專利名稱：無潤滑氮氣壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型為無潤滑氮氣壓縮機，屬制冷技術中制取高純氮氣的壓縮機結構改進。
工業(yè)上制取氮氣的方法大都是以空氣為原料，用深度冷凍法，先將空氣液化，再利用氧、氮的沸點差、經(jīng)精餾、換熱分離氮氣，經(jīng)壓縮后，通過干燥器除去壓氮，由于潤滑帶入氮氣中的空氣，使壓縮充瓶的氮氣純度和露點達不到要求。目前一般用膜壓機壓氮可以達到純度要求，但投資大，很不經(jīng)濟合理。
本實用新型的目的是提供一種無潤滑氮氣壓縮機，能滿足壓縮高純度，低露點氮氣的要求，且節(jié)省投資，效益明顯。
本實用新型所述的無潤滑氮氣壓縮機主要由純氮進入管道(1)、增壓器(2)、純氮輸送管道(3)、一級壓縮組合件(4)、二級壓縮組合件(5)、三級壓縮組合件(6)、分離器(7)、純氮出口管道(8)、飛輪(9)、曲軸箱體(10)、連接管道(11)，等組成。所述的一級壓縮組合件(4)上含有純氮輸送管道(3)，一級進氣閥門(12)，進氣閥門蓋(13)，閥門固定罩(14)，一級氣缸體(15)，一級氣缸頭本體(16)。
附圖繪出了本實用新型的結構示意圖
圖1為無潤滑氮氣壓縮機的整機結構示意圖。
圖2為無潤滑氮氣壓縮機的一級壓縮組合件的局部結構剖視圖。
圖中，1為純氮進入管道、2為增壓器、3為純氮輸送管道、4為一級壓縮組合件、5為二級壓縮組合件、6為三級壓縮組合件、7為分離器、8為純氮出口管道、9為飛輪、10為曲軸箱體、11為連接管道、12為一級進氣閥門、13為進氣閥門蓋、14為閥門固定罩、15為一級氣缸體、16為一級氣缸頭本體。
以下結合實施例對本實用新型作進一步描述。
從分餾塔出來的高純度氮氣經(jīng)純氮進入管道(1)進入增壓器(2)，經(jīng)純氮輸送管道(3)進入一級壓縮組合件(4)，經(jīng)一、二、三級壓縮組合件，由飛輪(9)帶動曲軸箱體(10)中的氣缸體上下運動、壓縮，得到15MPa的氮氣，并由純氮出口管道(8)充入鋼瓶。
連接管道(11)從增壓器(2)連通至一級進氣閥門(12)，利用壓縮機壓縮時產(chǎn)生的負壓，來提高氮氣壓縮時的一級進氣閥門，得到高純度、低露點的氮氣。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下突出的特點1、由于其主要結構的改進，克服了現(xiàn)有的氮氣壓縮機。由于結構的缺陷不能壓縮高純度、低露點氮氣的致命弱點。首先，現(xiàn)有氮壓機的高純氮氣是從連接管道(11)進口，并與一級、二級、三級壓縮組合件中的活塞體，氣缸、活塞桿氣格層連通，由于氮氣壓縮機的往復運動，不能滿足氮氣量需要，當活塞運動時產(chǎn)生負壓，使大氣進入壓縮機，降低氮氣的純度，一般純度相差5000～10000PPM。本實用新型增加了一只增壓器(2)，并改變高純氮氣由進入管道(1)中進入壓縮機，而將原進口(11)作為連接管道連接增壓器(2)和一級進氣閥門(12)，通常增壓器(2)內的壓力大于大氣壓力，當壓縮機往復運動時，利用活塞運動產(chǎn)生的負壓，加以轉速而產(chǎn)生氮氣脈沖力，能增加在增壓器(2)內氮氣壓力的推動，使壓縮機內的氮氣壓力始終大于大氣壓力，從而使大氣無法進入壓縮機污染高純度氮氣，進氮氣與壓縮后出氮氣不大于1～3PPM，純度基本保持不變。第二，現(xiàn)有氮壓機由于其結構的缺陷，必須用水或其他液體作潤滑劑，壓縮時就會產(chǎn)生游離水進入壓縮機，無法達到低露點的要求，而本實用新型由于如前所述的結構改進，壓縮機工作時可以不用水和其他潤滑劑，并改制了進氣閥門，使露點達到－68～－72℃。
2、本實用新型每小時可壓送高純氮氣100M3，而一般用膜壓機每小時只能壓送20M3，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
3、本實用新型既可由新設備制造，也可用現(xiàn)有氮氣壓縮機或老式氧壓縮機進行結構改進，投資省，造價低，舊氧壓機改造費僅數(shù)千元即可作為無潤滑氮氣壓縮機壓送高純氮氣。
4、本實用新型能長期連續(xù)運轉，也可間斷運轉，操作方便。
權利要求1.一種無潤滑氮氣壓縮機，含有水分器(7)，二級壓縮機組合件(5)，三級壓縮機組合件(6)，純氮出口管道(8)，氣輪(9)，曲軸箱體(10)，其特征在于還同時含有純氮進入管道(1)，增壓器(2)，純氮輸送管道(3)，一級壓縮組合件(4)，連接管道(11)。
2.如權利要求1所述的無潤滑氮氣壓縮機，其特征在于所述的一級壓縮機組合件(4)上含有一級進氣閥門(12)進氣閥門蓋(13)，閥門固定罩(14)，一級氣缸體(15)，一級氣缸頭本體(16)。
專利摘要一種無潤滑氮氣壓縮機，主要由增壓器，純氮輸送管道，一、二、三級壓縮組合件，純氮出口管道及連接管道等組成，其中一級壓縮組合件上含有一級進氣閥門、進氣閥門蓋、閥門固定罩，一級氣缸體和氣缸頭本體。
文檔編號F04D25/00GK2057711SQ89215259
公開日1990年5月30日 申請日期1989年8月4日 優(yōu)先權日1989年8月4日
發(fā)明者陳德華 申請人:紹興鋼鐵廠勞動服務公司制氧氣廠