一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，包括控制箱、蝸殼、出風(fēng)口、電動(dòng)機(jī)和冷卻裝置，所述控制箱上表面設(shè)有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)有散熱片，所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有葉片，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有軸套，所述控制箱一側(cè)設(shè)有電源線，且電源線一端固定連接有插頭，所述控制箱另一側(cè)設(shè)有蝸殼，所述蝸殼內(nèi)部設(shè)有葉輪前盤、出風(fēng)口、葉片和冷卻裝置，所述蝸殼一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述葉輪前盤上方設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有翅片和間隙，可以將風(fēng)機(jī)葉輪在運(yùn)行中散溢的動(dòng)能從新轉(zhuǎn)化成壓力能，減少氣體從風(fēng)機(jī)主軸與蝸殼之間間隙的泄漏量，提高風(fēng)機(jī)效率。
【專利說(shuō)明】
一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī)設(shè)備，特別涉及一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]離心風(fēng)機(jī)葉輪工作時(shí)，機(jī)內(nèi)存在壓力較高和壓力較低的兩個(gè)區(qū)域，同時(shí)，由于運(yùn)動(dòng)部件和固定部件之間必然存在間隙，這就使流體有從高壓區(qū)通過(guò)縫隙泄漏到低壓區(qū)的可能性，氣體從通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與蝸殼之間的間隙處泄漏，形成外泄漏損失。蝸殼靠近前盤的氣流，經(jīng)過(guò)葉輪進(jìn)口與進(jìn)氣口之間的間隙，流回到葉輪進(jìn)口的低壓區(qū)，導(dǎo)致內(nèi)泄漏損失，經(jīng)檢查，大部分離心風(fēng)機(jī)的間隙過(guò)大，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏損失增大，使得風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓減小，效率降低。為此，我們提出一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)有冷卻裝置，可以使得電動(dòng)機(jī)和葉片在長(zhǎng)時(shí)間工作后，產(chǎn)生大量的熱量，得到有效地冷卻，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，設(shè)有的翅片和間隙，可以將風(fēng)機(jī)葉輪在運(yùn)行中散溢的動(dòng)能從新轉(zhuǎn)化成壓力能，減少氣體從風(fēng)機(jī)主軸與蝸殼之間間隙的泄漏量，提高風(fēng)機(jī)效率，同時(shí)，該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，便于人們使用，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，包括控制箱、蝸殼、出風(fēng)口、電動(dòng)機(jī)和冷卻裝置，所述控制箱上表面設(shè)有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)有散熱片，所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有葉片，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有軸套，所述控制箱一側(cè)設(shè)有電源線，且電源線一端固定連接有插頭，所述控制箱另一側(cè)設(shè)有蝸殼，所述蝸殼內(nèi)部設(shè)有葉輪前盤、出風(fēng)口、葉片和冷卻裝置，所述蝸殼一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述葉輪前盤上方設(shè)有出風(fēng)口。
[0006]進(jìn)一步地，所述電動(dòng)機(jī)上表面設(shè)有調(diào)速器和吊環(huán)，所述調(diào)速器一側(cè)設(shè)有吊環(huán)。
[0007]進(jìn)一步地，所述軸套外表面設(shè)有翅片，所述翅片與蝸殼中間設(shè)有間隙。
[0008]進(jìn)一步地，所述電機(jī)底座通過(guò)限位螺栓固定在控制箱上。
[0009]進(jìn)一步地，所述葉片一側(cè)設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括固定套、蓋板和輻射孔，所述固定套內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述蓋板表面設(shè)有輻射孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)有冷卻裝置，可以使得電動(dòng)機(jī)和葉片在長(zhǎng)時(shí)間工作后，產(chǎn)生大量的熱量，得到有效地冷卻，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，設(shè)有的翅片和間隙，可以將風(fēng)機(jī)葉輪在運(yùn)行中散溢的動(dòng)能從新轉(zhuǎn)化成壓力能，減少氣體從風(fēng)機(jī)主軸與蝸殼之間間隙的泄漏量，提高風(fēng)機(jī)效率，同時(shí)，該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，便于人們使用。【【附圖說(shuō)明】
】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、控制箱;2、葉輪前盤;3、蝸殼;4、轉(zhuǎn)軸;5、進(jìn)風(fēng)口；6、軸套;7、出風(fēng)口；8、葉片;9、間隙；10、翅片；11、調(diào)速器;12、吊環(huán)；13、散熱片；14、電動(dòng)機(jī);15、電機(jī)底座；16、限位螺栓;17、電源線；18、插頭;19、固定套;20、蓋板;21、福射孔;22、冷卻裝置。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1-2所示，一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，包括控制箱1、蝸殼3、出風(fēng)口7、電動(dòng)機(jī)14和冷卻裝置22，控制箱I上表面設(shè)有電機(jī)底座15，電機(jī)底座15上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī)14，電動(dòng)機(jī)14外表面設(shè)有散熱片13，電動(dòng)機(jī)14一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4一側(cè)設(shè)有葉片8，轉(zhuǎn)軸4一端設(shè)有軸套6，控制箱I 一側(cè)設(shè)有電源線17，且電源線17—端固定連接有插頭18，控制箱I另一側(cè)設(shè)有蝸殼3，蝸殼3內(nèi)部設(shè)有葉輪前盤2、出風(fēng)口 7、葉片8和冷卻裝置22，蝸殼3—側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5，葉輪前盤2上方設(shè)有出風(fēng)口7，電動(dòng)機(jī)14上表面設(shè)有調(diào)速器11和吊環(huán)12，調(diào)速器
11一側(cè)設(shè)有吊環(huán)12，軸套6外表面設(shè)有翅片10，翅片10與蝸殼3中間設(shè)有間隙9，電機(jī)底座15通過(guò)限位螺栓16固定在控制箱I上，葉片8—側(cè)設(shè)有冷卻裝置22，冷卻裝置22包括固定套19、蓋板20和輻射孔21，固定套19內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，蓋板20表面設(shè)有輻射孔21。
[0016]本實(shí)用新型帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)有冷卻裝置22，可以使得電動(dòng)機(jī)14和葉片8在長(zhǎng)時(shí)間工作后，產(chǎn)生大量的熱量，得到有效地冷卻，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，設(shè)有的翅片10和間隙9，可以將風(fēng)機(jī)葉輪在運(yùn)行中散溢的動(dòng)能從新轉(zhuǎn)化成壓力能，減少氣體從風(fēng)機(jī)主軸與蝸殼之間間隙的泄漏量，提高風(fēng)機(jī)效率，同時(shí)，該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，便于人們使用。
[0017]其中，電動(dòng)機(jī)14上表面設(shè)有調(diào)速器11和吊環(huán)12，調(diào)速器11 一側(cè)設(shè)有吊環(huán)12，調(diào)速器11可以控制電動(dòng)機(jī)14的轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同要求的工作，體現(xiàn)了設(shè)備的多功能性。
[0018]其中，軸套6外表面設(shè)有翅片10，翅片10與蝸殼3中間設(shè)有間隙9，翹片10和間隙9可以對(duì)吸入的氣流進(jìn)行回流，加大壓力，降低了能源消耗。
[0019]其中，電機(jī)底座15通過(guò)限位螺栓16固定在控制箱I上，限位螺栓16可以固定電動(dòng)機(jī)14，防止電動(dòng)機(jī)14在工作過(guò)程中晃動(dòng)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0020]其中，葉片8—側(cè)設(shè)有冷卻裝置22，冷卻裝置22包括固定套19、蓋板20和輻射孔21，固定套19內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，蓋板20表面設(shè)有輻射孔21，電動(dòng)機(jī)14和葉片8在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)輻射孔21散發(fā)出來(lái)，保護(hù)了設(shè)備，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，包括控制箱(I)、蝸殼(3)、出風(fēng)口(7)、電動(dòng)機(jī)(14)和冷卻裝置(22)，其特征在于:所述控制箱(I)上表面設(shè)有電機(jī)底座(15)，所述電機(jī)底座(15)上表面設(shè)有電動(dòng)機(jī)(14)，所述電動(dòng)機(jī)(14)外表面設(shè)有散熱片(13)，所述電動(dòng)機(jī)(14)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)一側(cè)設(shè)有葉片(8)，所述轉(zhuǎn)軸(4)一端設(shè)有軸套(6)，所述控制箱(I) 一側(cè)設(shè)有電源線(17)，且電源線(17)—端固定連接有插頭(18)，所述控制箱(I)另一側(cè)設(shè)有蝸殼(3)，所述蝸殼(3)內(nèi)部設(shè)有葉輪前盤(2)、出風(fēng)口(7)、葉片(8)和冷卻裝置(22),所述蝸殼(3) 一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口( 5)，所述葉輪前盤(2)上方設(shè)有出風(fēng)口( 7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(14)上表面設(shè)有調(diào)速器(11)和吊環(huán)(12)，所述調(diào)速器(11) 一側(cè)設(shè)有吊環(huán)(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述軸套(6)外表面設(shè)有翅片(10)，所述翅片(10)與蝸殼(3)中間設(shè)有間隙(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)底座(15)通過(guò)限位螺栓(16)固定在控制箱(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉片(8)—側(cè)設(shè)有冷卻裝置(22)，所述冷卻裝置(22)包括固定套(19)、蓋板(20)和輻射孔(21)，所述固定套(19)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，所述蓋板(20)表面設(shè)有輻射孔(21)。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK205714834SQ201620562134
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】王安平, 王愛(ài)蘭
【申請(qǐng)人】常山縣吉華風(fēng)機(jī)廠