渦旋壓縮機(jī)的動渦旋及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動渦旋及其制備方法，具體涉及一種渦旋壓縮機(jī)的動渦旋及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋流體機(jī)械一般包括渦旋壓縮機(jī)和渦旋真空泵。通常其由帶有渦旋形線的靜渦 旋和由曲軸驅(qū)動的動渦旋組成。動渦旋帶有防自轉(zhuǎn)裝置。動渦旋與曲軸之間由裝在動渦旋 中心的軸承連接驅(qū)動。動渦旋周邊的軸承座為防自轉(zhuǎn)和支撐動渦旋作用。由于渦旋流體機(jī) 械在介質(zhì)壓縮或膨脹過程中產(chǎn)生大量的熱量，所以在動、靜渦旋體上一般都設(shè)計有散熱和 加強(qiáng)基體作用的散熱加強(qiáng)筋。
[0003] 傳統(tǒng)形式的一些動渦旋其中心軸承座與外圍的軸承座一般作為一個鑄件，動渦旋 體和散熱加強(qiáng)筋為另一個鑄件，兩個鑄件經(jīng)機(jī)加工后，平面對接，由螺栓固定連接，這樣的 動渦旋結(jié)構(gòu)設(shè)計使得動渦旋的整體高度較大和重量較重，同時由于是分體設(shè)計，動渦旋需 要與軸承座先加工后裝配，最后再加工，制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種渦旋壓縮機(jī)的動渦旋及其制備 方法，從而能夠得到動渦旋體整體高度更矮與動渦旋體重更輕，剛性好，散熱好，結(jié)構(gòu)緊湊， 可靠性高，使用壽命長。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 一方面，本發(fā)明提供一種渦旋壓縮機(jī)的動渦旋，包括動渦旋體，還包括軸承座，所 述軸承座包括設(shè)在動渦旋體中心的中心軸承座和分布在動渦旋體周圍的多個外圍軸承座， 所述中心軸承座通過嵌入式設(shè)在與所述動渦旋體為的中心，所述外圍軸承座與所述動渦旋 體鑄造為一體。
[0007] 本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)的動渦旋，動渦旋體與中心軸承座為嵌入式，動渦旋體與外 圍軸承座為一體式鑄造制成，剛性好連接可靠，動渦旋的整體高度和質(zhì)量小，節(jié)省了成本， 并且由于這種嵌入式的設(shè)計，不容易松動，整體高度和質(zhì)量小，散熱好，使用壽命長。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作出如下改進(jìn)：
[0009] 作為優(yōu)選的方案，所述動渦旋體包括渦旋形線體和散熱加強(qiáng)筋，所述散熱加強(qiáng)筋 與渦旋形線體連接并設(shè)在渦旋形線體背側(cè)，所述中心軸承座設(shè)在散熱加強(qiáng)筋的中心，所述 外圍軸承座設(shè)在所述散熱加強(qiáng)筋周圍；所述中心軸承座與散熱加強(qiáng)筋間設(shè)有散熱通道。 [0010] 作為優(yōu)選的方案，所述中心軸承座通過嵌入式焊接在所述動渦旋體中，或所述中 心軸承座旋入所述動渦旋體的螺紋旋入中并與所述動渦旋體焊接在一起。
[0011] 采用上述優(yōu)選的方案，可根據(jù)實際需要選擇合適的加工連接方式。
[0012]另一方面，本發(fā)明還提供一種渦旋壓縮機(jī)，包括本發(fā)明所述的渦旋壓縮機(jī)的動渦 旋。 3 CN 104696218 A 說明書 2/6頁
[0013] 還一方面，本發(fā)明還提供一種渦旋壓縮機(jī)的動渦旋的制備方法，包括以下步驟：
[0014] 1)裝夾：使用夾具將欲加工的盤形渦旋盤鑄件裝夾在機(jī)床工作臺上；
[0015] 2)然后在盤形渦旋盤鑄件的散熱加強(qiáng)筋的中心處加工用于安放中心軸承座的連 接孔，再將中心軸承座嵌入并固定在渦旋盤上所述連接孔中。
[0016] 3)再在所述盤形渦旋盤鑄件上加工外圍軸承座孔、中心軸承座孔和其他輔助特征 等；
[0017] 4)最后再加工所述盤形散熱加強(qiáng)筋背側(cè)的渦旋線形體，完成動渦旋體的整個機(jī)械 加工過程，即得。
[0018] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作出如下改進(jìn)：
[0019] 本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)的動渦旋的制備方法，能夠制備動渦旋體與中心軸承座和外 圍軸承座為一體式設(shè)置的動渦旋，方法簡單，加工成本低，易于操作。
[0020] 作為優(yōu)選的方案，在步驟2)-4)中，采用金屬切削刀具進(jìn)行切削加工和焊接加工。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，其動渦旋高度方向可以縮短8-10毫米，重量減輕5%-8%， 剛性好，散熱好，加工成本和材料成本低。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，該嵌入式焊接的動渦旋連接牢固，剛性好，可靠性高。
[0023] 作為優(yōu)選的方案，在步驟2)中，所述金屬刀具為銑刀。
[0024] 作為優(yōu)選的方案，所述銑刀的加工線速度為500-700M/min，進(jìn)給速度為 75〇-850mm/min。
[0025]采用上述優(yōu)選的方案，該條件下銑削的動渦旋的渦旋體的線體流暢，沒有毛刺，加 工質(zhì)量高。
[0026] 作為優(yōu)選的方案，在步驟2)中，于450-550°C的溫度下焊接。
[0027] 采用上述優(yōu)選的方案，該溫度焊接的動渦旋連接牢固，不易斷開毀壞，使用壽命 長。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)動渦旋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為圖1的后視圖；
[0030]圖3為本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)動渦旋的外圍軸承座與動渦旋線體鑄造為一體，中心 軸承座與動渦旋體為嵌入式焊接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 1.中心軸承座，2.外圍軸承座，3.渦旋形線體，4.散熱加強(qiáng)筋，5.散熱通道。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0033]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，在一些實施方式中，如圖1-2所示，本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī) 的動渦旋，包括動渦旋體，還包括軸承座，所述軸承座包括設(shè)在動渦旋體中心的中心軸承座 1和分布在動渦旋體周圍的多個外圍軸承座 2，所述外圍軸承座2與所述動渦旋體鑄造為一 體，所述中心軸承座1通過嵌入式焊接固定在所述動渦旋體的中心。本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī) 的動禍旋，動禍旋體與中心軸承座和外圍軸承座為一體式設(shè)置，動禍旋的整體高度和質(zhì)量 小，材料和加工成本低，并且由于這種所述中心軸承座嵌入式固定和外圍軸承座一體式鑄 CN 104696218 A 說明書 3/6頁 造的設(shè)計，動渦旋剛性好，不容易松動，整體高度和質(zhì)量小，散熱好，可靠性高。
[0034]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，所述動渦旋體包括渦旋形線體3和散熱加 強(qiáng)筋4,所述散熱加強(qiáng)筋4與渦旋形線體3連接并設(shè)在所述渦旋形線體3背側(cè)，所述中心軸 承座1設(shè)在散熱加強(qiáng)筋4的中心，所述中心軸承座1與散熱加強(qiáng)筋4間形成散熱通道