本實(shí)用新型屬于光電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎖模結(jié)構(gòu)LED支架。
背景技術(shù):
LED支架,LED燈珠在封裝之前的底基座,在LED支架的基礎(chǔ)上,將芯片固定進(jìn)去,焊上正負(fù)電極,再用封裝膠一次封裝成形。LED支架的材料有銅、鐵材、鋁材及陶瓷等。因?yàn)殂~的導(dǎo)電性很好,一般是銅制LED支架較多。銅制LED支架里邊會(huì)有引線,用來連接LED燈珠內(nèi)部的電極,LED燈珠封裝成形后,燈珠即可從支架上取下,燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負(fù)極,用于焊接到LED燈具或其它LED成品。因此,LED支架結(jié)構(gòu)性能的好壞直接影響到LED燈珠的性能。LED支架包括基座和引腳,基座上設(shè)置有容置腔,容置腔內(nèi)灌滿環(huán)氧樹脂,起到保護(hù)發(fā)光芯片和導(dǎo)電金線的作用。
現(xiàn)有技術(shù)中的LED支架包括基座和引腳,引腳與基座折彎處有圓孔設(shè)計(jì),尤其是在基板拐角出的折彎,圓孔的設(shè)計(jì)減少折彎過程中引腳基板的不平整。然而,該結(jié)構(gòu)LED支架在實(shí)際使用過程中會(huì)有很多燈珠死燈,通過工具顯微鏡觀察,燈珠內(nèi)的發(fā)光芯片無異常,通常是連接發(fā)光芯片的金線和引腳斷裂造成斷路死燈。造成這種現(xiàn)象的燈珠都是由于引腳與基座折彎處的圓孔周圍聚集了較大的內(nèi)應(yīng)力,燈珠在點(diǎn)亮和熄滅的過程中,膠體熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力聚集在圓孔周圍無法有效地釋放掉,造成引腳與芯片之間的連接金線斷裂,同時(shí)引腳與基座折彎處的圓孔工藝時(shí)先先打孔后折彎,雖然解決了不平整的問題,但是仍然不能完全避免折彎時(shí)斷裂和出現(xiàn)基座不平的異常現(xiàn)象,從而在后續(xù)過程影響產(chǎn)品固晶和焊線的作業(yè),進(jìn)而影響燈珠的使用壽命。有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種鎖模結(jié)構(gòu)LED支架,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種鎖模結(jié)構(gòu)LED支架。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
一種鎖模結(jié)構(gòu)LED支架,包括基座和引腳單元,所述引腳單元包括頂板、底板和中間連接部,所述中間連接部由彎曲部和臺(tái)階部相連接構(gòu)成,所述彎曲部與頂板連接,所述臺(tái)階部與底板連接,并且,所述頂板與彎曲部連接部位的側(cè)邊設(shè)置為具有鎖模作用的弧線段,所述弧線段的曲率在0.7~1.2弧度范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架進(jìn)一步的,所述彎曲部和頂板的高度與所述臺(tái)階部和底板的高度之比在0.2~0.15之間。
本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架進(jìn)一步的,所述彎曲部和頂板的高度范圍是0.15~0.2mm。
本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架進(jìn)一步的,所述弧線段的曲率為1弧度,即57.3°。
本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架進(jìn)一步的,所述頂板、底板和中間連接部的厚度相等。
本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架進(jìn)一步的,所述底板由基座外向內(nèi)向上傾斜。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
①本實(shí)用新型改變引腳與基座折彎處的圓孔結(jié)構(gòu)為弧線鎖模結(jié)構(gòu),既增加了基座與樹脂間的結(jié)合性,也有效的避免了因圓孔折彎造成的焊盤不平整現(xiàn)象,同時(shí)緩解了四周聚集內(nèi)應(yīng)力的隱患;
②在引腳折彎處增加適當(dāng)高度的臺(tái)階設(shè)計(jì),提升了產(chǎn)品的防潮性能,使產(chǎn)品使用過程中大大降低了燈珠失效風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品優(yōu)良率。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架的俯視圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。
1基座 2引腳單元
21頂板 22底板
23中間連接部 24彎曲部
25臺(tái)階部 26弧線段
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
參見圖1和圖2,本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)LED支架,包括基座1和引腳單元2,所述引腳單元2包括頂板21、底板22和中間連接部23,所述中間連接部23由彎曲部24和臺(tái)階部25相連接構(gòu)成,所述彎曲部24與頂板21連接,所述臺(tái)階部25與底板22連接,并且,所述頂板21與彎曲部24連接部位的側(cè)邊設(shè)置為具有鎖模作用的弧線段26,所述弧線段26的曲率在0.7~1.2弧度范圍內(nèi)。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的防潮能力實(shí)施效果,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,所述彎曲部24和頂板21的高度與所述臺(tái)階部25和底板22的高度之比在0.2~0.15之間,防潮效果好。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的防潮能力實(shí)施效果,在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中,在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,所述彎曲部24和頂板21的高度范圍是0.15~0.2mm。所述弧線段26的曲率為1弧度,即57.3°,焊盤平整度好,最大程度緩解聚集內(nèi)應(yīng)力。
應(yīng)當(dāng)說明的是,所述頂板21、底板22和中間連接部23的厚度相等。所述底板22由基座1外向內(nèi)向上傾斜,頂板21、底板22和中間連接部23一體連接,彎曲部不易折彎,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,使用壽命長(zhǎng)。
因此,本實(shí)用新型改變引腳與基座折彎處的圓孔結(jié)構(gòu)為弧線鎖模結(jié)構(gòu),既增加了基座與樹脂間的結(jié)合性,也有效的避免了因圓孔折彎造成的焊盤不平整現(xiàn)象,同時(shí)緩解了四周聚集內(nèi)應(yīng)力的隱患。并且,在引腳折彎處增加適當(dāng)高度的臺(tái)階設(shè)計(jì),提升了產(chǎn)品的防潮性能,使產(chǎn)品使用過程中大大降低了燈珠失效風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品優(yōu)良率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。