本實(shí)用新型涉及一種泵，具體是指一種葉輪與副葉輪靠裝式的無(wú)密封自吸泵。

背景技術(shù)：

水泵行業(yè)中，傳統(tǒng)的無(wú)密封自吸泵如圖1、圖2所示，包括6、上泵體7、下泵體8、泵蓋5、葉輪2、副葉輪4、連接架3、圓螺母9、進(jìn)水管b、出水管a、吸入腔c、壓水室e和壓出腔d，上泵體7與下泵體8相連接，吸入腔c位于下泵體8內(nèi)，吸入腔c分別與進(jìn)水管b和葉輪2的進(jìn)水口相連通，葉輪2的出水口與壓水室e相連通，壓出腔d位于上泵體7內(nèi)，壓出腔d分別與壓水室e和出水管a相連通，主軸6豎直向下設(shè)置，主軸6與電機(jī)直聯(lián)，泵蓋5位于副葉輪4上方，并且套裝軸6，軸6的下軸端位于上泵體7內(nèi)，并且靠近上泵體7與下泵體8的相交處。

副葉輪4、連接架3和葉輪2自上而下套裝在下軸端上，副葉輪4通過(guò)圓螺母9鎖緊固定，葉輪2通過(guò)葉輪螺母10鎖緊固定，連接架3套裝在葉輪2的上部，連接架3將壓出腔d和副葉輪4密閉隔離，葉輪2具有下端口環(huán)2a，下端口環(huán)2a與安裝在下泵體8的密封環(huán)1相連接。

上述無(wú)密封自吸泵中，副葉輪4由圓螺母9鎖緊固定；泵蓋5下部分為副葉輪室，由連接架3的上、下蓋板分別密閉副葉輪室和葉輪壓出室；葉輪2的下端口環(huán)2a為普通直環(huán)形式，在下泵體8內(nèi)部的吸入腔c為圓柱直筒形。

上述無(wú)密封自吸泵存在如下問(wèn)題：

(1)、主軸6需在副葉輪4軸階后加出螺紋，以用圓螺母9對(duì)副葉輪4緊固，主軸6的加工量增多，且影響軸的強(qiáng)度，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明一般軸的斷裂處經(jīng)常發(fā)生在軸肩和螺紋退刀槽處。

(2)、泵蓋5與連接架3配合連接，通常連接配合的零件越多，則累計(jì)誤差越大，影響連接架3的下蓋板與壓水室e上環(huán)的對(duì)中配合，且總體結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

(3)、葉輪2的下端口環(huán)2a采用普通直環(huán)形式，屬最簡(jiǎn)單的口環(huán)結(jié)構(gòu)，由于口環(huán)間隙簡(jiǎn)單，水力阻力較小，泄漏量較大；

(4)、吸入腔c采用圓柱直筒形，液體進(jìn)入葉輪2無(wú)收縮過(guò)程，在圓柱直筒形吸入腔c內(nèi)流動(dòng)很不均勻，水力損失大，不能保證均勻的速度場(chǎng)，同時(shí)影響泵的氣蝕性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種葉輪與副葉輪靠裝式的無(wú)密封自吸泵，該自吸泵結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且合理。

本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種葉輪與副葉輪靠裝式的無(wú)密封自吸泵，包括主軸、上泵體、下泵體、泵蓋、葉輪、副葉輪、副葉輪蓋、進(jìn)水管、出水管、吸入腔、壓水室和壓出腔，上泵體與下泵體相連接，所述吸入腔位于下泵體內(nèi)，吸入腔分別與進(jìn)水管和葉輪的進(jìn)水口相連通，葉輪的出水口與壓水室相連通，所述壓出腔位于上泵體內(nèi)，壓出腔分別與壓水室和出水管相連通，所述主軸與電機(jī)直聯(lián)，泵蓋位于副葉輪上方，并且套裝軸，主軸的下軸端位于上泵體內(nèi)，并且靠近上泵體與下泵體的相交處，其特征在于：所述副葉輪和葉輪自上而下套裝在下軸端上，副葉輪的上輪轂端面頂緊下軸端的上軸肩，副葉輪的下輪轂端面與葉輪的上輪轂端面相貼緊，葉輪與副葉輪采用靠裝式貼緊裝配，葉輪螺母鎖緊在下軸端上，頂壓葉輪，通過(guò)葉輪螺母對(duì)葉輪進(jìn)行定位，并且僅由葉輪螺母將葉輪和副葉輪壓緊并鎖緊，所述的副葉輪蓋套裝在葉輪的上部，副葉輪蓋將壓出腔和副葉輪密閉隔離，所述葉輪具有下端口環(huán)，下端口環(huán)與安裝在下泵體的密封環(huán)相連接。

本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，主軸設(shè)計(jì)為取消了用于緊固副葉輪的鎖緊螺紋，省去了圓螺母，副葉輪的下輪轂端面與葉輪上端面貼緊，葉輪與副葉輪采用靠裝式貼緊裝配，僅靠葉輪螺母鎖緊即可，取消了圓螺母，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)便合理，故泵運(yùn)行也更穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型中，所述下端口環(huán)為帶有單錐齒的口環(huán)，所述密封環(huán)具有與下端口環(huán)的單錐齒相配對(duì)的錐齒槽，通過(guò)單錐齒插裝嚙合在錐齒槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)葉輪與密封環(huán)之間的裝配。葉輪的下端口環(huán)設(shè)計(jì)為帶有單錐齒的口環(huán)結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在間隙之間也有一個(gè)小室而且由于間隙是左右兩條，總長(zhǎng)度加長(zhǎng)，因此，整個(gè)阻力系數(shù)比普通口環(huán)結(jié)構(gòu)還要大，泄漏量減小，使容積損失降低，提高了葉輪的效率和揚(yáng)程。

本實(shí)用新型中，所述泵蓋為中空的上大下小的錐形筒。泵蓋設(shè)計(jì)為上大下小的大錐筒式結(jié)構(gòu)，錐面形成規(guī)則光滑的內(nèi)測(cè)流面，下端設(shè)計(jì)為更為緊湊簡(jiǎn)便的副葉輪室，副葉輪室下端由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便的副葉輪蓋密閉，使液體從內(nèi)部壓水室出口進(jìn)入到出水管的泵的過(guò)流部件的水力損失減小，使泵的效率提升，結(jié)構(gòu)也更簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型中，所述吸入腔的下部為圓柱直筒腔，上部為由底部向葉輪進(jìn)水口逐漸收縮的變截面的漸縮腔。吸入腔的上部采用漸縮腔，液體在其中流動(dòng)，流速漸增，分布均勻，水力損失小，保證葉輪進(jìn)口有較均勻的速度場(chǎng)，使流體平穩(wěn)的進(jìn)入葉輪，提升了吸入性能，有助于提高效率和改善泵的氣蝕性能。

本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵不但能夠提高自吸泵的效率和改善其氣蝕性能，同時(shí)使泵的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定合理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵中，副葉輪與葉輪端面貼緊僅由葉輪螺母鎖緊，且兩者中間由副葉輪蓋密閉副葉輪室和壓出室，通過(guò)副葉輪蓋將壓出腔和副葉輪進(jìn)行密閉隔離。

2)本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵中，葉輪設(shè)計(jì)為帶有單錐齒的口環(huán)，密封環(huán)具有與單錐齒配對(duì)的錐齒槽。

3)本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵中，泵蓋采用上大下小的大錐筒式結(jié)構(gòu)，下端設(shè)計(jì)為更為緊湊簡(jiǎn)便的副葉輪室。

4)本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵中，吸入腔的上部采用由底部向葉輪進(jìn)水口逐漸收縮的變截面的漸縮腔。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)密封自吸泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)密封自吸泵的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型無(wú)密封自吸泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型無(wú)密封自吸泵的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的A部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型無(wú)密封自吸泵中副葉輪的零件圖；

圖7為本實(shí)用新型無(wú)密封自吸泵中副葉輪蓋的零件圖；

圖8為本實(shí)用新型無(wú)密封自吸泵中葉輪的零件圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 表示密封環(huán)

2 表示葉輪

2a 表示下端口環(huán)

3 表示連接架

4 表示副葉輪

5 表示泵蓋

6 表示主軸

7 表示上泵體

8 表示下泵體

9 表示圓螺母

10 表示葉輪螺母

11 表示支架

a 表示出水管

b 表示進(jìn)水管

c 表示吸入腔

d 表示壓出腔

e 表示壓水室

1’ 表示密封環(huán)

2’ 表示葉輪

2a’ 表示下端口環(huán)

3’ 表示副葉輪蓋

4’ 表示副葉輪

5’ 表示泵蓋

6’ 表示主軸

7’ 表示上泵體

8’ 表示下泵體

9’ 表示漸縮腔

10’ 表示葉輪螺母

11’ 表示支架

a’ 表示出水管

b’ 表示進(jìn)水管

c’ 表示吸入腔

d’ 表示壓出腔

e’ 表示壓水室

具體實(shí)施方式

如圖3至圖8所示的一種葉輪與副葉輪靠裝式的無(wú)密封自吸泵，包括主軸6’、上泵體7’、下泵體8’、泵蓋5’、葉輪2’、副葉輪4’、副葉輪蓋3’、進(jìn)水管b’、出水管a’、吸入腔c’、壓水室e’和壓出腔d’，上泵體7’與下泵體8’相連接，吸入腔c’位于下泵體8’內(nèi)，吸入腔c’分別與進(jìn)水管b’和葉輪2’的進(jìn)水口相連通，葉輪2’的出水口與壓水室e’相連通，壓出腔d’位于上泵體7’內(nèi)，壓出腔d’分別與壓水室e’和出水管a’相連通，主軸6’豎直向下設(shè)置，主軸6’與電機(jī)直聯(lián)，泵蓋5’為中空的上大下小的錐形筒，泵蓋5’位于副葉輪4’上方，并且套裝主軸6’，主軸6’的下軸端位于上泵體7’內(nèi)，并且靠近上泵體7’與下泵體8’的相交處。

副葉輪4’和葉輪2’自上而下套裝在下軸端上，副葉輪4’的上輪轂端面頂緊下軸端的上軸肩，副葉輪4’的下輪轂端面與葉輪2’的上輪轂端面相貼緊，葉輪2’與副葉輪4’采用靠裝式貼緊裝配，葉輪螺母10’鎖緊在下軸端上，頂壓葉輪2’，通過(guò)葉輪螺母10’對(duì)葉輪2’進(jìn)行定位，并且僅由葉輪螺母10’將葉輪2’和副葉輪4’壓緊并鎖緊固定，副葉輪蓋3’套裝在葉輪2’的上部，副葉輪蓋3’將壓出腔d’和副葉輪4’密閉隔離，葉輪2’具有下端口環(huán)2a’，下端口環(huán)2a’與安裝在下泵體8’的密封環(huán)1’相連接。

本實(shí)施例中，下端口環(huán)2a’為帶有單錐齒的口環(huán)，密封環(huán)1’具有與下端口環(huán)2a’的單錐齒相配對(duì)的錐齒槽，通過(guò)單錐齒插裝嚙合在錐齒槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)葉輪2’與密封環(huán)1’之間的裝配。吸入腔c’的下部為圓柱直筒腔，上部為由底部向葉輪進(jìn)水口逐漸收縮的變截面的漸縮腔9’。副葉輪4’由位于中部的副葉輪輪體以及焊接在副葉輪輪體的副葉輪輪葉組成，兩者焊接成一體。

本實(shí)用新型的無(wú)密封自吸泵，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，主軸6’設(shè)計(jì)為取消了用于緊固副葉輪4’的鎖緊螺紋，省去了圓螺母，副葉輪4’的下輪轂端面與葉輪2’上端面貼緊，僅靠葉輪螺母鎖緊即可，取消了圓螺母，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)便合理，故泵運(yùn)行也更可靠。

由于該葉輪2’的下端口環(huán)2a’設(shè)計(jì)為帶有單錐齒的口環(huán)結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在間隙之間也有一個(gè)小室而且由于間隙是左右兩條，總長(zhǎng)度加長(zhǎng)，因此，整個(gè)阻力系數(shù)比普通口環(huán)結(jié)構(gòu)還要大，泄漏量減小，使容積損失降低，提高了葉輪的效率和揚(yáng)程。

吸入腔c’的上部分設(shè)計(jì)為由底部向葉輪進(jìn)水口逐漸收縮的變截面的漸縮腔9’，液體在其中流動(dòng)，流速漸增，分布均勻，水力損失小，保證葉輪2’進(jìn)口有較均勻的速度場(chǎng)，使流體平穩(wěn)的進(jìn)入葉輪2’，提升了吸入性能，有助于提高效率和改善泵的氣蝕性能。

在上部上泵體7’的壓出腔d’中，泵蓋5’設(shè)計(jì)為上大下小的大錐筒式結(jié)構(gòu)，錐面形成規(guī)則光滑的內(nèi)測(cè)流面，下端設(shè)計(jì)為更為緊湊簡(jiǎn)便的副葉輪室，副葉輪室下端由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便的副葉輪蓋3’密閉，使液體從內(nèi)部壓水室e’出口進(jìn)入到出水管a’的泵的過(guò)流部件的水力損失減小，使泵的效率提升，結(jié)構(gòu)也更簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，凡此種種根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對(duì)本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。