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排風管道裝置的制作方法

文檔序號:11042410閱讀:1733來源:國知局
排風管道裝置的制造方法

本實用新型涉及一種管道,特別涉及一種排風管道裝置。



背景技術(shù):

風管,是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng),有復(fù)合風管和無機風管兩種,按用途分為送風、排油煙、除塵和散裝物料輸送等,其中,送風的運用范圍最為廣泛,如送鮮風和排氣,使用時,將室內(nèi)的氣體使用流量大其壓力小的空氣輸送管道向外排出,保障氣體的正常排出。

目前,現(xiàn)有技術(shù)中,在專利申請?zhí)枮椤?9207309.X”的一篇中國專利文件中,記載了一種高山輸風輸水管道裝置,沿山坡建造有一定高度差的輸風輸水管道,在輸風輸水管道內(nèi)裝有風力發(fā)電機組和水輪發(fā)電機組,輸風管道下邊裝有透氣加熱空氣集中棚,管道中裝有多臺風力發(fā)電機組,用定向定量引風機使管道中空氣向下流動,這時高空的冷空氣在管道中流向地面,使風力發(fā)電機組發(fā)電,用定向定量引風機使管道中的空氣向上流動,地面的暖空氣會從透光空氣加熱棚中進入管道高速排向高空,同時使風力發(fā)電機組發(fā)電,該裝置利用管道內(nèi)的高風速、高水流進行發(fā)電,具有經(jīng)濟效益高的優(yōu)點。

上述這種管道裝置以及現(xiàn)有的大多數(shù)管道裝置,工人在將風力發(fā)電機組安裝到管道內(nèi)時,由于管道的管徑有限,安裝工作會比較困難,費時費力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種將風力發(fā)電機安裝到風管內(nèi),比較方便、省時省力的排風管道裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種排風管道裝置,包括風管,所述風管內(nèi)安裝有風力發(fā)電機,所述風力發(fā)電機上設(shè)置有滑移件,所述風管內(nèi)壁沿風管軸線上設(shè)置有與滑移件滑移連接的導(dǎo)向部,所述滑移件滑移后與風管內(nèi)壁卡接固定。

通過采用上述技術(shù)方案,在風力發(fā)電機上設(shè)置滑移件,滑移件通過導(dǎo)向部在風管內(nèi)壁上滑移,在滑移進入到風管內(nèi)之后,滑移件與風管內(nèi)壁卡接固定,從而完成風力發(fā)電機卡裝到風管內(nèi),將風力發(fā)電機安裝到風管內(nèi),氣體氣流在風管內(nèi)從進風口流向出風口,氣流帶動風力發(fā)電機工作,從而產(chǎn)生電能,將該風管用于到排廢氣的裝置上,可在排廢氣的時候,實現(xiàn)電能的產(chǎn)生,然后將電能使用在照明和設(shè)備上的供電使用,更加了環(huán)保、節(jié)能,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過導(dǎo)向部和滑移件的設(shè)置,使風管自動滑移并卡接固定在風管內(nèi),安裝起來比較省力,為安裝人員的工作帶來了便利。

進一步地,所述風管包括呈喇叭口狀的出風口。

通過采用上述技術(shù)方案,出風口設(shè)置為喇叭口狀,到達該處的氣流的流量增大,一定時間內(nèi)可供更多流量的氣體通過,便于風管內(nèi)的氣流順利從風管向外排出,達到的排風效果更好。

進一步地,所述風力發(fā)電機包括在風管內(nèi)氣流帶動下轉(zhuǎn)動的風葉片,所述風葉片靠近風管內(nèi)壁的一端與風管內(nèi)壁之間留有供氣體流出的間隙。

通過采用上述技術(shù)方案,該間隙可供風管內(nèi)的氣體正常的流出,由于風力發(fā)電機的設(shè)置,會阻礙風管內(nèi)的氣體正常排出,因此,在風葉片與風管內(nèi)壁之間留有一定的間隙,氣體從間隙向外流出,從而使風管內(nèi)的氣體起到較好的排出作用,接著,達到出風口處的氣體擴散開,排放效率有所提高,更加方便。

進一步地,所述風管內(nèi)壁上設(shè)置有與風力發(fā)電機抵觸以支撐風力發(fā)電機的支撐臺階。

通過采用上述技術(shù)方案,風力發(fā)電機與支撐臺階抵觸,支撐臺階對風力發(fā)電機起到支撐的作用,從而使風力放電機安裝放置在風管內(nèi)比較穩(wěn)定、牢固,不易出現(xiàn)意外偏移的情況。

進一步地,所述支撐臺階上設(shè)置有用于定位風力發(fā)電機支撐的位置的定位凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案,定位凹槽定位風力發(fā)電機支撐的位置,使風力發(fā)電機放置更加穩(wěn)定、安全。

進一步地,所述導(dǎo)向部包括沿風管徑向方向上凹陷形成的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的一端設(shè)置有與滑移件卡接配合的卡接槽。

通過采用上述技術(shù)方案,滑移件與卡接槽卡接配合,使滑移件卡接固定在卡接槽內(nèi),從而風力發(fā)電機卡接固定到風管內(nèi),卡接固定的效果比較牢固、穩(wěn)定,且拆裝起來也比較方便。

進一步地,所述滑移件為在導(dǎo)向槽內(nèi)滾動滑移的滾動輪。

通過采用上述技術(shù)方案,滑移的方式采用滾動滑移,滾動輪在導(dǎo)向槽內(nèi)滾動滑移,滾動輪與導(dǎo)向槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生的摩擦力較小,方便滑移件在導(dǎo)向槽內(nèi)滑移,使滑移件滑移起來更加順暢、省力。

進一步地,所述風力發(fā)電機包括有用于安裝放置滾動輪的支架,所述支架上設(shè)置有帶動滾動輪在風管徑向上伸縮以使?jié)L動輪進出卡接槽的彈性伸縮機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,彈性伸縮機構(gòu)可帶動滾動輪在風管徑向上伸縮,在伸長時,滾動輪進入到卡接槽內(nèi),并且與卡接槽卡接固定,在彈性伸縮機構(gòu)收縮時,可帶動滾動輪從卡接槽內(nèi)脫離出來,彈性伸縮機構(gòu)便于驅(qū)動滾動輪卡接進入到卡接槽內(nèi),使風力發(fā)電機和風管自動卡裝在一起,達到的卡裝效果比較牢固。

進一步地,所述彈性伸縮機構(gòu)包括沿支架長度方向上延伸的伸縮桿、套設(shè)在伸縮桿上的彈簧,所述伸縮桿的兩端分別與滾動輪的輪座、支架一端固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,滾動輪與導(dǎo)向槽的槽壁抵觸,通過伸縮桿的伸縮,可使?jié)L動輪沿支架長度方向上伸縮,在伸縮桿上套設(shè)彈簧,彈簧可使伸縮后的伸縮桿進行彈性復(fù)位,采用伸縮桿和彈簧的配合使用,使彈性伸縮機構(gòu)具有較好的彈性伸縮性能,便于滾動輪的伸縮移動。

進一步地,所述導(dǎo)向槽位于卡接槽處設(shè)置有便于滾動輪從卡接槽內(nèi)滑出的傾斜面。

通過采用上述技術(shù)方案,滾動輪與傾斜面抵觸,便于滾動輪從卡接槽內(nèi)滑出,使風力發(fā)電機與風管脫離卡接固定,使脫離卡接更加的便利、快捷。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1、將風力發(fā)電機安裝到風管內(nèi),氣體氣流在風管內(nèi)從進風口流向出風口,氣流帶動風力發(fā)電機工作,從而產(chǎn)生電能,將該風管用于到排廢氣的裝置上,可在排廢氣的時候,實現(xiàn)電能的產(chǎn)生,然后將電能使用在照明和設(shè)備上的供電使用,更加了環(huán)保、節(jié)能,通過導(dǎo)向部和滑移件的設(shè)置,使風管自動滑移并卡接固定在風管內(nèi),安裝起來比較省力,為安裝人員的工作帶來了便利;2、在彈性伸縮機構(gòu)收縮時,可帶動滾動輪從卡接槽內(nèi)脫離出來,彈性伸縮機構(gòu)便于驅(qū)動滾動輪卡接進入到卡接槽內(nèi),使風力發(fā)電機和風管自動卡裝在一起,達到的卡裝效果比較牢固;3、采用伸縮桿和彈簧的配合使用,使彈性伸縮機構(gòu)具有較好的彈性伸縮性能,便于滾動輪的伸縮移動。

附圖說明

圖1是實施例1的爆炸示意圖;

圖2是實施例1的剖面示意圖,用于體現(xiàn)風力發(fā)電機安裝在風管內(nèi);

圖3是圖2中A部放大示意圖,用于體現(xiàn)傾斜面;

圖4是實施例2的剖面示意圖,用于體現(xiàn)牽引繩。

圖中,1、風管;101、出風口;102、進風口;2、導(dǎo)向槽;3、卡接槽;4、支撐臺階;5、定位凹槽;6、彈性伸縮機構(gòu);601、滑移件;602、伸縮桿;603、彈簧;604、輪架;7、風力發(fā)電機;701、支架;702、發(fā)電機;703、風葉片;8、傾斜面;9、牽引繩;10、間隙。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1:一種排風管道裝置,如圖1至圖3所示,包括風管1,風管1為圓形管,其內(nèi)徑為一米,在一定時間內(nèi),通過風管1的氣體流量比較大,風管1包括有進風口102和呈喇叭口狀的出風口101,進風口102位于風管1的下端,出風口101位于風管1的上端,出風口101的口徑從下至上逐漸變大,出風口101設(shè)置為喇叭口狀,到達該處的氣流的流量增大,一定時間內(nèi)可供更多流量的氣體通過,風管1內(nèi)安裝有風力發(fā)電機7,風力發(fā)電機7包括有風葉片703、與風葉片703連接的發(fā)電機702以及固定安裝放置風葉片703和發(fā)電機702的支架701,將風葉片703安裝在支架701的中心且風葉片703面朝下,氣體氣流從下端進風口102進入到風管1內(nèi)后,向上流動,在風管1內(nèi)氣流的帶動下,風葉片703可進行轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機702的機軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機械能轉(zhuǎn)化為電能,從而實現(xiàn)風力發(fā)電機7的發(fā)電,本實用新型中,風力發(fā)電機7的處理風量為650CMM-750CMM/Min,風速為12-14M/S,在一天二十四小時的工作狀態(tài)下, 該風力發(fā)電機7的發(fā)電量在4-5度,可用于照明或者生活上,支架701包括三根沿風管1的徑向方向上延伸形成的支桿,且相鄰兩根支桿之間的夾角為120度,每一根支桿靠近風管1內(nèi)壁的一端設(shè)置有滑移件601,風管1的內(nèi)壁沿風管1的軸線方向上設(shè)置有與滑移件601滑移連接的導(dǎo)向部,在本實施例中,滑移件601為設(shè)置在支桿上的滾動輪,滾動輪上安裝有輪座,并且滾動輪在輪座上轉(zhuǎn)動,滾動輪通過輪座安裝在支桿上,滾動輪由彈性橡膠材料制成,導(dǎo)向部包括沿風管1徑向方向上向外凹陷形成的導(dǎo)向槽2,滾動輪可在導(dǎo)向槽2內(nèi)進行上下滑移,采用滑移的方式可將風力發(fā)電機7從出風口101放入到風管1內(nèi),導(dǎo)向槽2的下端設(shè)置有卡接槽3,卡接槽3從風管1內(nèi)壁向外凹陷形成,導(dǎo)向槽2和卡接槽3連接處設(shè)置有傾斜面8,傾斜面8從上向下沿風管1軸線方向上逐漸向外傾斜,滾動輪在導(dǎo)向槽2內(nèi)向下滑移,然后通過傾斜面8后進入到卡接槽3內(nèi),從而使?jié)L動輪卡接固定在卡接槽3內(nèi),實現(xiàn)支架701與風管1的卡接安裝,本實施例中,卡接方式為彈性卡接,由彈性橡膠材料制成的滾動輪,具有一定的彈性,通過彈性將滾動輪彈性卡接固定在卡接槽3內(nèi);風管1在卡接槽3的下方設(shè)置有與支架701下表面抵觸以支撐風力發(fā)電機7的支撐臺階4,支撐臺階4凸出于風管1內(nèi)壁且環(huán)繞風管1內(nèi)壁一周,在滾動輪卡接固定到卡接槽3內(nèi)后,支桿與支撐臺階4的上表面抵觸,支撐臺階4對支桿起到支撐的作用;支撐臺階4的上表面在位于卡接槽3處設(shè)置有用于定位風力發(fā)電機7支撐放置位置的定位凹槽5,在本實施例中,定位凹槽5與支桿是凹凸配合的,支桿被限制在定位凹槽5內(nèi),從而使支桿不能在風管1周向上進行移動,使風力發(fā)電機7放置比較穩(wěn)定、安全。

如圖2所示,風葉片703的長度為0.4M,因此,風葉片703靠近風管1內(nèi)壁的一端與風管1內(nèi)壁之間留有0.2M的間隙10,該間隙10可供風管1內(nèi)的氣體正常的流出,由于風力發(fā)電機7的設(shè)置,會阻礙風管1內(nèi)的氣體正常排出,因此,在風葉片703與風管1內(nèi)壁之間留有一定的間隙10,氣體從間隙10向外流出,從而使風管1內(nèi)的氣體起到較好的排出作用,接著,達到出風口101處的氣體擴散開,排放效率有所提高,更加方便。

如圖2和圖3所示,支桿上設(shè)置有帶動滾動輪在風管1徑向上伸縮以使?jié)L動輪進出卡接槽3的彈性伸縮機構(gòu)6,在本實施例中,彈性伸縮機構(gòu)6包括有沿支桿長度方向上延伸的伸縮桿602、套設(shè)在伸縮桿602上的彈簧603,伸縮桿602的左右兩端分別與滾動輪的輪座、支桿靠近風管1內(nèi)壁的一端固定連接,伸縮桿602可沿著支桿的長度方向上伸縮,在伸縮的過程中,可帶動滾動輪靠近或者遠離風管1內(nèi)壁,在伸縮桿602上套設(shè)彈簧603,滾動輪在導(dǎo)向槽2內(nèi)時,伸縮桿602和彈簧603都處于收縮的狀態(tài),滾動輪滾動到與卡接槽3相對時,彈簧603不在受到壓縮力的影響,進行伸長形變,同時,伸縮桿602也伸長,推動滾動輪進入到卡接槽3內(nèi),使?jié)L動輪和卡接槽3卡接固定,需要將風力發(fā)電機7從風管1內(nèi)拆下來時,將風力發(fā)電機7向上移動,在向上移動過程中,伸縮桿602和彈簧603進行收縮,滾動輪沿著傾斜面8從卡接槽3內(nèi)滑出,從而使風力發(fā)電機7和風管1脫離安裝,可將風力發(fā)電機7拆卸下來。

本實施例的工作原理如下:工作人員從出風口101將風力發(fā)電機7裝入風管1內(nèi),支架701上的彈性伸縮機構(gòu)6與風管1內(nèi)壁抵觸,處于被壓縮的狀態(tài),滑移件601在導(dǎo)向槽2內(nèi)滑移,待滑到卡接槽3處時,彈性伸縮機構(gòu)6伸長,從而使滑移件601進入到卡接槽3內(nèi),并且滑移件601與卡接槽3卡接固定,從而完成風力發(fā)電機7的安裝,需要將風力發(fā)電機7從風管1內(nèi)拆下來時,滑移件601沿著傾斜面8向出風口101處滑移,在傾斜面8的導(dǎo)向作用下,彈性伸縮機構(gòu)6進行收縮,從而使滑移件601成功從卡接槽3內(nèi)滑移出來,然后從導(dǎo)向槽2內(nèi)滑出來,最終從風管1上拆卸下來。

實施例2:一種排風管道裝置,如圖4所示,與實施例1不同之處在于,在實施例1的基礎(chǔ)上,在支架701上設(shè)置有牽引繩9,牽引繩9有3根,下端分別對應(yīng)固定在三根支桿上,上端固定在風管1的出風口101處,通過拉動牽引繩9,可將風力發(fā)電機7從卡接槽3內(nèi)拉出來,方便風力發(fā)電機7的拆裝。

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