本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)機(jī)支架腳，屬于鑄造設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鑄造—熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合，因此軸流風(fēng)機(jī)常用于鑄造車間。在鑄造過程中，熔煉工在挑渣時(shí)，需要用軸流風(fēng)機(jī)在后面吹風(fēng)，一是避免除渣劑飄向操作工，二是將熱浪吹離操作工。

但是，軸流風(fēng)機(jī)因?yàn)轶w積較大，重量大，當(dāng)需要調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)向時(shí)，需要挪動整個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，挪動軸流風(fēng)機(jī)最少需要兩人協(xié)同作業(yè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同時(shí)，由于軸流風(fēng)機(jī)重量大，在挪動過程中，軸流風(fēng)機(jī)長期與地面摩擦拖動，設(shè)備易損壞，設(shè)備使用壽命降低，使用起來極其不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種軸流風(fēng)機(jī)支架腳，具體技術(shù)方案如下：

一種軸流風(fēng)機(jī)支架腳，設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)的下方，軸流風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置有支架，所述軸流風(fēng)機(jī)支架腳包括橫桿、豎桿、四根螺栓、四根沿著豎桿對稱分布的把手、上下兩端均為敞開的圓筒、多根斜桿、底座、圓柱形轉(zhuǎn)子、軸承、圓形支撐盤，所述橫桿與支架固定連接，所述豎桿的頂端與橫桿的中間部位固定連接，豎桿的底端與支撐盤的中央固定連接，支撐盤設(shè)置在圓筒的內(nèi)部，支撐盤的直徑等于圓筒的內(nèi)徑，支撐盤的厚度小于圓筒的高度；所述把手設(shè)置在圓筒與橫桿之間，把手與豎桿固定連接，把手的自由端設(shè)置有供螺栓進(jìn)出的第一定位孔；所述圓筒的頂端設(shè)置有圓環(huán)形翻邊，翻邊上設(shè)置有最少十八個(gè)供螺栓進(jìn)出的第二定位孔，第二定位孔沿著翻邊的中心對稱分布，翻邊的下方設(shè)置有與螺栓相配合的螺母，把手與翻邊之間通過螺栓和螺母連接；所述軸承的外圈的外徑等于圓筒的內(nèi)徑，軸承嵌入圓筒的底部且軸承的外圈與圓筒的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)子的直徑等于軸承的內(nèi)圈的內(nèi)徑，轉(zhuǎn)子的底部與軸承的內(nèi)圈固定連接，轉(zhuǎn)子的頂部高于軸承的頂部，所述支撐盤設(shè)置在轉(zhuǎn)子的上方；所述底座設(shè)置在圓筒的下方且底座與圓筒之間設(shè)置有間隔，底座與圓筒之間通過斜桿固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支撐盤和轉(zhuǎn)子之間還設(shè)置有最少一層圓形墊片，墊片的直徑小于圓筒的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型所述軸流風(fēng)機(jī)支架腳通過橫桿、豎桿、四根螺栓、把手、圓筒、多根斜桿、底座、轉(zhuǎn)子、軸承、墊片、支撐盤協(xié)同配合，使得軸流風(fēng)機(jī)在調(diào)整風(fēng)向過程中能自由轉(zhuǎn)動并固定方向，不需要挪動軸流風(fēng)機(jī)即可調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)向，風(fēng)向調(diào)整過程中阻力小，單人即可操作，省時(shí)省力，避免了軸流風(fēng)機(jī)拖動造成的損壞，設(shè)備使用壽命提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述軸流風(fēng)機(jī)支架腳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述圓筒結(jié)構(gòu)示意圖（俯視狀態(tài)）。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型所述軸流風(fēng)機(jī)支架腳結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型所述圓筒結(jié)構(gòu)示意圖（俯視狀態(tài)）。所述軸流風(fēng)機(jī)支架腳，設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)10的下方，軸流風(fēng)機(jī)10的外側(cè)設(shè)置有支架11，所述軸流風(fēng)機(jī)支架腳包括橫桿21、豎桿22、四根螺栓23、四根沿著豎桿22對稱分布的把手24、上下兩端均為敞開的圓筒25、多根斜桿26、底座27、圓柱形轉(zhuǎn)子28、軸承29、圓形支撐盤211，所述橫桿21與支架11固定連接，所述豎桿22的頂端與橫桿21的中間部位固定連接，豎桿22的底端與支撐盤211的中央固定連接，支撐盤211設(shè)置在圓筒25的內(nèi)部，支撐盤211的直徑等于圓筒25的內(nèi)徑，支撐盤211的厚度小于圓筒25的高度；所述把手24設(shè)置在圓筒25與橫桿21之間，把手24與豎桿22固定連接，把手24的自由端設(shè)置有供螺栓23進(jìn)出的第一定位孔；所述圓筒25的頂端設(shè)置有圓環(huán)形翻邊251，翻邊251上設(shè)置有最少十八個(gè)供螺栓23進(jìn)出的第二定位孔252，第二定位孔252沿著翻邊251的中心對稱分布，翻邊251的下方設(shè)置有與螺栓23相配合的螺母，把手24與翻邊251之間通過螺栓23和螺母連接；所述軸承29的外圈的外徑等于圓筒25的內(nèi)徑，軸承29嵌入圓筒25的底部且軸承29的外圈與圓筒25的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)子28的直徑等于軸承29的內(nèi)圈的內(nèi)徑，轉(zhuǎn)子28的底部與軸承29的內(nèi)圈固定連接，轉(zhuǎn)子28的頂部高于軸承29的頂部，所述支撐盤211設(shè)置在轉(zhuǎn)子28的上方；所述底座27設(shè)置在圓筒25的下方且底座27與圓筒25之間設(shè)置有間隔，底座27與圓筒25之間通過斜桿26固定連接。

軸流風(fēng)機(jī)10在工作時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)10來調(diào)整風(fēng)向時(shí)，松開螺栓23，取出螺栓23，通過把手24轉(zhuǎn)動豎桿22，在豎桿22的帶動下調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)10的風(fēng)向。橫桿21具有連接、中轉(zhuǎn)的作用。四根把手24均具有固定、省力的作用，方便轉(zhuǎn)動豎桿22。

當(dāng)豎桿22轉(zhuǎn)動時(shí)，由于支撐盤211設(shè)置在圓筒25的內(nèi)部，支撐盤211的直徑等于圓筒25的內(nèi)徑，支撐盤211隨著豎桿22轉(zhuǎn)動也發(fā)生轉(zhuǎn)動，支撐盤211大幅度增大了豎桿22的承壓面積，設(shè)備的穩(wěn)定性提高，并且支撐盤211的厚度小于圓筒25的高度，支撐盤211與圓筒25相配合進(jìn)一步提高設(shè)備的穩(wěn)定性，防止設(shè)備發(fā)生傾倒。由于轉(zhuǎn)子28的頂部高于軸承29的頂部，在轉(zhuǎn)子28與軸承29的配合下，當(dāng)支撐盤211轉(zhuǎn)動時(shí)，轉(zhuǎn)子28也會隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時(shí)的阻力變?yōu)闈L動摩擦，代替了原來的靜摩擦，降低轉(zhuǎn)動軸流風(fēng)機(jī)10時(shí)的阻力，解決了由于軸流風(fēng)機(jī)10質(zhì)量大、轉(zhuǎn)動阻力大、設(shè)備磨損高的技術(shù)缺陷。

其中，底座27設(shè)置在圓筒25的下方且底座27與圓筒25之間設(shè)置有間隔的作用是保證轉(zhuǎn)子28在轉(zhuǎn)動時(shí)，不受底座27的影響，避免底座27給轉(zhuǎn)子28的轉(zhuǎn)動造成阻礙。底座27進(jìn)一步增大設(shè)備的承重面積，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

翻邊251上設(shè)置有最少十八個(gè)供螺栓23進(jìn)出的第二定位孔252，第二定位孔252均勻分散在翻邊251上，第二定位孔252具有標(biāo)尺的作用，當(dāng)豎桿22在360°轉(zhuǎn)動時(shí)，便于定位、微調(diào)，第一定位孔和第二定位孔252，使得豎桿22和圓筒25結(jié)合穩(wěn)定，避免發(fā)生晃動。

為方便對軸流風(fēng)機(jī)10的離地高度進(jìn)行微調(diào)，擴(kuò)大軸流風(fēng)機(jī)10的使用范圍，所述支撐盤211和轉(zhuǎn)子28之間還設(shè)置有最少一層圓形墊片210，墊片210的直徑小于圓筒25的內(nèi)徑。墊片210還具有緩沖作用，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際要求，調(diào)整圓形墊片210的數(shù)量，同時(shí)要注意避免支撐盤211溢出圓筒25。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。