專利名稱：聚酰胺紡絲泵的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種聚酰胺熔體紡絲的紡絲泵，它由后板、前板、中央板和一對齒輪組成。中央板上有一個具有部分圓形截面用于輸入熔體的孔和一個具有部分圓形截面用于輸出熔體的孔。
對于聚酰胺的熔體紡絲，在連續(xù)工作中經(jīng)一定的運行時間后，制成的長絲質(zhì)量下降。其原因要在設備的熔煉部分和輸出的聚合物中去尋找?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，裂解的聚酰胺6.6在紡絲泵內(nèi)的沉積，可能是質(zhì)量下降的原因之一，質(zhì)量差也以絲的高疵點而被發(fā)現(xiàn)。
用于聚合物熔體的熔體紡絲齒輪泵是已知的(EP—A2—0447766)。已知的紡絲泵與一個紡絲泵部件連接，此部件用作擠壓機與噴絲頭之間的連接裝置。紡絲泵部件的通道與紡絲泵的通道孔直接相連。在紡尼龍絲時，尤其是尼龍6.6的熔體紡絲時，發(fā)現(xiàn)在紡絲泵內(nèi)有沉積物，在持續(xù)的紡絲過程中，作為絲疵點的增加，通過質(zhì)量下降可以感覺到此沉積物的存在。已知的這種紡絲泵，在中央板上有圓柱形進口孔和出口孔，經(jīng)長期工作后，孔中有聚合物及其分解產(chǎn)物的沉積。
本發(fā)明的目的是提供一種用于聚酰胺6.6熔體紡絲的無死區(qū)的紡絲泵，它可以保證不結(jié)痂地工作，以便達到提高質(zhì)量的目的。
本發(fā)明的另一個目的是提高聚酰胺6.6連續(xù)式熔體紡絲工藝的生產(chǎn)率。
按本發(fā)明為達到上述目的，將在中央板前側(cè)有部分圓形截面的孔設計成這樣，即，此孔的橫截面積朝著中央板的后側(cè)逐漸減小，以及，此部分圓形孔的中點朝中央板的后側(cè)按拋物線的形狀變化。
這種拋物線形狀的造型可形成無死區(qū)的連續(xù)工作。
當孔的形狀按一種連續(xù)的和非線性的函數(shù)變化，這種函數(shù)的一階導數(shù)是連續(xù)的情況下，則這一形狀是合乎目的的。業(yè)已證明，拋物線的形狀是最佳的。
同樣也是合乎目的的做法是，孔從中央板向后板的過渡是平滑和無拐點的，并意味著此處是此孔所遵循的形狀的開始。
特別有利的做法是，孔的部分圓形中點的形狀這樣結(jié)束在中央板的后側(cè)上，即，孔的部分圓形的自由面積盡可能小，但最好趨近于零。在本發(fā)明中，部分圓形面積指的是自由的橫截面，此橫截面是從一個圓中扣除了想象的兩個局部圓面積后得出的，這兩個局部圓面積是由于兩個齒輪的齒的轉(zhuǎn)動，從橫截面中切除的部分。
本發(fā)明可借助于附圖詳細說明。其中

圖1紡絲泵和泵部件的剖面圖，圖2在中央板前側(cè)聚合物進口和出口區(qū)的示意的A—A視圖；圖3中央板的透視圖；圖4通過帶有按本發(fā)明的孔的中央板B—B剖面圖；圖5按本發(fā)明孔的示意表示。
在圖1中用數(shù)字1表示紡絲部件。在紡絲部件1中延伸有一個與圖中未表示的擠壓機相連的通道2和一個與圖中未表示的噴絲頭相連的通道3。紡絲泵通過泵防護板4與紡絲部件固定連接。紡絲泵的主要構(gòu)件包括一塊后板5和一塊中央板6。前板7構(gòu)成朝向電機M的端蓋。通常前板7裝在基板中。
圖2表示按圖1通過齒輪泵中央板6前部的剖面A—A。齒輪用8、8′表示。它們裝在孔9、9′中。具有部分圓形截面的孔10與通道2相連，孔10′與通道3相連。通道2和3的直徑與中央板6朝著后板5的孔10、10′的直徑相同。齒輪的旋轉(zhuǎn)方向用箭頭表示。
圖3中表示了中央板的型面。斷面表示了中央板6的前側(cè)6′和后側(cè)6′。在前側(cè)6′上表示了安裝齒輪8、8′的圓柱孔9和9′?？?0的邊緣12a和12b相交于點11；孔10′的邊緣12a′和12b′相交于點11′。
圖4是圖2的B—B剖面。邊緣12b和邊緣13從中央板6的前側(cè)6′起延伸，它們在點11相交；邊緣12b′和邊緣13′相交于點11′。按本發(fā)明的拋物線用線13、13′表示。
在圖5.的示意表示中，可清楚地看到孔10的形狀?？?0的部分圓的半徑r在通過中央板6時沿全長保持常數(shù)?？?0的拋物線形狀通過邊緣13的部分圓中點13a來表示，它們相交于在中央板6的后側(cè)6″上的點11。
在泵工作時，借助于擠壓機壓力將熔體壓過孔10的通道2。通過齒輪8和8′的對轉(zhuǎn)，將熔體從孔10經(jīng)孔10′輸送。熔體從孔10′以提高了的壓力，通過通道3輸往圖中未表示的噴絲頭。
按本發(fā)明的紡絲泵可實現(xiàn)無死區(qū)的輸送和提高生產(chǎn)率10％以上。實際上防止了裂解的PA6.6的沉積。
權(quán)利要求
1.聚酰胺熔體紡絲的紡絲泵由后板(5)、前板(7)、中央板(6)和一對齒輪(8、8′)組成，中央板(6)上有一個具有部分圓形截面用于輸入熔體的孔(10)和有一個具有部分圓形截面用于輸出熔體的孔(10′)，其特征為將在中央板(6)前側(cè)(6′)上具有部分圓形截面的孔(10、10′)設計成這樣，即，孔(10、10′)的自由橫截面積朝著中央板(6)的后側(cè)(6″)逐漸減小，以及，此部分圓形孔的中點朝中央板(6)的后側(cè)(6″)按拋物線的形狀變化。
2.按照權(quán)利要求1所述之紡絲泵，其特征為孔(10、10′)的形狀是連續(xù)和非線性的，其一階導數(shù)是連續(xù)的。
3.按照權(quán)利要求1所述之紡絲泵，其特征為從中央板(6)的前側(cè)(6′)向后板(5)的孔(10、10′)的過渡是平滑和無拐點的。
4.按照權(quán)利要求1所述之紡絲泵，其特征為孔(10、10)部分圓中點的形狀終止于在中央板(6)后側(cè)(6″)上的位置(11、11″)處。
5.按照權(quán)利要求4所述之紡絲泵，其特征為中央板(6)的孔(10、10′)在后側(cè)(6″)位置(11、11′)處的部分圓面積是在前側(cè)(6′)上的0％至50％。
全文摘要
在一種用于聚酰胺熔體紡線的紡絲泵中，在中央板(6)中具有部分圓形截面的孔(10、10′)設計成這樣，即，孔(10、10′)的橫截面積朝著中央板(6)的后側(cè)(6″)逐漸減小，以及，孔(10、10′)的中點朝中央板(6)的后側(cè)(6″)按拋物線的形狀變化。通過以此方式設計的孔(10、10′)，避免了在泵通道內(nèi)部裂解物的沉積，以及提高熔體紡絲工藝在質(zhì)量最優(yōu)情況下的生產(chǎn)率10％以上。
文檔編號F04C2/08GK1123049SQ95190087
公開日1996年5月22日 申請日期1995年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月14日
發(fā)明者魯茲烏斯·伯格 申請人:羅納布朗克維斯科銳思公司