本實用新型涉及一種散熱機構(gòu)，特別涉及一種高效型水泵散熱裝置，屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人類的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進步，新的機械產(chǎn)品不斷的改變?nèi)藗兊纳睿玫恼Q生，讓我們的日常生活和生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的供水變得簡單方便?，F(xiàn)有水泵通常利用散熱片進行散熱，效果并不是很理想，從而導(dǎo)致水泵運行不穩(wěn)定，也影響到了其使用壽命。也有一些水泵使用水冷的方式散熱，但是沒有充分利用水泵產(chǎn)生的熱能，造成極大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種高效型水泵散熱裝置，散熱效果好，且充分利用熱能，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種高效型水泵散熱裝置，包括電機、泵體、單向閥、進水管、回水管、取水管、球閥、后蓋、制冷機構(gòu)、吸風(fēng)口、送風(fēng)管、排風(fēng)口及控制器；所述泵體固定在電機的轉(zhuǎn)軸前端，泵體的上部設(shè)有進水口，泵體的下部設(shè)有出水口；所述電機的殼體上設(shè)有若干個過水通道，相鄰兩個過水通道之間設(shè)有過風(fēng)通道，且相鄰的兩個過水通道之間互相貫通，相鄰的兩個過風(fēng)通道互相貫通；所述單向閥固定在泵體進水口的一側(cè)，進水管的一端與單向閥連接，另一端與過水通道連接；所述回水管的一端與過水通道連接，另一端與泵體的出水口連接；所述取水管的一端固定在回水管上，取水管的另一端安裝有快插接頭，球閥固定在取水管的中心處；所述后蓋固定在電機的尾端，后蓋上設(shè)有吸風(fēng)口，制冷機構(gòu)安裝在后蓋內(nèi)部，且制冷機構(gòu)固定在電機的轉(zhuǎn)軸后端；所述送風(fēng)管的一端固定在制冷機構(gòu)上，另一端與過風(fēng)通道連接；所述排風(fēng)口設(shè)于電機的殼體上，且排風(fēng)口與其中一個過風(fēng)通道互相貫通；所述控制器固定在后蓋內(nèi)部，且制冷機構(gòu)通過導(dǎo)線與控制器連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過水通道和過風(fēng)通道在殼體上呈環(huán)形整列排布，且過水通道和過風(fēng)通道的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心線互相平行。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進水管為軟質(zhì)膠管，回水管為硬質(zhì)鐵管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機的底部安裝有支座。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器與電機共用電源。

有益效果：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實用新型的一種高效型水泵散熱裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計科學(xué)合理；使用風(fēng)冷和水冷兩種方式散熱，散熱效果好，水泵運行平穩(wěn)，且延長了水泵的使用壽命；回水管上設(shè)有取水口，可以有效的利用散熱形成的熱水，保證資源不被浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種高效型水泵散熱裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的一種高效型水泵散熱裝置的電機剖視圖；

其中：1-電機、2-泵體、3-單向閥、4-進水管、5-回水管、6-取水管、7-球閥、8-后蓋、9-制冷機構(gòu)、10-吸風(fēng)口、11-送風(fēng)管、12-排風(fēng)口、13-控制器、14-進水口、15-出水口、16-過水通道、17-過風(fēng)通道、18-快插接頭、19-支座。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖2所示，一種高效型水泵散熱裝置，包括電機1、泵體2、單向閥3、進水管4、回水管5、取水管6、球閥7、后蓋8、制冷機構(gòu)9、吸風(fēng)口10、送風(fēng)管11、排風(fēng)口12及控制器13；所述泵體2固定在電機1的轉(zhuǎn)軸前端，泵體2的上部設(shè)有進水口14，泵體2的下部設(shè)有出水口15；所述電機1的殼體上設(shè)有若干個過水通道16，相鄰兩個過水通道16之間設(shè)有過風(fēng)通道17，且相鄰的兩個過水通道16之間互相貫通，相鄰的兩個過風(fēng)通道17互相貫通；所述單向閥3固定在泵體2進水口14的一側(cè)，進水管4的一端與單向閥3連接，另一端與過水通道16連接；所述回水管5的一端與過水通道16連接，另一端與泵體2的出水口15連接；所述取水管6的一端固定在回水管5上，取水管6的另一端安裝有快插接頭18，球閥7固定在取水管6的中心處；所述后蓋8固定在電機1的尾端，后蓋8上設(shè)有吸風(fēng)口10，制冷機構(gòu)9安裝在后蓋8內(nèi)部，且制冷機構(gòu)9固定在電機1的轉(zhuǎn)軸后端；所述送風(fēng)管11的一端固定在制冷機構(gòu)9上，另一端與過風(fēng)通道17連接；所述排風(fēng)口12設(shè)于電機1的殼體上，且排風(fēng)口12與其中一個過風(fēng)通道17互相貫通；所述控制器13固定在后蓋8內(nèi)部，且制冷機構(gòu)9通過導(dǎo)線與控制器13連接。

其中，所述過水通道16和過風(fēng)通道17在殼體上呈環(huán)形整列排布，且過水通道16和過風(fēng)通道17的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心線互相平行。

其中，所述進水管4為軟質(zhì)膠管，回水管5為硬質(zhì)鐵管。

其中，所述電機1的底部安裝有支座19。

其中，所述控制器13與電機1共用電源。

本實用新型使用風(fēng)冷和水冷兩種方式散熱，散熱效果好，水泵運行平穩(wěn)，且延長了水泵的使用壽命；回水管5上設(shè)有取水口，可以有效的利用散熱形成的熱水，保證資源不被浪費。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。