專利名稱：液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種液壓泵驅(qū)動裝置，尤其是一種用在原油開采行業(yè)的作業(yè)機上的液壓泵驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
目前，原油開采行業(yè)普遍應(yīng)用了作業(yè)機帶動的液壓管鉗，用于鉆井和油井大、小修時的油管的裝卸。液壓管鉗是靠作業(yè)機帶動的液壓泵提供動力的。由于在目前的驅(qū)動系統(tǒng)裝置上，液壓泵不能與執(zhí)行部件(液壓管鉗)實現(xiàn)隨機聯(lián)動，使液壓泵除有效工作之外的大部分時間，都隨作業(yè)機發(fā)動機的中高速運轉(zhuǎn)而處在長時間的帶壓無效運轉(zhuǎn)狀態(tài)，這不僅會造成液壓泵及液壓泵驅(qū)動裝置的加快損壞、液壓油失效漏失、輔助液壓部件加速老化等問題，更重要的是造成液壓泵驅(qū)動動力的無效損耗，這會造成作業(yè)機發(fā)動機的負(fù)荷、油耗等的無謂增加。調(diào)查研究表明，液壓泵平均無效工作時率，小修作業(yè)為93.2％，大修作業(yè)為61.7％；液壓泵無效工作時液壓系統(tǒng)平均壓力，小修作業(yè)為1.61Mp，大修作業(yè)為8.00Mp；每臺液壓泵無效工作時平均消耗功率，小修作業(yè)為4.29Kw，大修作業(yè)為24.00Kw。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置，以實現(xiàn)液壓泵與執(zhí)行部件的隨機聯(lián)動，消除液壓泵無效運轉(zhuǎn)帶來的不利影響。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置，它有液壓泵，液壓泵通過液壓管路經(jīng)管鉗操縱閥與液壓管鉗內(nèi)的液壓馬達(dá)相連，溢流閥經(jīng)液壓管路跨接在液壓泵上，鉸接在管鉗操縱閥上的操作手柄還與連動臂的一端鉸接在一起，連動臂的另一端與常開雙觸點開關(guān)的動觸點鉸接在一起，常開雙觸點開關(guān)的動觸點經(jīng)導(dǎo)線與電源正極相連、定觸點經(jīng)導(dǎo)線與電磁離合器正極接線端相連，電磁離合器外殼搭鐵接地，電磁離合器安裝在作業(yè)機變速器輸出軸和液壓泵之間。
采用上述結(jié)構(gòu)的液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置，使用時，實現(xiàn)了液壓泵與執(zhí)行部件(液壓管鉗)的隨機聯(lián)動，液壓管鉗工作時，液壓泵工作，液壓管鉗停止工作時，液壓泵同時停止工作，從而解決了原有的驅(qū)動裝置因不能實現(xiàn)液壓泵與液壓管鉗隨機聯(lián)動而帶來的作業(yè)機發(fā)動機負(fù)荷、油耗等的無謂增加，液壓泵及液壓泵驅(qū)動裝置的加快損壞、液壓油失效漏失、輔助液壓部件加速老化等問題，減少了作業(yè)機燃油、液壓油的無效損耗，節(jié)省了液壓泵及其驅(qū)動裝置頻繁更換造成的費用。另外，由于減少了作業(yè)機發(fā)動機的負(fù)荷，使作業(yè)機在起下油管管柱時的急加速動力性增強，可提高施工速度、縮短占井周期，進(jìn)一步提高了作業(yè)施工效率；大幅度減少液壓泵及相關(guān)液壓元件等的故障發(fā)生率，降低現(xiàn)場的修理頻度。


圖1是現(xiàn)有的液壓泵驅(qū)動系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本發(fā)明之液壓泵驅(qū)動系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖給出的實施例說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
如圖2所示，本發(fā)明之液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置，它有液壓泵(10)，液壓泵通過液壓管路(17)經(jīng)管鉗操縱閥(13)與液壓管鉗內(nèi)的液壓馬達(dá)(14)相連，溢流閥(12)經(jīng)液壓管路跨接在液壓泵上，鉸接在管鉗操縱閥(13)上的操作手柄(20)還與連動臂(19)的一端鉸接在一起，連動臂的另一端與常開雙觸點開關(guān)(18)的動觸點(18-1)鉸接在一起，常開雙觸點開關(guān)的動觸點經(jīng)導(dǎo)線(16)與電源正極相連、定觸點(18-2)經(jīng)導(dǎo)線(15)與電磁離合器(9)正極接線端相連，電磁離合器外殼搭鐵接地，電磁離合器安裝在作業(yè)機變速器輸出軸(8)和液壓泵之間。
使用時，操作者手持液壓管鉗，將其卡在油井的油管管柱上。管鉗操縱閥(13)也與液壓管鉗成一體。當(dāng)需要拆卸油管時，可向下扳動操作手柄，需要安裝油管時，可向上扳動操作手柄。無論向上或向下扳動，操作手柄均會帶動連動臂進(jìn)而帶動動觸點向下或向上與定觸點接觸，接通電源電路，電磁離合器得電吸合。作業(yè)機變速器輸出軸(8)經(jīng)電磁離合器與液壓泵連成一體，液壓泵在作業(yè)機變速器輸出軸的帶動下工作，為液壓管鉗內(nèi)的液壓馬達(dá)(14)提供工作動力，完成油管的拆、裝作業(yè)。作業(yè)完成后，松回操作手柄，在液壓管鉗上的彈簧的作用下動觸點與定觸點脫離接觸，常開雙觸點開關(guān)回到常開狀態(tài)，電源電路斷開，電磁離合器失電分離，作業(yè)機變速器輸出軸與液壓泵分離，液壓泵停止工作。
液壓泵(10)還與液壓油箱(11)相連。溢流閥用于在超壓狀態(tài)下，將液壓油引入液壓油箱，起到保護(hù)作用。
如圖1所示，在現(xiàn)有的液壓泵驅(qū)動系統(tǒng)裝置上，液壓泵(3)通過液壓管路經(jīng)管鉗操縱閥(6)與液壓管鉗內(nèi)的液壓馬達(dá)(7)相連，溢流閥(5)經(jīng)液壓管路跨接在液壓泵上，手動齒套離合器(2)安裝在作業(yè)機變速器輸出軸(1)和液壓泵之間，液壓泵還與液壓油箱(4)相連。
顯然，本發(fā)明之裝置也可用于進(jìn)行其他作業(yè)的液壓泵的驅(qū)動。此時，液壓管鉗換為其他執(zhí)行部件，管鉗操縱閥換為其他操縱閥，在該操縱閥上也有控制電磁離合器隨機離合的電路開關(guān)。
權(quán)利要求
1.液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置，其特征在于，它有液壓泵(10)，液壓泵通過液壓管路(17)經(jīng)管鉗操縱閥(13)與液壓管鉗內(nèi)的液壓馬達(dá)(14)相連，溢流閥(12)經(jīng)液壓管路跨接在液壓泵上，鉸接在管鉗操縱閥(13)上的操作手柄(20)還與連動臂(19)的一端鉸接在一起，連動臂的另一端與常開雙觸點開關(guān)(18)的動觸點(18-1)鉸接在一起，常開雙觸點開關(guān)的動觸點經(jīng)導(dǎo)線(16)與電源正極相連、定觸點(18-2)經(jīng)導(dǎo)線(15)與電磁離合器(9)正極接線端相連，電磁離合器外殼搭鐵接地，電磁離合器安裝在作業(yè)機變速器輸出軸(8)和液壓泵之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液壓泵隨機驅(qū)動系統(tǒng)裝置，屬于一種液壓泵驅(qū)動裝置，它有液壓泵通過液壓管路經(jīng)管鉗操縱閥與液壓管鉗內(nèi)的液壓馬達(dá)相連，鉸接在管鉗操縱閥上的操作手柄還與連動臂的一端鉸接在一起，連動臂的另一端與常開雙觸點開關(guān)的動觸點鉸接在一起，常開雙觸點開關(guān)的動觸點與電源正極相連、定觸點與電磁離合器正極接線端相連，電磁離合器外殼搭鐵接地，電磁離合器安裝在作業(yè)機變速器輸出軸和液壓泵之間，這種裝置使用時，實現(xiàn)了液壓泵與執(zhí)行部件的隨機聯(lián)動，從而解決了原有的驅(qū)動裝置因不能實現(xiàn)隨機聯(lián)動而帶來的作業(yè)機發(fā)動機負(fù)荷、油耗等的無謂增加，液壓泵及液壓泵驅(qū)動裝置的加快損壞、液壓油失效漏失、輔助液壓部件加速老化等問題。
文檔編號F15B11/00GK1641228SQ200410023438
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者孫永彥, 胡克平, 張義強, 蓋紅磊, 陳新民, 張匯泉 申請人:中國石化勝利油田有限公司濱南采油廠