本發(fā)明涉及磨球機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋼球磨球機(jī)主加工缸體。

背景技術(shù)：

鋼球磨球機(jī)是鋼球生產(chǎn)中重要設(shè)備，而鋼球磨球機(jī)上的主加工缸體現(xiàn)有技術(shù)是缸體前進(jìn)后退由兩根活塞桿受液壓作用而前后運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)缸體前進(jìn)到工作端加工時(shí)，缸體的全部工作負(fù)載和自重全部由活塞桿承擔(dān)，這樣當(dāng)工作時(shí)間長(zhǎng)了易造成活塞桿變形下垂，設(shè)備主精度變差，活塞密封圈易變形損壞造成漏油等現(xiàn)象，影響了磨削加工，且該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維修不便，設(shè)備精度不穩(wěn)定，漏油至產(chǎn)品加工區(qū)，易造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

目前本實(shí)用提供了一種新型鋼球磨球機(jī)主加工缸體，改變了缸體支撐方式及缸體直線運(yùn)動(dòng)方式，避免了主軸精度跑偏，不會(huì)造成漏油影響磨削加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可避免主軸精度跑偏的新型鋼球磨球機(jī)主加工缸體。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下：

一種新型鋼球磨球機(jī)主加工缸體，其特征在于，具有導(dǎo)板、活塞缸體、支撐座、直線導(dǎo)軌、滑塊和油管，其中導(dǎo)板為圓形且豎向放置，活塞缸體一頭和導(dǎo)板中心處垂直相接，活塞缸體另一頭固定在支撐座上，活塞缸體內(nèi)部有活塞裝置且與電機(jī)相連，支撐座位于活塞缸體的下方，支撐座的兩側(cè)設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌，所述的滑塊共四塊且分別固定在活塞缸體的兩側(cè)，滑塊可在直線導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，所述的油管穿過活塞缸體。

優(yōu)選地，所述的活塞缸體工作時(shí)可在電機(jī)作用下在支撐座直線導(dǎo)軌上完成前進(jìn)后退動(dòng)作。

本發(fā)明具有的有益效果：

缸體直接放置在支撐座上，且在支撐座上做直線運(yùn)動(dòng)，避免了主軸精度跑偏，不會(huì)造成漏油影響磨削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定且保證了精度，維護(hù)成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋼球磨球機(jī)主加工缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。

結(jié)合圖1所示，一種新型鋼球磨球機(jī)主加工缸體，其特征在于，具有導(dǎo)板1、活塞缸體2、支撐座3、直線導(dǎo)軌4、滑塊5和油管6，其中導(dǎo)板1為圓形且豎向放置，活塞缸體2一頭和導(dǎo)板1中心處垂直相接，活塞缸體2另一頭固定在支撐座3上，活塞缸體2內(nèi)部有活塞裝置且與電機(jī)相連，活塞缸體工作時(shí)可在電機(jī)作用下在支撐座直線導(dǎo)軌上完成前進(jìn)后退動(dòng)作。

支撐座3位于活塞缸體的下方且寬度比活塞缸體寬，支撐座的兩側(cè)寬出活塞缸體的位置設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌，

所述的滑塊共四塊且分別固定在活塞缸體的兩側(cè)，滑塊可在直線導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，

所述的油管穿過活塞缸體，為活塞缸體的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。

優(yōu)選地，所述的活塞缸體工作時(shí)可在電機(jī)作用下在支撐座直線導(dǎo)軌上完成前進(jìn)后退動(dòng)作。

鋼球磨球機(jī)主加工缸體工作時(shí)，電機(jī)工作帶動(dòng)活塞缸體內(nèi)部活塞運(yùn)動(dòng)，活塞缸體上的滑塊在支撐座的直線導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，整個(gè)活塞缸體和導(dǎo)板作前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)鋼球進(jìn)行磨削加工。

本發(fā)明具有的有益效果：

缸體直接放置在支撐座上，且在支撐座上做直線運(yùn)動(dòng)，避免了主軸精度跑偏，不會(huì)造成漏油影響磨削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定且保證了精度，維護(hù)成本低。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。