本實用新型涉及抽真空裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種真空發(fā)生器。

背景技術(shù)：

在列車的衛(wèi)生間里，通常是通過水流沖洗便池，實現(xiàn)便池的清潔，將污物沖進(jìn)污物箱。但是單純地依賴水流難以將污物全部沖進(jìn)污物箱，通常還需要利用真空發(fā)生器產(chǎn)生的真空吸附力，使得污物順利進(jìn)入污物箱中。真空發(fā)生器一般利用文丘里管產(chǎn)生“真空”，當(dāng)壓縮空氣從文丘里管的入口進(jìn)入，內(nèi)部截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強(qiáng)增大，流速也隨之變大，從而使得小截面位置的氣孔處產(chǎn)生負(fù)壓，致使氣孔周圍空氣被吸入文丘里管內(nèi)，隨著壓縮空氣一起流進(jìn)擴(kuò)散腔內(nèi)增加氣體的流速，從而在氣孔的附近產(chǎn)生“真空”。但是現(xiàn)有技術(shù)中的真空發(fā)生器一般都是手動進(jìn)行控制，不便于通過控制器進(jìn)行自動控制，難以實現(xiàn)自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種真空發(fā)生器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的真空發(fā)生器不便于自動控制問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種真空發(fā)生器，包括殼體和文丘里管，文丘里管安裝于殼體內(nèi)部的通道內(nèi)，通道的第一端設(shè)置有出氣口，通道的第二端設(shè)置有電磁閥安裝口，殼體的第一側(cè)面上設(shè)置有與文丘里管的抽真空口連通的抽真空孔，殼體的第一側(cè)面還開設(shè)有與電磁閥安裝口的內(nèi)壁面連通的進(jìn)氣孔，電磁閥的閥桿在不通電的情況下與文丘里管的進(jìn)氣口密封接觸，電磁閥的閥桿在通電的情況下往外運動使得進(jìn)氣孔與文丘里管的進(jìn)氣口連通。

進(jìn)一步地，殼體的第二側(cè)面上開設(shè)有與進(jìn)氣孔相連通的測壓孔，測壓孔與壓力監(jiān)測設(shè)備連接。

進(jìn)一步地，真空發(fā)生器還包括出氣口外接頭、抽真空孔外接頭、進(jìn)氣孔外接頭和測壓孔外接頭，出氣口外接頭、抽真空孔外接頭、進(jìn)氣孔外接頭和測壓孔外接頭分別與出氣口、抽真空孔、進(jìn)氣孔和測壓孔螺紋連接。

進(jìn)一步地，出氣口外接頭的遠(yuǎn)離殼體的一端的外壁面設(shè)置有用于軟管咬合的齒狀凸起。

進(jìn)一步地，殼體的第二側(cè)面上設(shè)置有多個安裝孔。

進(jìn)一步地，文丘里管包括第一管組和第二管組，第一管組安裝于電磁閥安裝口內(nèi)側(cè)的通道內(nèi)，第一管組的內(nèi)徑從殼體的第一端往殼體的第二端逐漸變小，第二管組安裝于出氣口內(nèi)側(cè)的通道內(nèi)，第二管組的內(nèi)徑小于或等于第一管組的最小內(nèi)徑，第一管組與第一管組在抽真空孔處對接且對接部位與抽真空孔連通。

進(jìn)一步地，第一管組與第二管組的外壁與殼體的內(nèi)壁密封連接。

進(jìn)一步地，第一管組與第二管組的材質(zhì)為聚酰胺。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過在通道的第二端設(shè)置電磁閥安裝口，殼體的第一側(cè)面上的進(jìn)氣孔與電磁閥安裝口的內(nèi)壁面連通，當(dāng)電磁閥不通電時，電磁閥的閥桿與文丘里管的進(jìn)氣口密封接觸，從而使得真空發(fā)生器不工作，當(dāng)電磁閥通電時，電磁閥的閥桿往外運動使得進(jìn)氣孔與文丘里管的進(jìn)氣口連通，真空發(fā)生器工作，進(jìn)而使得本實用新型的真空發(fā)生器能夠方便地通過電磁閥進(jìn)行控制，能夠方便地實現(xiàn)自動化。同時，本實用新型的真空發(fā)生器還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、實用性強(qiáng)的特點。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型的真空發(fā)生器的第一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的A-A剖面圖；

圖3示出了本實用新型的真空發(fā)生器的第二側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實用新型的出氣口外接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本實用新型的第一管組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本實用新型的第二管組的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、殼體；11、出氣口；12、抽真空孔；13、電磁閥安裝口；14、進(jìn)氣孔；15、測壓孔；16、安裝孔；20、文丘里管；21、第一管組；22、第二管組；30、出氣口外接頭；31、齒狀凸起。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的真空發(fā)生器不便于自動控制問題，本實用新型提供了一種真空發(fā)生器。

如圖1至圖6所示，真空發(fā)生器包括殼體10和文丘里管20，文丘里管20安裝于殼體10內(nèi)部的通道內(nèi)，通道的第一端設(shè)置有出氣口11，通道的第二端設(shè)置有電磁閥安裝口13，殼體10的第一側(cè)面上設(shè)置有與文丘里管20的抽真空口連通的抽真空孔12，殼體10的第一側(cè)面還開設(shè)有與電磁閥安裝口13的內(nèi)壁面連通的進(jìn)氣孔14，電磁閥的閥桿在不通電的情況下與文丘里管20的進(jìn)氣口密封接觸，電磁閥的閥桿在通電的情況下往外運動使得進(jìn)氣孔14與文丘里管20的進(jìn)氣口連通。

通過在通道的第二端設(shè)置電磁閥安裝口13，殼體10的第一側(cè)面上的進(jìn)氣孔與電磁閥安裝口13的內(nèi)壁面連通，當(dāng)電磁閥不通電時，電磁閥的閥桿與文丘里管的進(jìn)氣口密封接觸，從而使得真空發(fā)生器不工作，當(dāng)電磁閥通電時，電磁閥的閥桿往外運動使得進(jìn)氣孔14與文丘里管的進(jìn)氣口連通，真空發(fā)生器工作，進(jìn)而使得本實用新型的真空發(fā)生器能夠方便地通過電磁閥進(jìn)行控制，能夠方便地實現(xiàn)自動化。

如圖3所示，殼體10的第二側(cè)面上開設(shè)有與進(jìn)氣孔14相連通的測壓孔15，測壓孔15與壓力表連接，因而在使用過程中，通過壓力表能夠?qū)崟r監(jiān)測進(jìn)氣孔14的壓力值，在壓力過大或壓力不足時，及時采取措施。

如圖4所示，真空發(fā)生器還包括出氣口外接頭30、抽真空孔外接頭、進(jìn)氣孔外接頭和測壓孔外接頭，出氣口外接頭30、抽真空孔外接頭、進(jìn)氣孔外接頭和測壓孔外接頭分別與出氣口11、抽真空孔12、進(jìn)氣孔14和測壓孔15螺紋連接，通過出氣口外接頭30、抽真空孔外接頭、進(jìn)氣孔外接頭和測壓孔外接頭能夠方便地實現(xiàn)本實用新型的真空發(fā)生器與其他設(shè)備的連接，保證連接的可靠性。

如圖4所示，出氣口外接頭30的遠(yuǎn)離殼體10的一端的外壁面設(shè)置有用于軟管咬合的齒狀凸起31。由于出氣口外接頭30的遠(yuǎn)離殼體10的一端的外壁面設(shè)置有用于軟管咬合的齒狀凸起31，因而能夠提高出氣口外接頭30與軟管連接時的牢固性，防止軟管在高壓氣體的作用下發(fā)生脫落。

如圖2和圖3所示，殼體10的第二側(cè)面上設(shè)置有多個安裝孔16，通過安裝孔16能夠方便地進(jìn)行本實用新型的真空發(fā)生器的固定，保證安裝時的可靠性。

如圖5和圖6所示，文丘里管20包括第一管組21和第二管組22，第一管組21安裝于電磁閥安裝口13內(nèi)側(cè)的通道內(nèi)，第一管組21的內(nèi)徑從殼體10的第一端往殼體10的第二端逐漸變小，第二管組22安裝于出氣口11內(nèi)側(cè)的通道內(nèi)，第二管組22的內(nèi)徑小于或等于第一管組21的最小內(nèi)徑，第一管組21與第一管組21在抽真空孔12處對接且對接部位與抽真空孔12連通。當(dāng)高壓氣體從進(jìn)氣孔14進(jìn)入到文丘里管20后，從第一管組21向第二管組22流動，由于，第一管組21的內(nèi)徑從殼體10的第一端往殼體10的第二端逐漸變小，第二管組22安裝于出氣口11內(nèi)側(cè)的通道內(nèi)，第二管組22的內(nèi)徑小于或等于第一管組21的最小內(nèi)徑，因而空氣流動速度加快，根據(jù)氣體流速與壓強(qiáng)的關(guān)系，使得抽真空孔12的壓強(qiáng)大于文丘里管20的抽真空口處的壓強(qiáng)，使得抽真空孔12內(nèi)的空氣向第二管組22中流動，抽真空孔12就產(chǎn)生一定的吸附力。并且，由于文丘里管20由第一管組21和第二管組22組成，因而安裝時從電磁閥安裝口13將第二管組22和第一管組21依次壓入殼體10的內(nèi)部即可，提高安裝時的便利性，降低安裝難度。

優(yōu)選地，第一管組21與第二管組22的外壁與殼體10的內(nèi)壁密封連接，從而防止氣體進(jìn)入到第一管組21與第二管組22的外壁與殼體10之間，防止發(fā)生漏氣。

優(yōu)選地，第一管組21與第二管組22的材質(zhì)為聚酰胺。聚酰胺具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，大大降低了吸水率和收縮率，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1. 通過加入電磁閥，便于實現(xiàn)自動控制；

2. 安裝簡單方便。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。