本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是涉及動(dòng)力組合液體輸送泵。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)PC的高速發(fā)展，散熱冷卻成為了一個(gè)尤為突出的問題，液體介質(zhì)冷卻劑由于冷卻效果良好得以廣泛應(yīng)用，但是液體介質(zhì)冷卻劑連續(xù)、穩(wěn)流、循環(huán)運(yùn)行成為一大難題。目前液體介質(zhì)的冷卻泵大致采用兩類：其一為葉輪式離心泵，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、制作加工工藝復(fù)雜，且揚(yáng)程較大容易產(chǎn)生高壓，并且流量較小，受到阻力后功耗較大；其二為柱塞電磁泵，其采用單向閥原理，拆裝方便，缺點(diǎn)是振動(dòng)和噪音較大，流量不易控制。該兩種方式在輸送液體時(shí)都存在以下缺陷：①液體流量不穩(wěn)定，受到阻力后流量損失增加；②存在堵死和卡死等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)冷卻泵中液體流量不穩(wěn)定，受到阻力后流量損失增加且存在堵死和卡死等現(xiàn)象的問題，提供一種流量穩(wěn)定、大功率、不易堵塞和卡死、循環(huán)時(shí)間短的動(dòng)力組合液體輸送泵。

一種動(dòng)力組合液體輸送泵，包括：主泵體，所述主泵體具有主泵體液體腔，主泵體上設(shè)置有主進(jìn)液流道和主出液流道，所述主出液流道與主泵體液體腔連通；若干噴液泵，所述若干噴液泵設(shè)置在所述主泵體內(nèi)；每個(gè)噴液泵包括泵體、葉輪和驅(qū)動(dòng)裝置，所述泵體具有泵腔，泵體上設(shè)置進(jìn)液口和噴液口，所述主進(jìn)液流道和泵腔通過所述進(jìn)液口連通，所述主泵體液體腔和泵腔通過所述噴液口連通；所述葉輪設(shè)置在所述泵腔內(nèi)，通過所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)液口流入的液體通過所述葉輪從所述噴液口噴出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在泵體外周的定子鐵芯和定子繞組、以及設(shè)置在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與所述葉輪連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述若干噴液泵的噴液口中噴出的液體在主泵體液體腔內(nèi)的流動(dòng)方向均呈順時(shí)針或逆時(shí)針。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述若干噴液泵依次周向均勻設(shè)置在所述主泵體內(nèi)，且每個(gè)噴液泵的噴液口依次朝向相鄰的下一個(gè)噴液泵的噴液口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴液泵設(shè)置有4個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主泵體液體腔為錐形漏斗形，所述若干噴液泵的噴液口與所述主泵體液體腔的上部連通，所述主出液流道與所述主泵體液體腔底部連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述若干噴液泵的噴液口均通過噴液管與所述主泵體液體腔的上部連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述泵體的一側(cè)向外凸出形成帶尖端的泵腔，所述噴液口設(shè)置在泵體的尖端側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主泵體包括主泵蓋和主泵殼體，所述主進(jìn)液流道設(shè)置在所述主泵蓋上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴液泵包括噴液泵蓋和噴液泵殼體，所述進(jìn)液口設(shè)置在所述噴液泵蓋上，所述噴液口設(shè)置在所述噴液泵殼體側(cè)壁上。

上述動(dòng)力組合液體輸送泵，采用多個(gè)噴液泵組合成具有較大輸出功率的液體輸送泵，將液體通入多個(gè)噴液泵，經(jīng)過同一方向的旋轉(zhuǎn)葉輪將液體送入錐型漏斗形的主泵體液體腔中。由于噴液泵將液體噴出后，液體沿著主泵體液體腔作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再將液體快速推出主出液流道。在液體的旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生能量互補(bǔ)疊加，出液速度快，時(shí)間短，壓力大，流速加快對(duì)液體流動(dòng)冷卻產(chǎn)生較好的效果；且流量穩(wěn)定，不易堵塞；由于多個(gè)噴液泵組合運(yùn)行，即使有一個(gè)停止出液，輸送泵仍然能繼續(xù)出液工作。

主泵體液體腔為錐形漏斗形，在錐型漏斗內(nèi)部形成半自吸功能、循環(huán)時(shí)間短，流量穩(wěn)定，減少了循環(huán)時(shí)間，冷卻效果好。

此外，輸送泵還具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，穩(wěn)定可靠，便于安裝連接，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵中噴液泵的俯視剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵中噴液泵的側(cè)視剖面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵的液體流向俯視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵的液體流向側(cè)視示意圖。

附圖標(biāo)記：

100-主泵體；

110-主泵體液體腔；

120-主進(jìn)液流道；

130-主出液流道；

140-主泵蓋；

150-主泵殼體

200-噴液泵；

210-泵體；

211-泵腔；

212-進(jìn)液口；

213-噴液口；

214-噴液管；

215-噴液泵蓋；

216-噴液泵殼體；

220-葉輪；

230-驅(qū)動(dòng)裝置；

231-定子鐵芯；

232-定子繞組；

233-轉(zhuǎn)子；

234-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型動(dòng)力組合液體輸送泵，包括主泵體100和若干噴液泵200。主泵體具有主泵體液體腔110，主泵體100上設(shè)置有主進(jìn)液流道120和主出液流道130，主出液流道120與主泵體液體腔110連通。若干噴液泵200設(shè)置在主泵體100內(nèi)；參照?qǐng)D3和圖4，每個(gè)噴液泵200包括泵體210、葉輪220和驅(qū)動(dòng)裝置230，泵體210具有泵腔211，泵體210上設(shè)置進(jìn)液口212和噴液口213，主進(jìn)液流道120和泵腔211通過進(jìn)液口212連通，主泵體液體腔110和泵腔211通過噴液口213連通；葉輪220設(shè)置在泵腔211內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)裝置230驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)液口212流入的液體通過葉輪220增壓后從噴液口213噴出，進(jìn)而噴入到主泵體液體腔110中，最后從主出液流道130噴出。

上述動(dòng)力組合液體輸送泵，采用多個(gè)噴液泵200組合成具有較大輸出功率的液體輸送泵，將液體通入多個(gè)噴液泵200，經(jīng)過同一方向的旋轉(zhuǎn)葉輪220將液體送入主泵體液體腔110中。由于噴液泵200將液體噴出后，液體沿著主泵體液體腔110作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再將液體快速推出主出液流道130。在液體的旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生能量疊加，出液速度快，時(shí)間短，壓力大，流速加快對(duì)液體流動(dòng)冷卻產(chǎn)生較好的效果；且流量穩(wěn)定，不易堵塞；由于多個(gè)噴液泵200組合運(yùn)行，即使有一個(gè)停止出液，液體輸送泵仍然能繼續(xù)出液工作。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3，驅(qū)動(dòng)裝置230包括設(shè)置在泵體210外周的定子鐵芯231和定子繞組232、以及設(shè)置在泵腔211內(nèi)的轉(zhuǎn)子233，轉(zhuǎn)子233的轉(zhuǎn)軸234與葉輪220連接。轉(zhuǎn)子233轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪220旋轉(zhuǎn)，進(jìn)液口212流入的液體經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的葉輪220增壓后從噴液口213噴出到主泵體液體腔110中。電磁旋轉(zhuǎn)噴液泵200，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，制造成本低，穩(wěn)定可靠，便于安裝連接，維護(hù)方便。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5，若干噴液泵200的噴液口213中噴出的液體流動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向保持一致，呈順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向，保證進(jìn)入到主泵體液體腔110時(shí)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成漩渦，出液速度快，時(shí)間短，壓力大。優(yōu)選地，若干噴液泵200依次周向均勻設(shè)置在主泵體100內(nèi)，且每個(gè)噴液泵的噴液口朝向依次對(duì)向下一個(gè)噴液泵的噴液口，使得各個(gè)噴液泵200噴出的液體在主泵體液體腔110內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)流速均勻，相互作用時(shí)，加速液體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)速度。

如圖6，對(duì)于主泵體液體腔110的結(jié)構(gòu)，具體地，主泵體液體腔110設(shè)置為錐形漏斗形，若干噴液泵200的噴液口213與主泵體液體腔110的上部連通，主出液流道與主泵體液體腔110底部連通。各個(gè)噴液泵200噴出的液體沿漏斗形的液體腔壁旋轉(zhuǎn)形成漩渦，錐形漏斗底部出口形成負(fù)壓，具有半自吸功能，同時(shí)加快了出口流速，提高散熱端冷卻效果。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2，若干噴液泵200的噴液口213均通過噴液管214與主泵體液體腔110的上部連通。噴液管214伸入到主泵體液體腔110內(nèi)，對(duì)液體的旋轉(zhuǎn)流向起到一定的導(dǎo)向作用。

對(duì)于噴液泵200的泵腔211的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，噴液泵的泵體210的一側(cè)向外凸出形成帶尖端的泵腔211。噴液口213設(shè)置在腔體的尖端側(cè)，從葉輪220甩出的液體經(jīng)過一個(gè)由寬變窄平滑過渡的通道從噴液口213噴出，液體的壓力損失很小。

對(duì)于主泵體100的結(jié)構(gòu)，如圖1，主泵體100包括主泵蓋140和主泵殼體150，主進(jìn)液流道120設(shè)置在主泵蓋140上。主泵蓋140配接有標(biāo)準(zhǔn)連接件的進(jìn)液直管口(圖中未示出)，主出液流道130連接外部管路和散熱器裝置，形成一條冷卻液體的通路。對(duì)于噴液泵的結(jié)構(gòu)，具體地，噴液泵200包括噴液泵蓋215和噴液泵殼體216，進(jìn)液口212設(shè)置在噴液泵蓋215上，噴液口213設(shè)置在噴液泵殼體側(cè)壁上，葉輪220設(shè)置在進(jìn)液口212下方。主泵體100和噴液泵200的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝連接，維護(hù)方便。

主泵體100外形為圓柱體形，噴液泵200優(yōu)選設(shè)計(jì)為四個(gè)，主泵體100外形一般可設(shè)計(jì)為直徑80～120mm，高度60～100mm。如果設(shè)計(jì)四個(gè)以上的噴液泵200，體積會(huì)略有增加。

以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。