專利名稱：真空發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型是ー種真空發(fā)生器。
背景技術：
傳統(tǒng)的真空泵是由馬達驅動，產(chǎn)生的能耗大，體積大，重量重，并且需要定期保養(yǎng)。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供的ー種真空發(fā)生器是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，采用壓縮空氣作為動力，利用伯努利原理，帶走真空產(chǎn)生套筒周圍的空氣，產(chǎn)生真空。該真空發(fā)生器包括真空產(chǎn)生套筒、套筒外殼和真空發(fā)生器底座。該真空產(chǎn)生套筒不限制是圓柱形或方體形，其內(nèi)部是ー個兩端導通的柱形通孔，套筒兩端分別是壓縮空氣的進口和出口。所述真空產(chǎn)生套筒由一個或多個的套筒部件組成，每個套筒部件的中心位置都有ー個直徑不等的噴嘴，該噴嘴為柱形通孔，幾個套筒部件按噴嘴的直徑由小到大依次組裝到一起，其中靠近真空發(fā)生器底座壓縮空氣進ロ端的套筒部件的噴嘴直徑最小，靠近套筒外殼壓縮空氣出ロ端的套筒部件的噴嘴直徑最大。所有的噴嘴沿軸向安裝并且必須是同心的。每個套筒部件一端是外露的噴嘴，在該端安裝ー個彈性材質的瓣膜，另一端是套筒的卡套。每個套筒部件的側壁開有若干通孔，每個套筒部件的兩端外壁適當位置有ー組密封圈；其中，靠近真空發(fā)生器底座壓縮空氣進ロ端的套筒部件和靠近套筒外殼壓縮空氣出口端的套筒部件的結構基本與中間的套筒部件相似，只是靠近真空發(fā)生器底座壓縮空氣進ロ端的套筒部件沒有側壁通孔，以及靠近套筒外殼壓縮空氣出ロ端的套筒部件的噴嘴不是外露噴嘴，以配合與套筒外殼及真空發(fā)生器底座的連接。當套筒部件依次安裝時，前一個套筒部件瓣膜剛好對應后一個套筒部件卡套的側壁通孔。套筒部件里的噴嘴和上下級套筒部件的噴嘴有一個適當?shù)目臻g，該空間由卡套與瓣膜包裏。上下級套筒部件之間，由前后兩個噴嘴、卡套、側壁通孔、瓣膜及密封圈共同組成ー個獨立的只進不回的空氣流動空間。另外，本實用新型真空發(fā)生器中套筒部件的外露噴嘴端可以不安裝瓣膜，視各種適用情況而定。該套筒外殼是ー個兩端開ロ的中空柱形腔體，套筒外殼的一端是壓縮空氣的出ロ，另一端是與真空發(fā)生器底座連接的連接ロ。真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣出ロ端安裝在套筒外殼內(nèi)部。該真空產(chǎn)生套筒出口端的外側密封圈阻斷套筒外側與大氣的連通，只留有套筒的出口完全暴露在大氣中。套筒外殼的另一端是螺紋連接ロ，以方便套筒外殼與真空發(fā)生器底座的連接。該真空發(fā)生器底座是ー個帶有壓縮空氣進ロ、真空進ロ、與套筒外殼連接的連接口和裝配螺紋的密封腔體；套筒外殼與底座通過連接ロ密封連接，真空產(chǎn)生套筒在套筒外殼和底座連接成的腔體的內(nèi)部，該真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣進ロ與底座的壓縮空氣進ロ有ー個完全密封的連接，套筒外殼的壓縮空氣出口與套筒壓縮空氣出口也有ー個完全密封的連接，真空產(chǎn)生套筒的周圍形成一個只有真空進口和側壁通孔的密封空間；壓縮空氣從底座的壓縮空氣進ロ端進入，壓縮空氣會帶動真空產(chǎn)生套筒內(nèi)的空氣一起沿軸向流動，使得套筒外部的空氣壓カ大于套筒內(nèi)部的空氣壓力，瓣膜打開，外部空氣通過套筒側壁通孔流入套筒內(nèi)部，再從 套筒外殼的壓縮空氣出口流出，帶走真空產(chǎn)生套筒周圍的空氣，廣生真空。距離壓縮空氣進ロ較遠的通孔真空壓カ低。反之，近的就高。當抽ー個容器吋，隨著真空度的升高，瓣膜會由遠及近依次關閉，當距離壓縮空氣最近的通孔瓣膜即將關閉而不能關閉時，該套筒就達到了其所能達到的最大真空度。同時，被卷吸帶走的空氣量也會依次減少，直到接近0值。真空度和真空抽氣量之間是ー個減函數(shù)的關系。如果去掉瓣膜，真空進ロ的壓カ值就會介于最高的通孔壓カ和最低的通孔壓カ之間。從另外ー個角度講，有瓣膜的真空度要比沒有瓣膜的高。以上所述的真空發(fā)生器是噴嘴串聯(lián)(即真空產(chǎn)生套筒)的結構。本實用新型也可把串聯(lián)的噴嘴再兩組以上的并聯(lián)起來，使他們的壓縮空氣端一體化，形成壓縮空氣腔室，側壁通孔段一體化，形成真空腔室，便可以達到倍増真空流量的目的，就可以制造出各種流量的真空發(fā)生器。這種真空發(fā)生器又稱為串并聯(lián)真空發(fā)生器。此外，根據(jù)本實用新型不同的真空發(fā)生器，可以有不同的解除真空狀態(tài)的方法。若真空發(fā)生器套筒有瓣膜，其真空進ロ端可安裝兩位三通的電磁閥，通過電磁閥接大氣或者通過電磁閥用壓縮空氣反吹來破壞真空；若真空發(fā)生器套筒沒有瓣膜，則可以直接切斷壓縮空氣進ロ端的壓縮空氣，就可以實現(xiàn)空氣從壓縮空氣出口端的回流，從而破壞真空；如果要求更快地破壞真空，可以在真空進ロ端安裝兩位三通的電磁閥，通過兩位三通電磁閥用壓縮空氣反吹。本實用新型提供的真空發(fā)生器具有以下優(yōu)點其一、用壓縮空氣做能源供給，它工作時基本不會發(fā)熱，節(jié)約能源；其ニ、不需要像馬達驅動的真空泵那樣需要定期保養(yǎng)；其三、體積小，重量輕，適合安裝在狹小的和多震動的空間內(nèi)；其四、反應速度快，特別適用于頻繁啟動關閉的場合；其五，環(huán)境適應性強，防爆等級高，尤其是用耐腐蝕材料制造的真空發(fā)生器特別適用于腐蝕性和危險性的環(huán)境；其六，工作溫度范圍廣；最后，本實用新型的真空發(fā)生器制造成本低。

圖I為具有ー個真空產(chǎn)生套筒的真空發(fā)生器剖面示意圖；圖2為本實用新型的若干真空產(chǎn)生套筒部件剖面拆解圖；圖3為本實用新型的若干真空產(chǎn)生套筒部件剖面組合圖；圖4為本實用新型的真空產(chǎn)生套筒外觀圖；圖5為具有兩個真空產(chǎn)生套筒并聯(lián)起來的真空發(fā)生器剖面示意圖。為讓本實用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所示附圖，作詳細說明如下。
具體實施方式
本實用新型提供的ー種真空發(fā)生器采用壓縮空氣作為動力，利用伯努利原理，帶走真空產(chǎn)生套筒周圍的空氣，產(chǎn)生真空。圖I為具有ー個真空產(chǎn)生套筒的真空發(fā)生器剖面示意圖。如圖I所示，該真空發(fā)生器包括真空產(chǎn)生套筒I、套筒外殼2和真空發(fā)生器底座3。圖2為本實用新型的若干真空產(chǎn)生套筒部件剖面拆解圖。本實用新型的真空產(chǎn)生套筒是由一個或多個的套筒部件組成，如圖2所示的真空產(chǎn)生套筒包括套筒部件11-14，但套筒部件數(shù)量不限制于此。每個套筒部件的中心位置都有ー個直徑不等的噴嘴111、121、131和141 (以下由111-141表示該四個噴嘴)，該噴嘴111-141為一通孔。幾個套筒部件按噴嘴111-141的直徑由小到大依次組裝到一起，其中靠近真空發(fā)生器底座壓縮空氣進ロ端42 (在圖I中有標示)的套筒部件11的噴嘴111直徑最小，靠近套筒外殼壓縮空氣出ロ端52 (在圖I中有標示)的套筒部件14的噴嘴141直徑最大，所有的噴嘴111-141沿軸向安裝并且是同心的。除靠近壓縮空氣進ロ端42 (在圖I中有標示)的套筒部件11和靠近壓縮空氣出·ロ端52 (在圖I中有標示)的套筒部件14的結構略有不同以外，其他中間部分的每個套筒部件的結構都相似，現(xiàn)以套筒部件13為例來說明套筒I中間幾個套筒部件的結構，所述套筒部件13的一端是外露的噴嘴131，在該外露端131a安裝ー個橡膠材質的瓣膜132，但瓣膜材質不限制于橡膠材質，可以是有彈性的任何材質做瓣膜；該套筒部件13的另一端是套筒的卡套133，該卡套133的側壁開有若干通孔134，若安裝ー個以上的套筒部件，相應的就會有ー套以上的側壁通孔。該套筒部件13的內(nèi)部就是該噴嘴的另一端131b。在套筒部件13的兩端外壁適當位置配置ー組密封圈135，使相互連接時能夠密封連接。此外，靠近壓縮空氣進ロ端42的套筒部件11和靠近壓縮空氣出ロ端52的套筒部件14的結構基本與中間的套筒部件13相似，只是套筒部件11沒有側壁通孔，以及套筒部件14的噴嘴141并非外露噴嘴，以配合與套筒外殼及真空發(fā)生器底座的連接。圖3為本實用新型的若干真空產(chǎn)生套筒部件剖面組合圖。如圖3所示，當套筒部件11-14依次安裝吋，前一個套筒部件瓣膜剛好對應后一個套筒部件卡套的側壁通孔，整個形成了ー個真空產(chǎn)生套筒1，其內(nèi)部形成了一個兩端導通的柱形通孔，套筒兩端分別是壓縮空氣的進ロ端41和出口端51。套筒部件里的噴嘴和上下級套筒部件的噴嘴有一個適當?shù)目臻g，該空間由瓣膜包裏。上下級套筒部件之間，由前后兩個噴嘴、卡套、側壁通孔、瓣膜及密封圈共同組成ー個只進不回的空氣流動獨立空間126、136、146。圖4為本實用新型的真空產(chǎn)生套筒外觀圖。再如圖I所示，所述套筒外殼2是ー個兩端開ロ的中空柱形腔體。真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣出ロ端51安裝在其內(nèi)部。真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣出ロ端51的外側密封圈阻斷套筒外側與大氣的連通，只留有套筒的出口端51完全暴露在大氣中。套筒外殼的另一端是螺紋連接ロ 21，以方便套筒外殼2與真空發(fā)生器底座3的連接。所述真空發(fā)生器底座3是ー個帶有壓縮空氣進ロ 42、真空進ロ 6、套筒外殼安裝連接ロ 31和裝配螺紋32的密封腔體。當套筒外殼2與底座3完全連接后，真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣進ロ 41與底座的壓縮空氣進ロ 42有ー個完全密封的連接，再加上套筒外殼出ロ端52與套筒壓縮空氣出ロ端51也有ー個完全密封的連接，真空產(chǎn)生套筒的周圍就形成了一個只有真空進口和側壁通孔的密封空間。如圖I中的箭頭所示，當壓縮空氣從底座的壓縮空氣進ロ端42進入時，壓縮空氣會帶動獨立空間里的空氣一起沿軸向流動。由于套筒外部的空氣壓カ大于獨立空間里的空氣壓力，外部空氣向獨立空間流動對瓣膜產(chǎn)生了向內(nèi)的壓力，瓣膜打開。這樣，套筒側壁通孔就會有空氣流入了，帶走真空產(chǎn)生套筒周圍的空氣，產(chǎn)生真空。圖5為具有兩個真空產(chǎn)生套筒并聯(lián)起來的真空發(fā)生器剖面示意圖。如上所述的真空發(fā)生器是噴嘴串聯(lián)(即真空產(chǎn)生套筒)的結構。而如圖5所示的是將串聯(lián)的噴嘴再兩組或兩組以上的并聯(lián)起來，使他們的壓縮空氣進ロ端一體化，形成壓縮空氣腔室8，側壁通孔段一體化，形成真空腔室7，便可以達到倍増真空流量的目的，可以制造出各種流量的真空發(fā)生器。這種真空發(fā)生器又可稱為串并聯(lián)真空發(fā)生器。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何 熟習此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視申請專利范圍所界定者為準。
權利要求1.ー種真空發(fā)生器，其特征在于，所述真空發(fā)生器包括真空產(chǎn)生套筒、套筒外殼和真空發(fā)生器底座； 該真空產(chǎn)生套筒內(nèi)部是ー個兩端導通的柱形通孔，套筒兩端分別是壓縮空氣的進口和出ロ，套筒側壁有若干組側壁通孔； 該套筒外殼是ー個兩端開ロ的中空柱形腔體，套筒外殼的一端是壓縮空氣的出口，另一端是與真空發(fā)生器底座連接的連接ロ； 該真空發(fā)生器底座是ー個帶有壓縮空氣進ロ、真空進ロ、與套筒外殼連接的連接ロ的密封腔體； 套筒外殼與底座通過連接ロ密封連接，真空產(chǎn)生套筒在套筒外殼和底座連接成的腔體的內(nèi)部，該真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣進ロ與底座的壓縮空氣進ロ有ー個完全密封的連接，套筒外殼壓縮空氣出口與套筒壓縮空氣出口也有ー個完全密封連接，真空產(chǎn)生套筒的周圍形成一個只有真空進口和套筒側壁通孔的密封空間； 壓縮空氣從底座的壓縮空氣進ロ進入，壓縮空氣會帶動真空產(chǎn)生套筒內(nèi)的空氣一起沿軸向流動，使得套筒外部的空氣壓カ大于套筒內(nèi)部的空氣壓力，外部空氣通過套筒側壁通孔流入套筒內(nèi)部，再從套筒外殼的壓縮空氣出口流出，帶走真空產(chǎn)生套筒周圍的空氣，產(chǎn)生真空。
2.如權利要求I所述的真空發(fā)生器，其特征在于，所述真空產(chǎn)生套筒由ー個或多個的套筒部件組成，每個套筒部件的中心位置都有ー個直徑不等的噴嘴，該噴嘴為柱形通孔，幾個套筒部件按噴嘴的直徑由小到大依次組裝到一起，所有的噴嘴沿軸向安裝并且必須是同心的； 其中靠近真空發(fā)生器底座壓縮空氣進ロ端的套筒部件的噴嘴直徑最小，靠近套筒外殼壓縮空氣出ロ端的套筒部件的噴嘴直徑最大。
3.如權利要求2所述的真空發(fā)生器，其特征在干，每個套筒部件一端是外露的噴嘴，另一端是套筒的卡套，每個套筒部件的側壁開有若干通孔，每個套筒部件的兩端外壁適當位置有一組密封圈； 其中靠近真空發(fā)生器底座壓縮空氣進ロ端的套筒部件沒有側壁通孔，以及靠近套筒外殼壓縮空氣出ロ端的套筒部件的噴嘴不是外露噴嘴，以配合與套筒外殼及真空發(fā)生器底座的連接。
4.如權利要求3所述的真空發(fā)生器，其特征在于，在每個套筒部件的外露噴嘴一端安裝ー個彈性材質的瓣膜，其中當套筒部件依次串聯(lián)，前一個套筒部件瓣膜剛好對應后ー個套筒部件卡套的側壁通孔，上下級套筒部件之間，由前后兩個噴嘴、卡套、側壁通孔、瓣膜及密封圈共同組成ー個只進不回的空氣流動獨立空間，該空間由瓣膜包裏。
5.如權利要求3所述的真空發(fā)生器，其特征在于，其中當套筒部件依次串聯(lián)，上下級套筒部件之間由前后兩個噴嘴、卡套、側壁通孔及密封圈共同組成ー個能進能回的空氣流動獨立空間，當壓縮空氣停止時，大氣就會通過側壁通孔回流。
6.如權利要求4或權利要求5所述的真空發(fā)生器，其特征在于，是將真空產(chǎn)生套筒兩組或兩組以上并聯(lián)起來的串并聯(lián)真空發(fā)生器，該真空產(chǎn)生套筒的壓縮空氣進ロ端與真空發(fā)生器底座的壓縮空氣進ロ端之間形成壓縮空氣腔室，該真空進ロ端、該套筒側壁通孔段外壁及該套筒外殼形成真空腔室。
7.如權利要求4或權利要求5所述的真空發(fā)生器，其特征在于，可以采用停止壓縮空氣的提供使大氣從壓縮空氣出口端回流或者在真空進ロ端安裝兩位三通電磁閥用壓縮空氣反吹這兩種方法來破壞真空。
專利摘要本實用新型提供的一種真空發(fā)生器是采用壓縮空氣作為動力，利用伯努利原理，帶走真空產(chǎn)生套筒周圍的空氣，產(chǎn)生真空。該真空發(fā)生器包括真空產(chǎn)生套筒、套筒外殼和真空發(fā)生器底座。壓縮空氣從底座的壓縮空氣進口進入，壓縮空氣會帶動真空產(chǎn)生套筒內(nèi)的空氣一起沿軸向流動，使得套筒外部的空氣壓力大于套筒內(nèi)部的空氣壓力，外部空氣通過套筒側壁通孔流入套筒內(nèi)部，再從套筒(或套筒外殼)的壓縮空氣出口流出。這個過程的簡要描述就是真空產(chǎn)生套筒內(nèi)部的壓縮空氣帶走其外部的空氣，產(chǎn)生真空。
文檔編號F04F5/20GK202520670SQ20122016553
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權日2012年4月18日
發(fā)明者王偉光 申請人:王偉光