本發(fā)明涉及推導(dǎo)外循環(huán)油泵的，尤其涉及一種安裝機構(gòu)及推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電機組推導(dǎo)軸承采用外加泵外循環(huán)冷卻方式，機組運行過程中，推導(dǎo)外循環(huán)油泵將推導(dǎo)油槽內(nèi)的熱油抽出來，經(jīng)過過濾器流向2個冷卻器進行冷卻后再回油槽，推導(dǎo)外循環(huán)油泵采用機械密封的方式進行密封，密封長時間運行后會發(fā)生泄漏的情況，目前當推導(dǎo)外循環(huán)油泵發(fā)生泄漏后，沒有自動監(jiān)測裝置，只有巡檢時才能發(fā)現(xiàn)，然后人為停泵，關(guān)閉前后手動閥門減小漏油量，當漏油量較大又沒人發(fā)現(xiàn)時，推導(dǎo)油槽油位會變低，還會威脅到機組的安全，大量的潤滑油排至水車室內(nèi)，增加清理的難度，甚至還會污染環(huán)境。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的監(jiān)測器需要通過焊接等方式才能夠安裝到支撐架內(nèi)，導(dǎo)致在安裝時較為麻煩，需要先將上方的電機吊起，再將支撐架拆卸下才能夠進行安裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有安裝機構(gòu)存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明提供一種安裝機構(gòu)，其目的在于：解決監(jiān)測器需要通過焊接等方式才能夠安裝到支撐架內(nèi)，導(dǎo)致在安裝時較為麻煩的技術(shù)問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：安裝在油泵單元內(nèi)，包括，

4、支撐單元，包括設(shè)置在所述油泵單元內(nèi)且與所述油泵單元的內(nèi)壁抵接的固定組件、設(shè)置在所述固定組件上用于驅(qū)動所述固定組件移動的夾緊組件、設(shè)置有多個且均設(shè)置在所述固定組件上的支撐組件，以及對應(yīng)所述支撐組件設(shè)置有多個且均轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐組件上的支撐臂；以及，

5、安裝單元，包括設(shè)置在所述支撐臂上的連接組件、滑動設(shè)置在所述連接組件上且具有多個連接槽的支撐桿，以及設(shè)置在所述連接組件上并與所述支撐桿卡接的卡接組件。

6、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述油泵單元，包括油泵、設(shè)置在所述油泵上的支撐架，以及設(shè)置在所述支撐架上且輸出端與所述油泵連接的電機。

7、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定組件，包括設(shè)置有多個且均與所述夾緊組件內(nèi)壁抵接的固定塊、設(shè)置有多組且每組均設(shè)置有兩個并一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定塊的連桿，以及分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個所述連桿另一端上的上推套和下推套。

8、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述夾緊組件，包括設(shè)置在所述上推套上的螺紋套、滑動設(shè)置在所述上推套內(nèi)側(cè)且與所述螺紋套螺紋連接的空心螺紋柱、設(shè)置在所述空心螺紋柱上且與所述上推套抵接的壓緊把手，以及設(shè)置在所述空心螺紋柱的外周側(cè)且兩端分別與所述螺紋套和所述上推套連接的彈性件一。

9、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐組件，包括設(shè)置在所述上推套上的支撐座、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐座上且與所述支撐臂連接的連接座，以及與所述支撐座螺紋連接且與所述連接座抵接的連接螺栓。

10、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐臂，包括設(shè)置在所述連接座上的連接臂、一端設(shè)置在所述連接臂上且呈弧形結(jié)構(gòu)的弧形臂，以及設(shè)置在所述弧形臂另一端上且與所述連接組件連接的連接頭。

11、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接組件，包括與所述連接頭螺紋連接的固定螺栓、設(shè)置在所述固定螺栓上的連接臺，以及設(shè)置在所述連接臺上的安裝座。

12、作為本發(fā)明所述安裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐桿上設(shè)置有卡接槽；所述卡接組件，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝座上的轉(zhuǎn)動連接塊、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動連接塊上且與所述卡接槽卡接的卡接爪，以及設(shè)置在所述安裝座上且與所述卡接爪連接的彈性件二。

13、本發(fā)明的有益效果：通過夾緊組件驅(qū)動固定組件移動，使得固定組件抵在支撐架內(nèi)壁上，解決監(jiān)測器需要通過焊接等方式才能夠安裝到支撐架內(nèi)，導(dǎo)致在安裝時較為麻煩的技術(shù)問題。

14、鑒于上述現(xiàn)有推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)存在的問題，提出了本發(fā)明。

15、因此，本發(fā)明提供一種推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)，其目的在于：解決當推導(dǎo)外循環(huán)油泵發(fā)生泄漏后，沒有自動監(jiān)測裝置，只有巡檢時才能發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。

16、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括上述的安裝機構(gòu)，包括，

17、控制單元，包括與所述油泵連通的油槽、設(shè)置在所述油泵兩端的控制閥，以及設(shè)置在所述支撐架內(nèi)且與所述控制閥通訊連接的監(jiān)測組件。

18、作為本發(fā)明所述推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述控制閥包括設(shè)置在所述油泵與所述油槽連通側(cè)的電動球閥一，以及設(shè)置在所述油泵另一側(cè)的電動球閥；所述監(jiān)測組件，包括設(shè)置在所述支撐架內(nèi)且設(shè)置在所述支撐桿上的液位傳感器和溫度傳感器，以及與所述液位傳感器和所述溫度傳感器通訊連接并與所述控制閥控制連接的plc控制器。

19、本發(fā)明的有益效果：通過監(jiān)測單元對是否泄漏進行監(jiān)測，再通過控制閥控制啟閉，解決當推導(dǎo)外循環(huán)油泵發(fā)生泄漏后，沒有自動監(jiān)測裝置，只有巡檢時才能發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種安裝機構(gòu)，安裝在油泵單元(100)內(nèi)，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述油泵單元(100)，包括油泵(101)、設(shè)置在所述油泵(101)上的支撐架(102)，以及設(shè)置在所述支撐架(102)上且輸出端與所述油泵(101)連接的電機(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述固定組件(201)，包括設(shè)置有多個且均與所述夾緊組件(202)內(nèi)壁抵接的固定塊(201c)、設(shè)置有多組且每組均設(shè)置有兩個并一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定塊(201c)的連桿(201b)，以及分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個所述連桿(201b)另一端上的上推套(201a)和下推套(201d)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述夾緊組件(202)，包括設(shè)置在所述上推套(201a)上的螺紋套(202a)、滑動設(shè)置在所述上推套(201a)內(nèi)側(cè)且與所述螺紋套(202a)螺紋連接的空心螺紋柱(202c)、設(shè)置在所述空心螺紋柱(202c)上且與所述上推套(201a)抵接的壓緊把手(202d)，以及設(shè)置在所述空心螺紋柱(202c)的外周側(cè)且兩端分別與所述螺紋套(202a)和所述上推套(201a)連接的彈性件一(202b)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件(203)，包括設(shè)置在所述上推套(201a)上的支撐座(203a)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐座(203a)上且與所述支撐臂(204)連接的連接座(203b)，以及與所述支撐座(203a)螺紋連接且與所述連接座(203b)抵接的連接螺栓(203c)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述支撐臂(204)，包括設(shè)置在所述連接座(203b)上的連接臂(204a)、一端設(shè)置在所述連接臂(204a)上且呈弧形結(jié)構(gòu)的弧形臂(204b)，以及設(shè)置在所述弧形臂(204b)另一端上且與所述連接組件(301)連接的連接頭(204c)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述連接組件(301)，包括與所述連接頭(204c)螺紋連接的固定螺栓(301c)、設(shè)置在所述固定螺栓(301c)上的連接臺(301b)，以及設(shè)置在所述連接臺(301b)上的安裝座(301a)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿(302)上設(shè)置有卡接槽(302b)；所述卡接組件(303)，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝座(301a)上的轉(zhuǎn)動連接塊(303b)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動連接塊(303b)上且與所述卡接槽(302b)卡接的卡接爪(303a)，以及設(shè)置在所述安裝座(301a)上且與所述卡接爪(303a)連接的彈性件二(303c)。

9.一種推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)，包括根據(jù)權(quán)利要求2～8任一所述的安裝機構(gòu)，其特征在于：包括，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)，其特征在于：所述控制閥(402)包括設(shè)置在所述油泵(101)與所述油槽(401)連通側(cè)的電動球閥一(402a)，以及設(shè)置在所述油泵(101)另一側(cè)的電動球閥(402b)；所述監(jiān)測組件(403)，包括設(shè)置在所述支撐架(102)內(nèi)且設(shè)置在所述支撐桿(302)上的液位傳感器(403b)和溫度傳感器(403c)，以及與所述液位傳感器(403b)和所述溫度傳感器(403c)通訊連接并與所述控制閥(402)控制連接的plc控制器(403a)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種安裝機構(gòu)及推導(dǎo)外循環(huán)油泵自動控制系統(tǒng)涉及推導(dǎo)外循環(huán)油泵技術(shù)領(lǐng)域，安裝在油泵單元內(nèi)，油泵單元，包括油泵、設(shè)置在油泵上的支撐架，以及設(shè)置在支撐架上且輸出端與油泵連接的電機。安裝機構(gòu)包括，支撐單元，以及安裝單元；支撐單元，包括設(shè)置在油泵單元內(nèi)且與油泵單元的內(nèi)壁抵接的固定組件、設(shè)置在固定組件上用于驅(qū)動固定組件移動的夾緊組件、設(shè)置有多個且均設(shè)置在固定組件上的支撐組件，以及對應(yīng)支撐組件設(shè)置有多個且均轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐組件上的支撐臂；安裝單元，包括設(shè)置在支撐臂上的連接組件、滑動設(shè)置在連接組件上且具有多個連接槽的支撐桿，以及設(shè)置在連接組件上并與支撐桿卡接的卡接組件。該安裝機構(gòu)，能夠方便安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒順,田子堅,杜進念,曾凡強,許陽
受保護的技術(shù)使用者：三峽金沙江云川水電開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9