本實用新型涉及擺線泵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擺線泵轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

擺線泵是內(nèi)齒輪(外轉(zhuǎn)子)與其內(nèi)側(cè)的外齒輪(內(nèi)轉(zhuǎn)子)相互咬合旋轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合擺線泵。齒形根據(jù)擺線的擺動軌跡成型，因此以其軌跡的學(xué)名命名，稱為擺線泵。擺線泵由有著圓孔可容納外轉(zhuǎn)子油泵殼，與內(nèi)外兩個轉(zhuǎn)子軸及軸承等部分組成。軸位于內(nèi)轉(zhuǎn)子中心，內(nèi)轉(zhuǎn)子中心和外轉(zhuǎn)子中心有一定的離心距離。在內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一段時間后，外轉(zhuǎn)子就會被驅(qū)動，向著同樣的方向旋轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)到兩者較近的距離時，內(nèi)轉(zhuǎn)子的輪齒和外轉(zhuǎn)子的齒頂就會咬合。在相隔較遠的那一面，因為內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒輪少了一個，所以與外轉(zhuǎn)子之間形成寬窄不一的空隙，恰好起到了油泵的作用，這樣就能強制性的吸入或吐出液體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于：提供一種擺線泵轉(zhuǎn)子，使得擺線泵結(jié)構(gòu)更緊湊，同時有效提高內(nèi)外轉(zhuǎn)子的強度，進而提高擺線泵的使用壽命。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種擺線泵轉(zhuǎn)子，包括外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述外轉(zhuǎn)子包括外齒根曲線和外齒頂曲線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括內(nèi)齒根曲線和內(nèi)齒頂曲線，所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子共軛嚙合，所述外齒根曲線、外齒頂曲線、內(nèi)齒根曲線和內(nèi)齒頂曲線均為泛擺線。

其中，所述泛擺線由泛擺線參數(shù)方程確定，所述泛擺線參數(shù)方程建立在二維坐標軸內(nèi)，所述泛擺線參數(shù)方程為：

x＝(R+r)*cos(ang)-r*cos((1+R/r)*ang)，

y＝(R+r)*sin(ang)-r*sin((1+R/r)*ang)，

其中，ang為特殊變量，ang＝(360*r*t)/R，R為基圓半徑，r為發(fā)生圓半徑，r＝R/(2*Z)，Z為齒數(shù)，t為變量參數(shù)，t的取值范圍為0至1，x為二維坐標軸的橫坐標，y為二維坐標軸的縱坐標，由x和y確定的二維坐標軸的點組合成為泛擺線。

優(yōu)選的，由泛擺線參數(shù)方程生成的泛擺線通過徑向變位量進行偏移，得到變位泛擺線。

具體的，所述外齒根曲線為第一泛擺線，所述外齒頂曲線為第二泛擺線，所述內(nèi)齒根曲線為第三泛擺線，所述內(nèi)齒頂曲線為第四泛擺線，所述第一泛擺線與第二泛擺線的數(shù)量均為5，所述第三泛擺線與第四泛擺線的數(shù)量均為4。

優(yōu)選的，所述外轉(zhuǎn)子為負變位齒輪，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子為正變位齒輪。

其中，所述外轉(zhuǎn)子的中心與內(nèi)轉(zhuǎn)子的中心存在偏心距。

本實用新型的有益效果為：一種擺線泵轉(zhuǎn)子，包括外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述外轉(zhuǎn)子包括外齒根曲線和外齒頂曲線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括內(nèi)齒根曲線和內(nèi)齒頂曲線，所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子共軛嚙合，所述外齒根曲線、外齒頂曲線、內(nèi)齒根曲線和內(nèi)齒頂曲線均為泛擺線。該擺線泵轉(zhuǎn)子，使得擺線泵結(jié)構(gòu)更緊湊，同時有效提高內(nèi)外轉(zhuǎn)子的強度，進而提高擺線泵的使用壽命。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為實施例所述的擺線泵轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例所述的變位第二泛擺線的生成示意圖。

圖1至圖2中：

1、外轉(zhuǎn)子；11、外齒根曲線；12、外齒頂曲線；

2、內(nèi)轉(zhuǎn)子；21、內(nèi)齒根曲線；22、內(nèi)齒頂曲線；

3、徑向變位量；

4、第二泛擺線；

5、變位第二泛擺線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1～2所示，于本實施例中，一種擺線泵轉(zhuǎn)子，包括外轉(zhuǎn)子1和內(nèi)轉(zhuǎn)子2，所述外轉(zhuǎn)子1包括外齒根曲線11和外齒頂曲線12，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子2包括內(nèi)齒根曲線21和內(nèi)齒頂曲線22，所述外轉(zhuǎn)子1與內(nèi)轉(zhuǎn)子2共軛嚙合，所述外齒根曲線11、外齒頂曲線12、內(nèi)齒根曲線21和內(nèi)齒頂曲線22均為泛擺線。

所述泛擺線由泛擺線參數(shù)方程確定，所述泛擺線參數(shù)方程建立在二維坐標軸內(nèi)，所述泛擺線參數(shù)方程為：

x＝(R+r)*cos(ang)-r*cos((1+R/r)*ang)，

y＝(R+r)*sin(ang)-r*sin((1+R/r)*ang)，

其中，ang為特殊變量，ang＝(360*r*t)/R，R為基圓半徑，r為發(fā)生圓半徑，r＝R/(2*Z)，Z為齒數(shù)，t為變量參數(shù)，t的取值范圍為0至1，x為二維坐標軸的橫坐標，y為二維坐標軸的縱坐標，由x和y確定的二維坐標軸的點組合成為泛擺線。

由泛擺線參數(shù)方程生成的泛擺線通過徑向變位量3進行偏移，得到變位泛擺線。

所述外齒根曲線11為第一泛擺線，所述外齒頂曲線12為第二泛擺線4，所述內(nèi)齒根曲線21為第三泛擺線，所述內(nèi)齒頂曲線22為第四泛擺線所述第一泛擺線與第二泛擺線4的數(shù)量均為5，所述第三泛擺線與第四泛擺線的數(shù)量均為4。

當外齒頂曲線12中Z＝4，R＝7.44，r＝0.93時，通過t的不同取值，使二維坐標系上得到第二泛擺線4。第二泛擺線4通過徑向變位量3進行偏移，生成變位第二泛擺線5。

所述外轉(zhuǎn)子1為負變位齒輪，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子2為正變位齒輪。所述外轉(zhuǎn)子1采用負變位，厚度變?。凰鰞?nèi)轉(zhuǎn)子2采用正變位，厚度變大。

所述外轉(zhuǎn)子1的中心與內(nèi)轉(zhuǎn)子2的中心存在偏心距。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。