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雙向搖盤(pán)壓縮的制造方法

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雙向搖盤(pán)壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),包括:缸體;可在該缸體缸孔內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的雙向活塞;驅(qū)動(dòng)該雙向活塞的驅(qū)動(dòng)軸;該雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)還包括軸承單元,該軸承單元包括多個(gè)接觸球以及與該多個(gè)接觸球相配合的內(nèi)圈和外圈,并且該軸承單元具有一個(gè)與該驅(qū)動(dòng)軸的垂直平面成角度的中心平面,其中,所述驅(qū)動(dòng)軸套設(shè)于該軸承單元的內(nèi)圈中,并與該內(nèi)圈相固定;所述軸承單元的外圈與該雙向活塞相聯(lián)接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)該軸承單元驅(qū)使該雙向活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,并可顯著減少摩擦損耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有雙向活塞的搖盤(pán)壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的壓縮機(jī)包括斜盤(pán)壓縮機(jī)。通常,斜盤(pán)式壓縮機(jī)包括一驅(qū)動(dòng)軸,一與驅(qū)動(dòng)軸連接在一起的斜盤(pán)、以及與該斜盤(pán)運(yùn)行相連的若干活塞。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元以公知的方式驅(qū)使驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),斜盤(pán)將促使在氣缸內(nèi)的各個(gè)活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0003]例如,專(zhuān)利號(hào)為5,009,574的美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種傳統(tǒng)的斜盤(pán)壓縮機(jī),在該結(jié)構(gòu)中,斜盤(pán)被固定地集成在驅(qū)動(dòng)軸上,從而使斜盤(pán)與驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。也就是說(shuō),斜盤(pán)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸并不旋轉(zhuǎn)。在傳統(tǒng)斜盤(pán)壓縮機(jī)運(yùn)行期間,活塞簡(jiǎn)單地執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在該結(jié)構(gòu)中,還包括斜盤(pán)通過(guò)其驅(qū)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑履。由于斜盤(pán)與驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn),這在每一個(gè)滑履和斜盤(pán)之間弓丨起高速滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0004]斜盤(pán)壓縮機(jī)內(nèi)滑履和斜盤(pán)之間的高速滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致高摩擦損失及低承載能力,特別地,在大排量壓縮機(jī)中情況更為嚴(yán)重。因此,作為斜盤(pán)壓縮機(jī)的改進(jìn),現(xiàn)有技術(shù)中的搖盤(pán)壓縮機(jī)將斜盤(pán)的運(yùn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)軸相脫離,以試圖減少上述摩擦損耗。
[0005]例如,美國(guó)專(zhuān)利2,335,415公開(kāi)了一種搖盤(pán)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu),在該結(jié)構(gòu)中,搖盤(pán)通過(guò)一抗摩擦軸承連接到驅(qū)動(dòng)軸的輪轂上,從而使得搖盤(pán)執(zhí)行搖擺運(yùn)動(dòng)而沒(méi)有隨驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn),也就是說(shuō),在搖盤(pán)和滑履之間僅存在輕微的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),傳統(tǒng)斜盤(pán)和滑履之間的具有高速運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)摩擦已經(jīng)被軸承的滾動(dòng)摩擦所代替。但是,該結(jié)構(gòu)雖然降低了摩擦損耗,但是不夠緊湊,缺乏工業(yè)實(shí)用性。
[0006]美國(guó)專(zhuān)利5,239,913公開(kāi)了另一種典型的搖盤(pán)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中,來(lái)自活塞頂部的力,通過(guò)連桿和搖盤(pán)指向軸承,對(duì)于使用單向活塞的壓縮機(jī),這種搖盤(pán)結(jié)構(gòu)是常規(guī)可用的,但是,對(duì)于需要雙向活塞的較大排量的壓縮機(jī),該結(jié)構(gòu)顯然不合適,因?yàn)橥耆珱](méi)有足夠的空間在同一位置安裝軸承和連桿。
[0007]此外,在該結(jié)構(gòu)和類(lèi)似結(jié)構(gòu)中,搖盤(pán)通過(guò)活塞桿與每一個(gè)活塞相連。因此在該現(xiàn)有技術(shù)中,本質(zhì)上需要一個(gè)搖盤(pán)停止器來(lái)阻止搖盤(pán)的旋轉(zhuǎn),這造成壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,將導(dǎo)致不均勻或不平衡的復(fù)雜旋轉(zhuǎn)方式,進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
[0008]因此,需要一種新的搖盤(pán)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu),在確保其適用范圍的同時(shí),可降低摩擦損耗,提高能量轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)克服現(xiàn)有的搖盤(pán)結(jié)構(gòu)中的上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的,在于克服現(xiàn)有的搖盤(pán)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的上述缺點(diǎn),從而提供一種摩擦損耗低、能提高能量轉(zhuǎn)化率的新的搖盤(pán)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0010]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),包括:
[0011]缸體,該缸體具有缸孔;
[0012]可在該缸體缸孔內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的雙向活塞;
[0013]驅(qū)動(dòng)該雙向活塞的驅(qū)動(dòng)軸;
[0014]特別地,該雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)還包括軸承單元,該軸承單元包括多個(gè)接觸球以及與該多個(gè)接觸球相配合的內(nèi)圈和外圈,并且該軸承單元具有一個(gè)與該驅(qū)動(dòng)軸的垂直平面成角度的中心平面,其中,
[0015]所述驅(qū)動(dòng)軸套設(shè)于該軸承單元的內(nèi)圈中,并與該內(nèi)圈相固定;
[0016]所述軸承單元的外圈與該雙向活塞相聯(lián)接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)該軸承單元驅(qū)使該雙向活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地,所述軸承單元為雙列角接觸球軸承單元。
[0018]優(yōu)選地,所述軸承單元的軸承接觸角大于45°。
[0019]優(yōu)選地,所述外圈包括聯(lián)接端,所述聯(lián)接端包括第一外周部和第二外周部;所述雙向活塞包括兩個(gè)窩部,該兩個(gè)窩部?jī)?nèi)各設(shè)置有與所述聯(lián)接端的第一外周部和第二外周部相作用的兩個(gè)半球狀滑履。
[0020]備選地,所述外圈固定連接有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo);所述雙向活塞在其中心開(kāi)設(shè)有圓柱孔,該圓柱孔的軸線與該雙向活塞的軸線垂直并相交,并且該圓柱孔設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)相配合的槽口 ;并且,該圓柱孔中設(shè)置有活塞銷(xiāo),該活塞銷(xiāo)具有交叉孔,該活塞銷(xiāo)穿過(guò)該槽口插入該交叉孔內(nèi)。所述內(nèi)圈通過(guò)螺母和所述驅(qū)動(dòng)軸相緊固。
[0021]本實(shí)用新型的搖盤(pán)壓縮機(jī)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,涉及復(fù)雜度低,在提高效率和輸出功率的同時(shí),成本可成功得到控制,因此適于商業(yè)壓縮機(jī)的應(yīng)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)在一個(gè)實(shí)施方式中的剖視圖;
[0023]圖2是圖1中實(shí)施方式的局部放大示意圖;
[0024]圖3是圖1中實(shí)施方式的另一局部放大示意圖;
[0025]圖4是本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)在另一個(gè)實(shí)施方式中的剖視圖;
[0026]圖5是本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)在第三個(gè)實(shí)施方式中的剖視圖;
[0027]圖6是圖5中沿B-B線剖開(kāi)的局部正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下將結(jié)合【具體實(shí)施方式】以及相應(yīng)附圖,對(duì)本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]總體而言,在本實(shí)用新型的一個(gè)方面,該雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)采用雙向活塞結(jié)構(gòu),其利用搖盤(pán)對(duì)雙向活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),搖盤(pán)的運(yùn)動(dòng)由固定在驅(qū)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子驅(qū)使。本實(shí)用新型的特點(diǎn)尤其在于搖盤(pán)和轉(zhuǎn)子的配合方式。搖盤(pán)和轉(zhuǎn)子之間可通過(guò)軸承相配合從而形成組合軸承單元,即搖盤(pán)除用作驅(qū)動(dòng)雙向活塞運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)外,還可直接用作組合軸承單元的外圈,安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子除用作驅(qū)動(dòng)搖盤(pán)做搖擺運(yùn)動(dòng)外,還直接用作組合軸承單元的內(nèi)圈。由此可使得傳統(tǒng)斜盤(pán)壓縮機(jī)的高速滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)被組合軸承單元的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)所代替,同時(shí),本實(shí)用新型的搖盤(pán)壓縮機(jī)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,涉及復(fù)雜度低,在提高效率和輸出功率的同時(shí),成本可成功得到控制,因此適于商業(yè)壓縮機(jī)的應(yīng)用。
[0030]在本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,軸承單元可直接作為雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該軸承單元的外圈可作為壓縮機(jī)的搖盤(pán)本身,該軸承單元的內(nèi)圈可作為壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子本身,由此,在減小摩擦損耗的同時(shí),也可實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的緊湊化設(shè)計(jì),并降低了成本。
[0031]具體地,如圖1所示,是本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)在一個(gè)實(shí)施方式中的示意圖。
[0032]參照附圖,在該實(shí)施方式中,雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)包括缸體100,缸體具有若干個(gè)缸孔110。常規(guī)地,缸體100由前缸體120和后缸體130組成,并包括一對(duì)沿著缸體縱向軸線0-0的中心孔140,缸孔110圍繞中心孔140均勻布置。
[0033]雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)還包括可在缸體100的缸孔110內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)雙向活塞200。雙向活塞200往復(fù)運(yùn)動(dòng)于前缸體120和后缸體130的相關(guān)缸孔110中。
[0034]雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)雙向活塞200的驅(qū)動(dòng)組件300,驅(qū)動(dòng)組件300包括驅(qū)動(dòng)軸310、與驅(qū)動(dòng)軸310固定連接的轉(zhuǎn)子320、以及與轉(zhuǎn)子320相配合的環(huán)狀搖盤(pán)330,另參照?qǐng)D2、3,轉(zhuǎn)子320具有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)軸310的垂直平面1-1成角度α的中心平面P-Pj^盤(pán)330的中心平面與轉(zhuǎn)子320的中心平面P-P相重合,驅(qū)動(dòng)軸310旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子320通過(guò)搖盤(pán)330驅(qū)使雙向活塞200進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0035]常規(guī)地,驅(qū)動(dòng)軸310可旋轉(zhuǎn)地置于前缸體120和后缸體130的中心孔140內(nèi),并可由外部驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子320固定地連接并集成到驅(qū)動(dòng)軸310上,因此可隨驅(qū)動(dòng)軸310的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。另結(jié)合圖2、3,轉(zhuǎn)子320可常規(guī)地由第一環(huán)狀凸緣321和第二環(huán)狀凸緣322組成。第一環(huán)狀凸緣321可被固定在驅(qū)動(dòng)軸310的凸臺(tái)311上,類(lèi)似地,第二環(huán)狀凸緣322可與第一環(huán)狀凸緣321的接合面3212及驅(qū)動(dòng)軸310相固定,并且第一環(huán)狀凸緣321、第二環(huán)狀凸緣322通過(guò)螺母312和驅(qū)動(dòng)軸310相緊固,由此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子320和驅(qū)動(dòng)軸310的固定連接。當(dāng)然,在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中,也可采取其它公知方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子320和驅(qū)動(dòng)軸310的固定連接。
[0036]如上所述,轉(zhuǎn)子320的中心平面P-P和驅(qū)動(dòng)軸310的垂直平面1_1形成夾角α。該夾角即決定了雙向活塞200往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖程長(zhǎng)度。
[0037]特別地,結(jié)合圖2、3,轉(zhuǎn)子320具有用于與搖盤(pán)330相配合的內(nèi)表面323,在該實(shí)施方式中,兩個(gè)內(nèi)表面323設(shè)置于第一環(huán)狀凸緣321和第二環(huán)狀凸緣322之間。內(nèi)表面323包括相對(duì)設(shè)置的第一內(nèi)表面324、第二內(nèi)表面325以及位于第一內(nèi)表面324和第二內(nèi)表面325之間的轉(zhuǎn)子接觸面326。
[0038]搖盤(pán)330部分地環(huán)繞設(shè)置于轉(zhuǎn)子320的內(nèi)表面323內(nèi),并包括分別與第一內(nèi)表面324相鄰近的第一外周部334、與第二內(nèi)表面325相鄰近并與第一外周部334相對(duì)的第二外周部335、以及與轉(zhuǎn)子320接觸面相鄰近并位于第一外周部334及第二外周部335之間的搖盤(pán)接觸面336。
[0039]作為本實(shí)用新型的最顯著特征,第一內(nèi)表面324和第一外周部334之間設(shè)置有第一軸承340,第二內(nèi)表面325和第二外周部335之間設(shè)置有第二軸承350,并且轉(zhuǎn)子接觸面326和搖盤(pán)接觸面336之間設(shè)置有第三軸承360。
[0040]如圖1、2、3所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中,第一軸承340直接作用于第一內(nèi)表面324和第一外周部334,第二軸承350直接作用于第二內(nèi)表面325和第二外周部335,并且第三軸承360直接作用于并且轉(zhuǎn)子接觸面326和搖盤(pán)接觸面336。也就是說(shuō),對(duì)于第一軸承340而言,其外圈接觸表面341與搖盤(pán)330的第一外周部334相重合,其內(nèi)圈接觸表面與轉(zhuǎn)子320內(nèi)表面323的第一內(nèi)表面324相重合;對(duì)于第二軸承350而言,其外圈接觸表面351與搖盤(pán)330的第二外周部335相重合,其內(nèi)圈接觸表面與轉(zhuǎn)子320內(nèi)表面323的第二內(nèi)表面325相重合;對(duì)于第三軸承360而言,其外圈接觸表面與搖盤(pán)330的搖盤(pán)接觸面336相重合,其內(nèi)圈接觸表面與轉(zhuǎn)子320內(nèi)表面323的轉(zhuǎn)子接觸面326相重合。
[0041]參照?qǐng)D1、2、3,在搖盤(pán)330和雙向活塞200的配合驅(qū)動(dòng)方面,可采用傳統(tǒng)的滑履配合結(jié)構(gòu)。具體地,雙向活塞200包括多個(gè)窩部210,窩部210為沿著雙向活塞200的軸線方向A-A以及雙向活塞200的中部的槽口 220前后壁221上分別開(kāi)設(shè)的半球凹面。進(jìn)一步地,窩部210中各設(shè)置有與搖盤(pán)330的第一外周部334和第二外周部335相作用的兩個(gè)半球狀的滑履230。常規(guī)地,半球狀的滑履230的平面部分被定義為平部231,突出表面部分被定義為凸部232,滑履230在搖盤(pán)330的外周部和雙向活塞200的窩部210之間可充當(dāng)樞軸軸承部件。因此,通過(guò)窩部210和半球狀的滑履230,可使得搖盤(pán)330球形鉸接到雙向活塞200。
[0042]當(dāng)然,容易理解,搖盤(pán)330也可通過(guò)其它常規(guī)的配合手段驅(qū)動(dòng)雙向活塞200做往復(fù)運(yùn)動(dòng),例如,通過(guò)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)搖盤(pán)330和雙向活塞200的配合連接。
[0043]由此,當(dāng)搖盤(pán)330的外周部可滑動(dòng)地通過(guò)一對(duì)滑履230的兩個(gè)平部之間、并且滑履230被設(shè)置于雙向活塞200和搖盤(pán)330之間時(shí),雙向活塞200、滑履230和搖盤(pán)330的外周部共同組成一個(gè)萬(wàn)向軸承結(jié)構(gòu),本實(shí)施方式中,該萬(wàn)向軸承結(jié)構(gòu)為滑履萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0044]在圖1至圖3所示的實(shí)施方式中,當(dāng)搖盤(pán)壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸310旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子320將隨驅(qū)動(dòng)軸310的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),由于第一軸承340、第二軸承350和第三軸承360的作用,搖盤(pán)330產(chǎn)生搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)但并不隨驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),由于滑履萬(wàn)向節(jié)的作用,使得滑履230的平部和搖盤(pán)330的外周部相對(duì)于搖盤(pán)330在直徑方向相互上下移動(dòng),而雙向活塞200則于缸體100內(nèi)對(duì)應(yīng)缸孔的約束下前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于對(duì)搖盤(pán)330的旋轉(zhuǎn)并無(wú)約束,所以當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸310旋轉(zhuǎn)時(shí),搖盤(pán)330也可能在第一軸承340、第二軸承350和第三軸承360的摩擦力作用下隨驅(qū)動(dòng)軸310的旋轉(zhuǎn)而不成比例地緩慢旋轉(zhuǎn),這種旋轉(zhuǎn)將極大地減少搖盤(pán)330的外周部和滑履230平部表面的磨損。
[0045]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D2、3,一個(gè)來(lái)自雙向活塞200并作用到滑履230上的力Fl通過(guò)搖盤(pán)330傳遞到第一軸承340和第二軸承350,但是Fl的受力點(diǎn)落在第一軸承340和第二軸承350的內(nèi)圈接觸表面之外。為防止這種情況發(fā)生,一個(gè)指向第一軸承340和第二軸承350中心的力F2通過(guò)螺母312的擰緊預(yù)先施加其上,從而使得Fl和F2的合力F的大小、方向和受力點(diǎn)被改變。這能夠優(yōu)化地符合軸承的設(shè)計(jì)和使用要求,并可極大延長(zhǎng)軸承的壽命。
[0046]如圖4所示,是本實(shí)用新型的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)的另一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。在該種實(shí)施方式中,類(lèi)似地,該種雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)也包括缸體(圖未示出),該缸體具有缸孔;以及包括可在該缸體缸孔內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的雙向活塞(圖未示出)和驅(qū)動(dòng)該雙向活塞的驅(qū)動(dòng)軸 310。
[0047]特別地,在圖4所示的實(shí)施方式中,該雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)還包括軸承單元600,軸承單元600包括多個(gè)接觸球610以及與該多個(gè)接觸球610相配合的內(nèi)圈620和外圈630,并且軸承單元600具有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)軸310的垂直平面0-0成角度的中心平面P’-P’,其中,驅(qū)動(dòng)軸310套設(shè)于軸承單元600的內(nèi)圈620中,并與內(nèi)圈620相固定;軸承單元600的外圈630與雙向活塞相聯(lián)接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸310旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)軸承單元600驅(qū)使雙向活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。類(lèi)似于上述實(shí)施方式,內(nèi)圈620可通過(guò)螺母和驅(qū)動(dòng)軸310相固定。
[0048]實(shí)際上,與前述實(shí)施方式相比,軸承單元600的內(nèi)圈620同時(shí)具有上述實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)子的功能,而軸承單元600的外圈630可同時(shí)具有上述實(shí)施方式中的搖盤(pán)的功能。所以,該實(shí)施方式中的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,適合于商業(yè)大功率壓縮機(jī)的應(yīng)用。
[0049]在該實(shí)施方式中,軸承單元600為雙列角接觸球軸承單元類(lèi)型。并且優(yōu)選地,軸承單元600的軸承接觸角α ’大于45°。
[0050]優(yōu)選地,軸承單元600的外圈630和雙向活塞聯(lián)接的方式,可采用上述的滑履式聯(lián)接。具體地,繼續(xù)參照?qǐng)D4,外圈630包括聯(lián)接端631,聯(lián)接端631包括第一外周部6311和第二外周部6322 ;對(duì)應(yīng)地,雙向活塞(圖未示出)包括兩個(gè)窩部,該兩個(gè)窩部?jī)?nèi)各設(shè)置有與聯(lián)接端631的第一外周部6311和第二外周部6322相作用的兩個(gè)半球狀滑履。
[0051]另外,如圖5、6所示,軸承單元600的外圈630和雙向活塞200也可通過(guò)銷(xiāo)式聯(lián)接。具體地,軸承單元600的外圈630固定連接有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)640 ;雙向活塞200在其中心開(kāi)設(shè)有圓柱孔260,該圓柱孔260的軸線與雙向活塞200的軸線垂直并相交,并且圓柱孔260設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)640相配合的槽口 270 ;進(jìn)一步地,圓柱孔260中設(shè)置有活塞銷(xiāo)280,活塞銷(xiāo)280具有交叉孔281,活塞銷(xiāo)280穿過(guò)槽口 270插入交叉孔281內(nèi)。由此,雙向活塞200、活塞銷(xiāo)280和驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)640 —起形成銷(xiāo)萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0052]容易理解,本實(shí)用新型并不局限于上述個(gè)實(shí)施方式給出的具體示例,例如,上述的滑履萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)和銷(xiāo)萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)均可相互替代。這些【具體實(shí)施方式】中任何排列組合以及顯而易見(jiàn)的變型,均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),包括: 缸體,該缸體具有缸孔; 可在該缸體缸孔內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的雙向活塞; 驅(qū)動(dòng)該雙向活塞的驅(qū)動(dòng)軸;其特征在于: 該雙向搖盤(pán)壓縮機(jī)還包括軸承單元,該軸承單元包括多個(gè)接觸球以及與該多個(gè)接觸球相配合的內(nèi)圈和外圈,并且該軸承單元具有一個(gè)與該驅(qū)動(dòng)軸的垂直平面成角度的中心平面,其中, 所述驅(qū)動(dòng)軸套設(shè)于該軸承單元的內(nèi)圈中,并與該內(nèi)圈相固定; 所述軸承單元的外圈與該雙向活塞相聯(lián)接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)該軸承單元驅(qū)使該雙向活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),其特征在于,所述軸承單元為雙列角接觸球軸承單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),其特征在于,所述軸承單元的軸承接觸角大于45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),其特征在于, 所述外圈包括聯(lián)接端,所述聯(lián)接端包括第一外周部和第二外周部; 所述雙向活塞包括兩個(gè)窩部,該兩個(gè)窩部?jī)?nèi)各設(shè)置有與所述聯(lián)接端的第一外周部和第二外周部相作用的兩個(gè)半球狀滑履。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),其特征在于, 所述外圈固定連接有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo); 所述雙向活塞在其中心開(kāi)設(shè)有圓柱孔,該圓柱孔的軸線與該雙向活塞的軸線垂直并相交,并且該圓柱孔設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)相配合的槽口 ;并且, 該圓柱孔中設(shè)置有活塞銷(xiāo),該活塞銷(xiāo)具有交叉孔,該活塞銷(xiāo)穿過(guò)該槽口插入該交叉孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向搖盤(pán)壓縮機(jī),其特征在于,所述內(nèi)圈通過(guò)螺母和所述驅(qū)動(dòng)軸相緊固。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203925924SQ201420261509
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】沈大茲, 王健, 陳余俊 申請(qǐng)人:比澤爾制冷技術(shù)(中國(guó))有限公司
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