本發(fā)明涉及一種液壓件的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種夾層散熱式液壓缸。

背景技術(shù)：

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運(yùn)動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸長期使用時，活塞在工作過程中對液壓缸頻繁的形成沖擊，同時高頻的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，引起液壓缸壁的局部變形，嚴(yán)重影響使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種液壓缸，具有散熱效果好、使用壽命長的優(yōu)點。

所述液壓缸通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種夾層散熱式液壓缸，包括缸體、缸蓋、螺栓管、活塞和活塞桿；所述缸體為金屬筒形結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次設(shè)置有內(nèi)壁、第一散熱層、外壁和第二散熱層；所述第一散熱層為筒形結(jié)構(gòu)，其可拆卸的安裝在內(nèi)壁和外壁之間的環(huán)形插槽中；所述第一散熱層側(cè)壁上設(shè)置有多組螺紋孔；所述外壁上設(shè)置有連接孔對應(yīng)的通孔；所述第二散熱層為筒形結(jié)構(gòu)，其嵌套設(shè)置于缸體的外壁上；第二散熱層的側(cè)壁上設(shè)置有與通孔對應(yīng)的連接孔；所述螺栓管穿透連接孔、通孔安裝于第一散熱層的螺紋孔中；所述缸蓋固定于缸體的一端；缸蓋上設(shè)置與活塞桿配合的滑孔；所述活塞桿包括桿體和安裝頭；所述桿體的底部與圓盤式的安裝頭連接；所述安裝盤安裝于活塞頂部的滑槽中；所述滑槽的底部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧頂部與安裝頭連接。

優(yōu)選的，所述第一散熱層、第二散熱層和螺栓管均采用銅金屬制成。

優(yōu)選的，所述桿體的側(cè)壁上設(shè)置有外凸的定位條。

優(yōu)選的，所述缸蓋的頂部設(shè)置有多個環(huán)形的散熱槽。

本發(fā)明中提供的液壓缸，其缸體采用夾層式的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，在內(nèi)外壁之間設(shè)置第一散熱層；所述第一散熱層為筒形結(jié)構(gòu)，與內(nèi)壁和外壁均具有極大的接觸面積，可以高效的內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的熱量導(dǎo)入第一散熱層；第二散熱層嵌套設(shè)置于外壁周圍，其通過螺栓管將兩個散熱層與外壁固定在一起；同時空心結(jié)構(gòu)的銅質(zhì)螺栓管可以起到導(dǎo)熱管的作用，及時的第一散熱層上積累的熱量導(dǎo)入外部的第二散熱層，固定的同時提高了散熱效率；采用上述的散熱設(shè)計，既保證了缸體的高強(qiáng)度、又在控制成本的前提下提高了液壓缸的散熱效率；通過在活塞桿上設(shè)置定位條，可以提高活塞桿在運(yùn)動過程中的穩(wěn)定性，減小非軸向力，提高使用壽命；通過在活塞桿的底部設(shè)置盤式的安裝頭，活塞桿可以在活塞的滑槽中進(jìn)行一定范圍內(nèi)的活動；通過設(shè)置于滑槽底部的彈簧，可以有效的起到緩沖作用，防止活塞與缸體進(jìn)行剛性的撞擊；提高液壓缸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明液壓缸的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明液壓缸中缸體的剖視圖；

圖3為本發(fā)明液壓缸中未安裝第一散熱層和第二散熱層的缸體剖視圖；

圖4為本發(fā)明液壓缸中活塞和結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明的范圍不受這些實施例的限制。

實施例1

如圖1-4所示，本實施例提供了一種液壓缸，包括缸體1、缸蓋2、螺栓管3、活塞4和活塞桿5；所述缸體1為金屬筒形結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次設(shè)置有內(nèi)壁11、第一散熱層12、外壁13和第二散熱層14；所述第一散熱層12為筒形結(jié)構(gòu)，其可拆卸的安裝在內(nèi)壁11和外壁13之間的環(huán)形插槽15中；所述第一散熱層12側(cè)壁上設(shè)置有多組螺紋孔；所述外壁13上設(shè)置有連接孔對應(yīng)的通孔16；所述第二散熱層14為筒形結(jié)構(gòu)，其嵌套設(shè)置于缸體的外壁13上；第二散熱層14的側(cè)壁上設(shè)置有與通孔16對應(yīng)的連接孔17；所述螺栓管3穿透連接孔17、通孔16安裝于第一散熱層12的螺紋孔中；所述缸蓋2固定于缸體的一端；缸蓋2上設(shè)置與活塞桿5配合的滑孔；所述活塞桿5包括桿體51和安裝頭52；所述桿體51的底部與圓盤式的安裝頭52連接；所述安裝盤52安裝于活塞4頂部的滑槽41中；所述滑槽41的底部設(shè)置有緩沖彈簧42，所述緩沖彈簧42頂部與安裝頭52連接。

實施例2

如圖1-4所示，本實施例提供了一種夾層散熱式液壓缸，不同于實施例1的是，所述第一散熱層12、第二散熱層14和螺栓管3均采用銅金屬制成；所述桿體51的側(cè)壁上設(shè)置有外凸的定位條53；所述缸蓋2的頂部設(shè)置有多個環(huán)形的散熱槽。

以上的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，需要指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人來說，在不脫離本發(fā)明的前提下進(jìn)行的部分改進(jìn)，仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。