本發(fā)明涉及，特別涉及一種離心風(fēng)機及風(fēng)門聯(lián)鎖控制裝置。

背景技術(shù)：

離心通風(fēng)機作為生產(chǎn)線上大型直流電機的集中送風(fēng)冷卻裝置，提供冷卻風(fēng)量，為生產(chǎn)線上的直流電機的正常運行提供冷卻保障。傳統(tǒng)的風(fēng)機設(shè)計時將風(fēng)門和風(fēng)機電機作為單體設(shè)備進行控制，均通過現(xiàn)場操作人員手動動作來完成，風(fēng)機的運行包括了電機的啟動和風(fēng)門的打開，風(fēng)機的停止包括了電機的停止和風(fēng)門的關(guān)閉，具體操作步驟為：（1）風(fēng)機運行：啟動風(fēng)機電機---走到現(xiàn)場手動操作風(fēng)門把手打開風(fēng)門---啟動完成；（2）風(fēng)機停止：停止風(fēng)機電機---走到現(xiàn)場操作風(fēng)門把手關(guān)閉風(fēng)門（為下次啟動做準(zhǔn)備）---停止完成。風(fēng)機的啟停都需要操作人員頻繁動作，導(dǎo)致了操作人員的勞動強度增加，工作效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種操作工只需在HMI畫面上點擊“風(fēng)機運行”、“風(fēng)機停止”兩個按鈕即可完成整套風(fēng)機設(shè)備的動作，風(fēng)門狀態(tài)由接近開關(guān)信號反饋，并反饋到HMI面上，操作工可實時監(jiān)控電機及風(fēng)門狀態(tài)，實現(xiàn)了風(fēng)門的自動化控制，降低操作工的勞動強度的離心風(fēng)機及風(fēng)門聯(lián)鎖控制裝置。

本實用新型的解決方案是這樣的：

一種離心風(fēng)機及風(fēng)門聯(lián)鎖控制裝置，具有其活動端與風(fēng)門連接的氣缸，氣缸連接氣動換向閥，由氣動換向閥控制氣缸的伸縮實現(xiàn)風(fēng)門打開或者關(guān)閉；所述氣動換向閥連接氣動三聯(lián)件，所述氣動三聯(lián)件連接到PLC控制系統(tǒng)的模塊輸出繼電器，由WINCC及PLC控制工作。

更具體的技術(shù)方案還包括：所述氣缸的活塞與風(fēng)門鉸接，所述氣缸鉸接于機座或者地面固定物。

在風(fēng)門打開位置終點附近設(shè)置第一接近開關(guān)，在風(fēng)門關(guān)閉位置終點附近設(shè)置第二接近開關(guān)。

本實用新型的優(yōu)點是操作工只需在HMI畫面上點擊“風(fēng)機運行”、“風(fēng)機停止”兩個按鈕即可完成整套風(fēng)機設(shè)備的動作，風(fēng)門狀態(tài)由接近開關(guān)信號反饋，并反饋到HMI面上，操作工在操作室即可實時監(jiān)控電機及風(fēng)門狀態(tài)，實現(xiàn)了風(fēng)門的自動化控制，降低操作工的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型控制方法的控制流程圖。

圖2是本實用新型裝置的風(fēng)門打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型裝置的風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的控制裝置如圖2、3所示，具有其活動端與風(fēng)門1連接的氣缸2，氣缸2連接氣動換向閥4，由氣動換向閥4控制氣缸的伸縮實現(xiàn)風(fēng)門打開或者關(guān)閉；所述氣動換向閥4連接氣動三聯(lián)件3，所述氣動三聯(lián)件3連接到WINCC及PLC，由WINCC及PLC控制工作；所述氣缸2的活塞與風(fēng)門鉸接，所述氣缸2鉸接于機座或者地面固定物；在風(fēng)門打開位置終點附近設(shè)置第一接近開關(guān)7-1，在風(fēng)門關(guān)閉位置終點附近設(shè)置第二接近開關(guān)7-2，氣缸2通過氣源管路附件6連接調(diào)速閥5，調(diào)速閥5連接氣動換向閥4，氣動換向閥4連接氣動三聯(lián)件3，氣動三聯(lián)件3連接氣源。

如圖1所示，本實用新型的控制方法包括步驟：

1、開、關(guān)機操作步驟：在HMI畫面設(shè)置“開機”、“關(guān)機”兩個操作按鈕，所述的“開機”、“關(guān)機”按鈕傳送的信號輸送到WINCC及PLC，利用WINCC及PLC的遠程控制功能，在PLC程序內(nèi)設(shè)定對風(fēng)機電機與風(fēng)門的控制聯(lián)鎖；

2、PLC程序編程控制聯(lián)鎖策略：風(fēng)門與電機協(xié)同控制，電機運行或停止后風(fēng)門自動打開或關(guān)閉；以“開機”信號為電機合閘的起始點和作為開機時間延時的起始點，以電機合閘至電機正常運行作為開機延時時間，延時后發(fā)命令控制執(zhí)行部件將風(fēng)門打開；以“關(guān)機”信號為電機分閘的起始點和作為關(guān)機時間延時的起始點，以電機分閘至電機完全停止作為關(guān)機延時時間，延時后發(fā)命令控制執(zhí)行部件將風(fēng)門關(guān)閉；

3、在風(fēng)門打開位置終點附近設(shè)置第一接近開關(guān)，在風(fēng)門關(guān)閉位置終點附近設(shè)置第二接近開關(guān)；在執(zhí)行“開機”操作時，以風(fēng)門關(guān)第一接近開關(guān)信號作為整個風(fēng)機運行動作的結(jié)束點，WINCC及PLC根據(jù)第一接近開關(guān)的信號控制執(zhí)行部位保持在打開風(fēng)門的位置；在執(zhí)行“關(guān)機”操作時，以風(fēng)門第二接近開關(guān)信號作為整個風(fēng)機停止動作的結(jié)束點，WINCC及PLC根據(jù)第二接近開關(guān)的信號控制執(zhí)行部位保持在關(guān)閉風(fēng)門的位置；

4、當(dāng)風(fēng)門完成“打開”或者“關(guān)閉”操作后，將風(fēng)門打開或者關(guān)閉的狀態(tài)通過WINCC組態(tài)軟件顯示到HMI畫面上。

采用上述控制方法，實現(xiàn)了電機和風(fēng)門按步驟順序啟動和停止：啟動電機---電機正常運行后---打開風(fēng)門1；停止電機----電機完全停止后---關(guān)閉風(fēng)門1，在HMI畫面上實現(xiàn)風(fēng)機遠程“一鍵啟?！?，在風(fēng)門把手處安裝接近開關(guān)限位，反饋風(fēng)門的打開和關(guān)閉狀態(tài)。

本實施例的工作過程：點擊HMI畫面“風(fēng)機啟動”按鈕后，電機啟動，延時至電機正常運行后，氣缸推動風(fēng)門打開，并將打開的狀態(tài)顯示到HMI畫面上；點擊HMI畫面“風(fēng)機停止”按鈕后，電機停止，延時電機完全停止后，氣缸拉動風(fēng)門關(guān)閉，并將關(guān)閉的狀態(tài)顯示到HMI畫面上。