本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體的說，是涉及一種插座五金支架的加工模具。

背景技術：

插座作為生活的必需品，其需求量越來越大，而且種類也越來越多，一般固定五金需要有塑膠的固定支架，五金支架則安裝在插座內(nèi)部，現(xiàn)有的插座模具一套模具只能制造一款五金支架，而且模具需要經(jīng)過兩次或者多次加工才能完成，企業(yè)在制造過程中會增加負擔；老式一體模具在模具損壞之后維修困難，模具經(jīng)過一兩次維修后會造成產(chǎn)品表明刮花，壁厚不均勻，品質(zhì)下降；而且不能多次修改。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種插座五金支架的加工模具。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種插座五金支架的加工模具，包括上模和下模，上模包括面板和上模板；上模板內(nèi)部中間位置設有上模仁，

下模從上到下包括下模板、墊板、頂針板、頂針脫板和底板；下模板內(nèi)部中間設有下模仁，

所述上模仁及下模仁分別對應設有兩款產(chǎn)品各四個的上、下模仁腔，在兩款產(chǎn)品的下模仁腔內(nèi)分別設有對應各自產(chǎn)品的兩孔五金支架下模仁鑲件及三孔五金支架下模仁鑲件；

上模仁、下模仁、兩孔五金支架下模仁鑲件、三孔五金支架下模仁鑲件共同組成四件兩孔五金支架和四件三孔五金支架的成型型腔。

進一步，上模仁與上模板過盈配合；下模仁與下模板過盈配合；兩孔五金支架下模仁鑲件及三孔五金支架下模仁鑲件分別與各自產(chǎn)品對應的下模仁腔間隙配合。

進一步，所述面板中部設有與注塑機相連接的射嘴定位孔，射嘴定位孔與下模仁中間位置上的進料孔連通，進料孔與下模仁模面上的流槽連通形成流道，流道與四件兩孔五金支架及四件三孔五金支架的成型型腔連通。

本實用新型結構簡單，利用一套模具可以一次注塑成型兩款產(chǎn)品即同時生產(chǎn)兩款不同的五金支架，不需要換模，產(chǎn)品容易歸類保存，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，能有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型下模仁的結構示意圖；

圖3為本實用新型上模仁的結構示意圖；

圖4為兩孔五金支架的俯視圖；

圖5為兩孔五金支架的仰視圖；

圖6為三孔五金支架的俯視圖；

圖7為三孔五金支架的仰視圖；

圖8為兩孔五金支架與面蓋組合的結構示意圖；

圖9為三孔五金支架與面蓋組合的結構示意圖；

圖10為產(chǎn)品的總裝圖；

圖中；上模板1，下模板2，上模仁3，下模仁4，兩孔五金支架下模仁鑲件5，三孔五金支架下模仁鑲件6，頂針板7，頂針脫板8，射嘴定位孔9,面板10，底板11，墊板12，進料孔13，流道14。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例：參見圖1——圖10。

一種插座五金支架的加工模具，包括上模和下模，

上模包括面板10和上模板1；上模板1內(nèi)部中間位置設有上模仁3，

下模從上到下包括下模板2、墊板12、頂針板7、頂針脫板8和底板11；下模板2內(nèi)部中間設有下模仁4，

所述上模仁3及下模仁4分別對應設有兩款產(chǎn)品各四個的上、下模仁腔，

在兩款產(chǎn)品的下模仁腔內(nèi)分別設有對應各自產(chǎn)品的兩孔五金支架下模仁鑲件5及三孔五金支架下模仁鑲件6；

上模仁3、下模仁4、兩孔五金支架下模仁鑲件5、三孔五金支架下模仁鑲件6共同組成四件兩孔五金支架和四件三孔五金支架的成型型腔。

上模仁3與上模板1過盈配合；下模仁4與下模板2過盈配合；兩孔五金支架下模仁鑲件5及三孔五金支架下模仁鑲件6分別與各自產(chǎn)品對應的下模仁腔間隙配合。

所述面板10中部設有與注塑機相連接的射嘴定位孔9，射嘴定位孔9與下模仁4中間位置上的進料孔13連通，進料孔13與下模仁3模面上的流槽連通形成流道14，流道14與四件兩孔五金支架及四件三孔五金支架的成型型腔連通。

本實用新型結構簡單，利用一套模具可以一次注塑成型兩款產(chǎn)品即同時生產(chǎn)兩款不同的五金支架，不需要換模，產(chǎn)品容易歸類保存，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，能有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。