本實用新型涉及液壓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液壓風(fēng)機(jī)油泵。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，全球環(huán)境日益惡化，如何找到一種清潔、環(huán)保的能源已經(jīng)成為了一個亟待解決的問題。在現(xiàn)有的幾種綠色能源中，風(fēng)力發(fā)電是非常重要的一種。如今世界各國都在不斷地研發(fā)新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)(組)以滿足這方面的需求，但是現(xiàn)在普遍使用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，都存在著一些不足。尤其在風(fēng)力發(fā)電并網(wǎng)系統(tǒng)被戲稱為“垃圾電”，主要是發(fā)電頻率的波動較大，對電網(wǎng)的沖擊明顯。液壓風(fēng)機(jī)作為一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，具有頻率穩(wěn)定可控的優(yōu)勢，已經(jīng)逐漸受到國內(nèi)外風(fēng)電企業(yè)的熱愛。其中，低轉(zhuǎn)速大扭矩的液壓泵體作為一項關(guān)鍵的核心技術(shù)，開始被各個企業(yè)重視起來。

低轉(zhuǎn)速大扭矩液壓風(fēng)機(jī)的泵體通常直接與風(fēng)機(jī)的葉片相連接，其輸入風(fēng)速通常在每秒十轉(zhuǎn)左右，輸入扭矩達(dá)到數(shù)百萬牛米?，F(xiàn)有的低轉(zhuǎn)速大功率油泵通常尺寸較大，使得風(fēng)機(jī)設(shè)備的運輸不便、加工困難、承載扭矩能力弱、轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性差、成本較高，這是一直困擾各大生產(chǎn)企業(yè)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液壓風(fēng)機(jī)油泵，其旨在解決現(xiàn)有的液壓風(fēng)機(jī)尺寸較大、承載扭矩能力弱、轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性差以及流量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種液壓風(fēng)機(jī)油泵包括泵體、多個油缸、回轉(zhuǎn)體以及底架，所述泵體支撐在所述底架上；

所述泵體具有一驅(qū)動中心，所述驅(qū)動中心為所述泵體自轉(zhuǎn)的中心，所述回轉(zhuǎn)體具有一回轉(zhuǎn)中心，所述回轉(zhuǎn)中心為所述回轉(zhuǎn)體的自轉(zhuǎn)中心，所述回轉(zhuǎn)中心相對于所述驅(qū)動中心偏心設(shè)置；

所述回轉(zhuǎn)體上圍繞所述回轉(zhuǎn)中心設(shè)置有多個內(nèi)鉸點，所述油缸包括缸筒和活塞桿，所述活塞桿的一端伸出所述缸筒并與所述回轉(zhuǎn)體在所述內(nèi)鉸點處鉸接；

所述缸筒上設(shè)置有外鉸點，所述外鉸點位于所述油缸的中部，所述泵體與所述缸筒在所述外鉸點處鉸接。

進(jìn)一步的，所述液壓風(fēng)機(jī)油泵還包括兩個相對設(shè)置的第一鉸接機(jī)構(gòu)，兩個所述第一鉸接機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述缸筒相對的兩個所述外鉸點處，所述缸筒通過兩個所述第一鉸接機(jī)構(gòu)與所述泵體鉸接。

進(jìn)一步的，所述第一鉸接機(jī)構(gòu)包括半軸、半軸安裝座以及第一軸承；所述半軸安裝座固定連接于所述缸筒的外壁上，所述第一軸承設(shè)置于所述半軸安裝座內(nèi)，所述半軸的一端通過所述第一軸承與所述半軸安裝座連接，另一端與所述泵體連接。

進(jìn)一步的，所述第一鉸接機(jī)構(gòu)還包括卡板和固定板；所述半軸的周面上設(shè)置有卡槽，所述卡板嵌入所述卡槽內(nèi)，所述固定板套設(shè)于所述半軸上，所述卡板抵持于所述固定板的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)體包括外圈和內(nèi)圈，所述外圈可相對所述內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，所述外圈上圍繞所述回轉(zhuǎn)中心設(shè)置有多個凸出部，所述內(nèi)鉸點設(shè)置于所述凸出部上，所述活塞桿伸出所述缸筒的一端通過所述內(nèi)鉸點與所述凸出部鉸接。

進(jìn)一步的，所述液壓風(fēng)機(jī)油泵還包括第二鉸接機(jī)構(gòu)，所述第二鉸接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和第二軸承，所述凸出部內(nèi)設(shè)置有軸孔，所述第二軸承設(shè)置于所述軸孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第二軸承，所述活塞桿伸出所述缸筒的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步的，所述活塞桿的伸出所述缸筒的一端設(shè)置有連接部，所述連接部呈U型形狀，所述連接部具有第一連接臂和第二連接臂，所述凸出部伸入所述第一連接臂和所述第二連接臂之間，所述轉(zhuǎn)軸依次貫穿所述第一連接臂、所述第二軸承以及所述第二連接臂。

進(jìn)一步的，所述第二軸承為調(diào)心軸承。

進(jìn)一步的，所述液壓風(fēng)機(jī)油泵還包括導(dǎo)桿組件，所述導(dǎo)桿組件包括滾輪、導(dǎo)板以及銷軸，所述導(dǎo)板的一端通過所述銷軸固定于所述外圈，所述滾輪安裝于所述導(dǎo)板遠(yuǎn)離所述銷軸的一端，所述底架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滾輪沿所述導(dǎo)軌滾動。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)體的數(shù)量為多個，多個所述回轉(zhuǎn)體在垂直所述泵體的軸線的平面上的正投影圍繞所述驅(qū)動中心均勻分布。

本實用新型實施例提供的液壓風(fēng)機(jī)油泵的有益效果是：本實用新型實施例提供的液壓風(fēng)機(jī)油泵不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，而且將外鉸點設(shè)置在油缸的中部，減小了泵體的整體尺寸和重量，降低了加工難度、運輸難度以及加工成本，提高了泵體的剛度和強(qiáng)度，從而使液壓風(fēng)機(jī)油泵能夠承受較大的扭矩。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的液壓風(fēng)機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中外鉸點和內(nèi)鉸點處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中導(dǎo)桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中回轉(zhuǎn)體排布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-液壓風(fēng)機(jī)油泵；110-泵體；110a-驅(qū)動中心；120-油缸；121-缸筒；122-活塞桿；123-連接部；1231-第一連接臂；1232-第二連接臂；120b-外鉸點；130-回轉(zhuǎn)體；130a-回轉(zhuǎn)中心；130b-內(nèi)鉸點；131-外圈；132-內(nèi)圈；133-滾子；134-凸出部；140-底架；141-導(dǎo)軌；150-第一鉸接機(jī)構(gòu)；151-半軸；152-半軸安裝座；153-第一軸承；154-卡板；155-固定板；160-第二鉸接機(jī)構(gòu)；161-轉(zhuǎn)軸；162-第二軸承；170-導(dǎo)桿組件；171-滾輪；172-導(dǎo)板；173-銷軸。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“中心”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的液壓風(fēng)機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖1。

本實施例提供一種液壓風(fēng)機(jī)油泵100，液壓風(fēng)機(jī)油泵100包括泵體110、多個油缸120、回轉(zhuǎn)體130以及底架140。泵體110支撐在底架140上。

泵體110具有一驅(qū)動中心110a，驅(qū)動中心110a為泵體110自轉(zhuǎn)的中心?；剞D(zhuǎn)體130具有一回轉(zhuǎn)中心130a，回轉(zhuǎn)中心130a為回轉(zhuǎn)體130的自轉(zhuǎn)中心?；剞D(zhuǎn)中心130a相對于驅(qū)動中心110a偏心設(shè)置。泵體110旋轉(zhuǎn)時，將帶動回轉(zhuǎn)體130圍繞驅(qū)動中心110a公轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)體130包括外圈131、內(nèi)圈132和滾子133。外圈131可相對內(nèi)圈132旋轉(zhuǎn)，外圈131與內(nèi)圈132之間設(shè)置有一圈滾子133。回轉(zhuǎn)體130的外圈131上圍繞回轉(zhuǎn)中心130a設(shè)置有多個內(nèi)鉸點130b。多個內(nèi)鉸點130b間隔均勻設(shè)置。

油缸120包括缸筒121和活塞桿122?；钊麠U122的一端伸出缸筒121并與回轉(zhuǎn)體130在內(nèi)鉸點130b處鉸接。缸筒121上設(shè)置有外鉸點120b，泵體110與缸筒121在外鉸點120b處鉸接，使缸筒121連接在泵體110上、且可繞外鉸點120b旋轉(zhuǎn)。外鉸點120b位于油缸120的中部。這里所說的油缸120的中部是指：缸筒121靠近回轉(zhuǎn)體130的那一半?yún)^(qū)域；優(yōu)選的，油缸120的中部為：活塞桿122完全收縮在缸筒121內(nèi)部后，油缸120長度方向上的中點位置。

圖2為圖1中外鉸點和內(nèi)鉸點處的結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖2。

液壓風(fēng)機(jī)油泵100還包括兩個相對設(shè)置的第一鉸接機(jī)構(gòu)150。兩個第一鉸接機(jī)構(gòu)150分別設(shè)置于缸筒121相對的兩個外鉸點120b(如圖1所示)處。缸筒121通過兩個第一鉸接機(jī)構(gòu)150與泵體110鉸接。

具體的，第一鉸接機(jī)構(gòu)150包括半軸151、半軸安裝座152、第一軸承153、卡板154和固定板155。半軸安裝座152固定連接于缸筒121的外壁上。第一軸承153設(shè)置于半軸安裝座152內(nèi)。半軸151的一端通過第一軸承153與半軸安裝座152連接。半軸151的另一端與泵體110連接，從而使缸筒121可繞半軸151旋轉(zhuǎn)。此外，缸筒121兩側(cè)的半軸安裝座152具有較高的平行度，同時，保證缸筒121兩側(cè)的半軸151同軸線設(shè)置，以提高缸筒121轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

容易理解的是，本實施例中可將半軸安裝座152盡可能地靠近驅(qū)動中心110a設(shè)置，這樣可以盡可能地減小泵體110的尺寸和重量，提高泵體110的剛度和強(qiáng)度，同時，泵體110的加工精度易于實現(xiàn)，降低了加工難度、運輸難度以及生產(chǎn)成本。

半軸151的周面上設(shè)置有卡槽，卡板154嵌入卡槽內(nèi)。固定板155套設(shè)于半軸151上、且位于卡板154靠近缸筒121的一側(cè)?？ò?54抵持于固定板155的外側(cè)，從而防止半軸151發(fā)生軸向串動。

外圈131上圍繞回轉(zhuǎn)中心130a設(shè)置有多個凸出部134。內(nèi)鉸點130b設(shè)置于凸出部134上?；钊麠U122伸出缸筒121的一端與凸出部134在內(nèi)鉸點130b處鉸接。

液壓風(fēng)機(jī)油泵100還包括第二鉸接機(jī)構(gòu)160。第二鉸接機(jī)構(gòu)160包括轉(zhuǎn)軸161和第二軸承162。對應(yīng)的，凸出部134內(nèi)設(shè)置有軸孔，第二軸承162設(shè)置于軸孔內(nèi)。轉(zhuǎn)軸161穿設(shè)于第二軸承162。

活塞桿122的伸出缸筒121的一端設(shè)置有連接部123。連接部123與轉(zhuǎn)軸161連接。具體的，連接部123呈U型形狀。連接部123具有第一連接臂1231和第二連接臂。凸出部134伸入第一連接臂1231和第二連接臂1232之間，轉(zhuǎn)軸161依次貫穿第一連接臂1231、第二軸承162以及第二連接臂1232，同時，轉(zhuǎn)軸161與半軸151平行設(shè)置。

本實施例中，第二軸承162為調(diào)心軸承，其作用在于：當(dāng)轉(zhuǎn)軸161與半軸151之間夾角的大小超過允許的范圍時，通過調(diào)心軸承可調(diào)整轉(zhuǎn)軸161與半軸151之間夾角的大小，從而保證轉(zhuǎn)軸161與半軸151平行設(shè)置。

圖3為圖1中導(dǎo)桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖3。

液壓風(fēng)機(jī)油泵100還包括導(dǎo)桿組件170。導(dǎo)桿組件170用于平衡油缸120對回轉(zhuǎn)體130的切向力。導(dǎo)桿組件170包括滾輪171、導(dǎo)板172以及銷軸173。導(dǎo)板172的一端通過銷軸173固定于外圈131(如圖1所示)。滾輪171安裝于導(dǎo)板172遠(yuǎn)離銷軸173的一端。底架140上設(shè)置有導(dǎo)軌141(如圖1所示)，滾輪171沿導(dǎo)軌141滾動?；剞D(zhuǎn)體130在轉(zhuǎn)動過程中，滾輪171水平正壓在導(dǎo)軌141上。

圖4為圖1中回轉(zhuǎn)體排布的結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖4。

回轉(zhuǎn)體130的數(shù)量可以為N個，其中N為大于等于2的正整數(shù)，N個回轉(zhuǎn)體130在垂直泵體110的軸線A的平面上的正投影圍繞驅(qū)動中心110a均勻分布。

本實施例中，回轉(zhuǎn)體130的數(shù)量為2個。2個回轉(zhuǎn)體130在垂直泵體110的軸線A的平面上的正投影相對驅(qū)動中心110a呈180°設(shè)置，也就是說，2個回轉(zhuǎn)體130的正投影相對驅(qū)動中心110a呈中心對稱。容易理解的是，如果回轉(zhuǎn)體130的數(shù)量為3個，3個回轉(zhuǎn)體130的正投影相對驅(qū)動中心110a則為120°設(shè)置?；剞D(zhuǎn)體130為更多數(shù)量時，依次類推。

液壓風(fēng)機(jī)油泵100的工作原理，如圖1所示：泵體110圍繞驅(qū)動中心110a自轉(zhuǎn)的同時，回轉(zhuǎn)體130圍繞驅(qū)動中心110a公轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)體130的外圈131與內(nèi)圈132可相對轉(zhuǎn)動，外圈131圍繞回轉(zhuǎn)中心130a自轉(zhuǎn)。外圈131在運動過程中帶動活塞桿122相對缸筒121移動，同時，缸筒121與泵體110鉸接，使缸筒121隨著回轉(zhuǎn)體130的位置發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證活塞桿122持續(xù)、循環(huán)地在缸筒121內(nèi)伸縮運動，從而實現(xiàn)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為液壓能。

本實施例提供的液壓風(fēng)機(jī)油泵100，首先，將外鉸點120b設(shè)置在油缸120的中部，減小了泵體110的整體尺寸和重量，降低了加工難度、運輸難度以及加工成本，提高了泵體110的剛度和強(qiáng)度，從而使液壓風(fēng)機(jī)油泵100能夠承受較大的扭矩；其次，外鉸點120b內(nèi)設(shè)置有調(diào)心軸承，可保證轉(zhuǎn)軸161與半軸151平行設(shè)置，提高回轉(zhuǎn)體130轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，保證液壓風(fēng)機(jī)油泵100流量的穩(wěn)定性；最后，設(shè)置導(dǎo)桿組件170用于平衡油缸120對回轉(zhuǎn)體130的切向力，可進(jìn)一步提高回轉(zhuǎn)體130轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和流量的穩(wěn)定性，而且結(jié)構(gòu)簡單。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。