連接桿所產(chǎn)生的形變量,進而可以避免連接桿出現(xiàn)彎曲,然而,由于其連接桿的長度是固定的,當固定環(huán)向下移動時,鉆井泵本體是不移動的,連接桿會擠壓鉆井泵本體,對鉆井泵本體造成損害,導致鉆井泵的使用壽命低,為此我們提出止回油泵來解決上述提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供止回油泵,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:止回油泵,包括固定環(huán)和泵本體,所述泵本體包括油泵、止回閥、控制模塊,油泵與止回閥相連通,并且油泵與控制模塊電性連接,所述固定環(huán)的圓周內壁轉動連接有多個均勻分布的第一連接桿,第一連接桿的一側固定連接有弧型彈性板,弧型彈性板的另一端固定連接有第二連接桿,且多個第二連接桿的一端與泵本體轉動連接,多個所述第一連接桿與第二連接桿的一側均開設有滑槽,滑槽內滑動連接有橡膠塊,多數(shù)第一連接桿的一側滑動連接有滑桿,且滑桿的兩端分別穿過第一連接桿和第二連接桿并與橡膠塊相固定,所述固定環(huán)的圓周內壁設有對泵本體進行抵擋的限位機構。
3、優(yōu)選的,所述限位機構包括多個固定柱,多個固定柱均焊接在固定環(huán)的圓周內壁,多個所述固定柱的一端焊接有擋板,且擋板與泵本體相接觸,所述擋板的底部設有對泵本體進行輔助固定的夾持機構。
4、優(yōu)選的,所述夾持機構包括多個固定桿,多個固定桿均焊接在擋板的底部,多個所述固定桿的一側均開設有貫穿固定桿的螺紋孔,螺紋孔內螺紋連接有固定螺絲,且固定螺絲與泵本體相接觸。
5、優(yōu)選的,多個所述第一連接桿的一端均通過螺栓固定有彈簧,且彈簧的另一端與第二連接桿相固定,并且彈簧套在滑桿的圓周外壁上。
6、優(yōu)選的,所述擋板的頂部開設有多個貫穿擋板的散熱孔,且多個散熱孔均勻分布。
7、優(yōu)選的,所述固定柱的材質為橡膠。
8、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:固定環(huán)向下移動,會帶動第一連接桿向下移動,從而擠壓彈簧與弧型彈性板變形,第一連接桿與第二連接桿之間的空隙變小,進行避位,從而使第二連接桿與泵本體之間避免強制接觸擠壓,從而提高泵本體的使用壽命。
1.止回油泵,包括固定環(huán)(1)和泵本體(2),其特征在于:所述泵本體(2)包括油泵、止回閥、控制模塊,油泵與止回閥相連通,并且油泵與控制模塊電性連接,所述固定環(huán)(1)的圓周內壁轉動連接有多個均勻分布的第一連接桿(3),第一連接桿(3)的一側固定連接有弧型彈性板(4),弧型彈性板(4)的另一端固定連接有第二連接桿(9),且多個第二連接桿(9)的一端與泵本體(2)轉動連接,多個所述第一連接桿(3)與第二連接桿(9)的一側均開設有滑槽(6),滑槽(6)內滑動連接有橡膠塊(5),多數(shù)第一連接桿(3)的一側滑動連接有滑桿(7),且滑桿(7)的兩端分別穿過第一連接桿(3)和第二連接桿(9)并與橡膠塊(5)相固定,所述固定環(huán)(1)的圓周內壁設有對泵本體(2)進行抵擋的限位機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的止回油泵,其特征在于:所述限位機構包括多個固定柱(10),多個固定柱(10)均固定連接在固定環(huán)(1)的圓周內壁,多個所述固定柱(10)的一端固定連接有擋板(11),且擋板(11)與泵本體(2)相接觸,所述擋板(11)的底部設有對泵本體(2)進行輔助固定的夾持機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的止回油泵,其特征在于:所述夾持機構包括多個固定桿(12),多個固定桿(12)均固定連接在擋板(11)的底部,多個所述固定桿(12)的一側均開設有貫穿固定桿(12)的螺紋孔,螺紋孔內螺紋連接有固定螺絲(13),且固定螺絲(13)與泵本體(2)相接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的止回油泵,其特征在于:多個所述第一連接桿(3)的一端均固定連接有彈簧(8),且彈簧(8)的另一端與第二連接桿(9)相固定,并且彈簧(8)套在滑桿(7)的圓周外壁上。
5.根據(jù)權利要求2所述的止回油泵,其特征在于:所述擋板(11)的頂部開設有多個貫穿擋板(11)的散熱孔(14),且多個散熱孔(14)均勻分布。
6.根據(jù)權利要求2所述的止回油泵,其特征在于:所述固定柱(10)的材質為橡膠。