本發(fā)明涉及排水泵，具體提供一種用于排水泵的降噪裝置及排水泵、洗護裝置。

背景技術：

1、采用排水泵為排水動力原件的洗護設備，如洗衣機，在洗滌結束后排水階段，排水泵會發(fā)出較大的嗡鳴聲，尤其是排水末期產(chǎn)生周期性噪聲；且排水結束后，泵內(nèi)積水嚴重，嚴重影響用戶對產(chǎn)品的評價。通常通過更換功率更大或其它類型的排水泵來減緩噪聲，帶來的是更高的成本問題。出現(xiàn)所述技術問題的原因主要是：排水泵由于氣液兩相共存，導致噪聲產(chǎn)生；在排水的最后階段，泵內(nèi)水量少，排水管內(nèi)水量由于重力，回流沖擊泵葉，形成水錘效應，造成周期性噪聲的同時降低泵葉壽命。

2、中國專利cn210889502u公開了一種低噪音排水泵包括該排水泵的洗滌設備，用于解決水氣共存產(chǎn)生排水噪音的問題，其技術方案公開了在排水端設置有阻擋片，其安裝在葉輪腔的上方，即沿豎直方向v處于葉輪腔之上的位置；阻擋片可采用諸如橡膠的彈性材料制成，其具有一定的彈性變形能力；當阻擋片處于關閉位置，葉輪腔中的空氣可經(jīng)由阻擋片中的氣孔排出，而不會發(fā)生在葉輪腔內(nèi)發(fā)生聚集；排水管中的水流可經(jīng)由氣孔緩慢地回流到葉輪腔內(nèi)，這一緩慢的回流進一步降低了噪音。在實際應用中，上述專利方案的阻擋片采用橡膠彈片在管路中發(fā)生氣壓變化時，會隨之發(fā)生變形，會出現(xiàn)密封不嚴失效的情況，可靠性低。

3、并且本領域技術人員需要解決如何在不影響排水功能的情況下，降低排水泵噪聲，即將排水末期周期性噪聲大幅度改善，同時不存在排水管堵塞問題。

4、針對上述現(xiàn)有技術的問題，如何提供一種用于排水泵的降噪裝置及排水泵、洗護裝置本領域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在解決上述技術問題，即，解決現(xiàn)有洗護裝置排水泵在降噪和可靠性方面存在的問題。

2、在第一方面，本發(fā)明提供一種用于排水泵的降噪裝置，包括降噪裝置本體，所述降噪裝置本體內(nèi)部具有與排水泵連通的排水通路，所述排水通路內(nèi)設置有止逆活動件；在開啟狀態(tài)下，所述止逆活動件隨水流或氣流的推動力變化沿所述排水通路移動相應的距離，所述排水通路導通；在封閉狀態(tài)下，所述止逆活動件恢復至封堵所述排水通路的位置。

3、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明通過止逆活動件實現(xiàn)封堵或開通排水通路，需要說明的是，隨著水流或氣流的流量不同，其對應的推動力不同，進而止逆活動件在不同推動力的作用下移動相應的距離，此處移動相應的距離可以理解為移動至不同的位置，從而在排水后期通過止逆活動件的封堵解決排水回流產(chǎn)生噪音的問題，并且隨水流或氣流的大小進行移動能夠避免排水堵塞的問題。

4、進一步地，所述排水通路內(nèi)設置有定位鎖止部，所述定位鎖止部將所述排水通路分隔為第一通路和第二通路，所述第一通路與所述排水泵連通，所述止逆活動件位于所述第二通路內(nèi)；在開啟狀態(tài)下，所述止逆活動件隨水流或氣流的推動力變化沿所述第二通路移動相應的距離，且所述第一通路與所述第二通路導通；在封閉狀態(tài)下，所述止逆活動件恢復至所述定位鎖止部位置封堵所述排水通路。

5、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了止逆活動件實現(xiàn)封堵的一種具體結構，可以理解的是，當止逆活動件恢復至定位鎖止部位置時，在止逆活動件自身重力或者施加力的作用下，兩者之間形成密封結構，能夠有效避免在排水后期排水管的水回流沖擊排水泵葉片產(chǎn)生噪音。

6、進一步地，所述止逆活動件為止逆球體；在開啟狀態(tài)下，所述止逆球體隨水流或氣流的推動力變化沿所述第二通路移動相應的距離；所述第二通路的內(nèi)壁與所述止逆球體的外壁之間形成有用于水流或氣流通過的間隙。

7、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了止逆活動件的一種具體結構，本領域技術人員可以具體設定用于水流或氣流通過的間隙的大小，例如可以隨著止逆球體移動距離的增加，表明水流或氣流的推力增大，相對應的用于水流或氣流通過的間隙增大。

8、進一步地，所述第二通路的內(nèi)壁成型有多條沿其軸向延伸且沿周向均布的導向凸起，相鄰所述導向凸起之間的凹槽為用于水流或氣流通過的所述間隙；所述止逆球體在多條所述導向凸起的導向作用下沿所述第二通路移動相應的距離；且所述第二通路的內(nèi)壁成型有用于限制所述止逆球體移動距離的限位臺階。

9、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了形成用于水流或氣流通過的間隙的一種具體結構，需要說明的是，多條導向凸起與止逆球體的外壁接觸對其進行導向，止逆球體沿著導向凸起隨水流或氣流的推動力變化而移動；止逆球體在水流或氣流的推動作用下，沿著第二通路移動至限位臺階的位置時，限位臺階對止逆球體的繼續(xù)移動起到阻擋作用。

10、進一步地，所述排水通路還包括與所述第二通路連通的旁路；在開啟狀態(tài)下，所述止逆球體隨水流或氣流的推動力變化移動相應的距離，所述止逆球體的至少一部分位于所述旁路內(nèi)，所述第二通路與所述第一通路導通；在封閉狀態(tài)下，所述止逆球體自所述旁路恢復至所述定位鎖止部位置封堵所述排水通路。

11、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了排水通路的另一種具體結構，通過設置旁路，在水流或氣流較大的情況下，止逆球體移動至旁路位置，較大的水流或氣流通過第二通路排出，能夠最大程度地避免阻塞排水通路。

12、進一步地，所述降噪裝置本體采用分體式結構且包括止逆基座、連接螺母和止逆導向部；所述止逆基座的一端與所述排水泵的出水端連接，且其另一端成型有所述定位鎖止部；所述止逆導向部的一端通過所述連接螺母與所述定位鎖止部連接，且其另一端與排水管連接；所述止逆基座和所述止逆導向部的內(nèi)部均成型有空腔且相互連通限定出所述排水通路。

13、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了降噪裝置本體的一種具體結構。

14、進一步地，所述定位鎖止部的一端成型有環(huán)形凸緣，所述連接螺母的一端成型有與所述環(huán)形凸緣對應的環(huán)形卡板，所述環(huán)形凸緣位于所述連接螺母的內(nèi)部且通過所述環(huán)形卡板卡接限位；所述連接螺母的另一端與所述止逆導向部對應連接，且所述止逆導向部和所述止逆基座的對應端之間抵緊。

15、進一步地，所述降噪裝置本體采用整體式結構；所述旁路遠離所述第二通路的一端設置有用于安裝所述止逆球體的安裝口，所述安裝口可拆卸連接有旁路蓋體。

16、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了降噪裝置本體的另一種具體結構。

17、進一步地，當水流或氣流的推動力達到第一預設值時，所述止逆球體對應移動第一距離且位于所述第二通路內(nèi)，水流或氣流通過所述間隙排出；當水流或氣流的推動力達到第二預設值時，所述止逆球體對應移動第二距離且至少一部分位于所述旁路內(nèi)，水流或氣流通過所述第二通路排出；且所述第一預設值小于所述第二預設值。

18、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了止逆球體隨水流或氣流變化而對應移動的一種具體結構，需要說明的是，此處的第一預設值為能夠推動止逆球體移動的較小推動力值，即對應能夠推動止逆球體移動而進行排水的較小水流或氣流；第二預設值為對應水流或氣流為較大流量時的推動力，此時的較大流量的水流或氣流需要通過第二通路排出避免堵塞。

19、進一步地，所述降噪裝置本體還包括彈性元件，所述彈性元件用于對所述止逆球體提供彈性力；當所述止逆球體對應移動第一距離時，所述彈性元件對應產(chǎn)生第一形變；當所述止逆球體對應移動第二距離時，所述彈性元件對應產(chǎn)生第二形變。

20、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明給出了為止逆球體提供額外施加力的具體結構，可以理解的是，本領域技術人員可以具體設定彈性元件與止逆球體的連接結構，例如可以是彈性元件的兩端分別連接至排水通路的內(nèi)壁和止逆球體的外壁，當止逆球體移動時，彈性元件對應發(fā)生形變，并且彈性元件發(fā)生形變的過程是隨著止逆球體的移動連續(xù)變化的。

21、在第二方面，本發(fā)明還提供一種排水泵，包括上述的用于排水泵的降噪裝置。

22、在第三方面，本發(fā)明還提供一種洗護裝置，包括排水泵所述排水泵的出水端設置有上述的用于排水泵的降噪裝置。

23、進一步地，還包括排水管，所述降噪裝置分別與所述排水泵和所述排水管一體連接或者可拆卸連接。

24、在采用上述技術方案的情況下，本發(fā)明的有益效果是：

25、(1)本發(fā)明通過止逆活動件在排水通路內(nèi)移動，在排水初期，水流或者管道內(nèi)的氣流推動止逆活動件沿排水通路動作，使得排水通路導通；在排水的后期，自排水管過來的水流回流，此時止逆活動件在自身重力或者彈性件的彈性力作用下恢復至原來的位置具體為定位鎖止部位置進行封堵，通過止逆活動件在排水通路內(nèi)的隨水流或氣流推動力變化下的位置，避免在排水后期排水管的水回流沖擊排水泵造成較大的噪聲且能夠避免堵塞；在排水前期可以隨著排水將管道內(nèi)的氣體排出，避免排水泵氣液兩相共存產(chǎn)生噪音；通過止逆活動件的移動在不影響排水的情況下降低排水泵的噪聲，可靠性高；

26、(2)本發(fā)明的止逆活動件具體為止逆球體在排水通道內(nèi)，一是在水流比較小的情況下，采用止逆球體在排水通路的第二通路內(nèi)移動，通過止逆球體與排水通路內(nèi)壁的間隙排出水流或氣流；二是在水流比較大的情況下，采用增加旁路的方案，止逆球體在水流或氣流的推動下移動至旁路，此時水流或氣流通過第二通路排出，不會影響排水；在具體應用時，本領域技術人員可以根據(jù)具體情況單設通過上述第一種方式排水或者單獨通過上述第二種方式排水，還可以采用兩者結合的方式，能夠隨著水流或氣流的流量大小，根據(jù)推動力的大小不同止逆球體移動至不同的位置保證在不堵塞排水的前提下降低噪聲。