一種泵的打壓試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泵的打壓試驗(yàn)裝置。所述打壓試驗(yàn)裝置包括：機(jī)架，所述機(jī)架包括安裝部，及用于放置泵的放置臺(tái)；壓力調(diào)控系統(tǒng)，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)設(shè)置于所述安裝部，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)具有一用于連接泵的輸出口的進(jìn)液口，及一出液口；用于提供流體的供給部，所述供給部具有一用于連接泵的輸入口的供液端。采用本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置，將維修后的泵先進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再安裝到設(shè)備上投入使用，減少了因二次故障造成的返修幾率，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種泵的打壓試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及泵的測(cè)試領(lǐng)域，尤其是涉及一種泵的打壓試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在礦山生產(chǎn)中，大型設(shè)備的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)一般都設(shè)置有各種氣動(dòng)泵或電動(dòng)泵，例 如在采掘或運(yùn)輸過(guò)程中使用的電鏟、自卸車等設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)中一般需要設(shè)置有各種氣動(dòng) 泵。由于礦山中具有大量的此類設(shè)備，因此泵的用量非常大，在各類搶修現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)于泵的維 修顯得尤為重要。
[0003] 目前，對(duì)泵的維修主要是采用拼裝或更換配件的方法進(jìn)行，維修完成后，將重新裝 配的泵直接安裝到設(shè)備上投入使用，未經(jīng)壓力測(cè)試的泵在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力不足 等故障，導(dǎo)致維修后的泵再次返修的現(xiàn)象，增加了維修的成本，影響了生產(chǎn)的效率。
[0004] 因此，需要設(shè)計(jì)一種泵的打壓試驗(yàn)裝置，對(duì)維修完成的泵進(jìn)行打壓試驗(yàn)后再投入 使用，從而減少泵的返修次數(shù)，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種泵的打壓試驗(yàn)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足， 將維修后的泵進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后再安裝到設(shè)備上投入使用，從而減少因二次故障造成的 返修次數(shù)。
[0006] 所述泵的打壓試驗(yàn)裝置包括：機(jī)架，所述機(jī)架包括安裝部，及用于放置泵的放置 臺(tái)；壓力調(diào)控系統(tǒng)，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)設(shè)置于所述安裝部，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)具有一用于連 接泵的輸出口的進(jìn)液口，及一出液口；用于提供流體的供給部，所述供給部具有一用于連接 泵的輸入口的供液端。
[0007] 有利地，所述機(jī)架還包括底座和多個(gè)支撐桿，其中：所述多個(gè)支撐桿的第一端與所 述底座垂直連接；所述安裝部與所述放置臺(tái)均連接在所述多個(gè)支撐桿的第二端。
[0008] 進(jìn)一步，所述放置臺(tái)具有一用于放置泵的臺(tái)面，所述臺(tái)面平行于所述底座，且朝向 遠(yuǎn)離所述支撐桿的方向設(shè)置。
[0009] 進(jìn)一步，所述安裝部呈板狀，所述安裝部平行于所述底座設(shè)置。
[0010] 有利地，所述底板在遠(yuǎn)離所述支撐桿的一面設(shè)置有多個(gè)萬(wàn)向腳輪。
[0011] 有利地，所述機(jī)架設(shè)置有多個(gè)不同高度的所述放置臺(tái)。
[0012] 有利地，所述放置臺(tái)設(shè)置有用于固定泵的卡夾。
[0013] 進(jìn)一步，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)的進(jìn)液口和出液口之間的管道設(shè)置有壓力表和調(diào)壓 閥；所述壓力調(diào)控系統(tǒng)還包括球閥，所述球閥的第一端與靠近所述進(jìn)液口的管道連通，所述 球閥的第二端與靠近所述出液口的管道連通。
[0014] 有利地，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)還包括安全溢流閥，所述安全溢流閥設(shè)置在所述球閥、 所述壓力表和所述調(diào)壓閥的上游位置。
[0015] 進(jìn)一步，所述調(diào)壓閥是機(jī)械式溢流閥。
[0016] 采用本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置，將維修后的泵先進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后 再安裝到設(shè)備上投入使用，減少了因二次故障造成的返修幾率，降低了維修成本，提高了生 產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 下面將通過(guò)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本實(shí)用新型的 目的和優(yōu)點(diǎn)，其中：
[0018] 圖1是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0019] 圖2是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中壓力調(diào)控系統(tǒng)的示意 圖；
[0020] 圖3是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置的二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；
[0021] 圖4是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置的二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo) 記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)"前"、"后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的 是附圖中的方向，詞語(yǔ)"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0023] 圖1是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。如圖1所示， 本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置包括機(jī)架1、壓力調(diào)控系統(tǒng)2和供給部3。
[0024] 所述機(jī)架1包括安裝部11、放置臺(tái)12、底座13和多個(gè)支撐桿14。所述安裝部11 用于安裝所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2的各個(gè)部件。所述安裝部11可以優(yōu)選地呈板狀，并平行于所 述底座13設(shè)置。所述安裝部11也可以優(yōu)選地設(shè)置為一容納腔，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2可以 安裝在所述安裝部11所形成的容納腔中。
[0025] 所述放置臺(tái)12用于在泵的打壓試驗(yàn)時(shí)放置待試驗(yàn)的泵。所述放置臺(tái)12可以優(yōu)選 地設(shè)置有一用于放置泵的臺(tái)面，所述臺(tái)面平行于所述底座13,且朝向遠(yuǎn)離所述支撐桿14的 方向設(shè)置。在所述泵的打壓試驗(yàn)裝置放置于水平地面時(shí)，所述臺(tái)面是朝向上方設(shè)置，在打壓 試驗(yàn)時(shí)，可以將泵放置在所述放置臺(tái)12的臺(tái)面上。為了使待打壓試驗(yàn)的泵能夠更加牢固地 安放在所述放置臺(tái)12,有利地，所述放置臺(tái)12設(shè)置有用于固定泵的卡夾16。為了使放置臺(tái) 12符合各種不同規(guī)格的泵，所述機(jī)架1可以設(shè)置有多個(gè)不同高度和不同大小的所述放置臺(tái) 12 〇
[0026] 所述支撐桿14用于支撐所述安裝部11與所述放置臺(tái)12,使所述安裝部11與所述 放置臺(tái)12能夠與所述底座13不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述支撐桿14設(shè)置在所述底座13與所述 安裝部11、以及所述底座13與所述放置臺(tái)12之間。有利地，設(shè)置有多個(gè)所述支撐桿14,多 個(gè)所述支撐桿14的第一端與所述底座13垂直連接，所述安裝部11與所述放置臺(tái)12均連 接在所述多個(gè)支撐桿14的第二端。為了適應(yīng)實(shí)際工況的需求，有利地，所述底板在遠(yuǎn)離所 述支撐桿14的一面設(shè)置有多個(gè)萬(wàn)向腳輪15,使泵的打壓試驗(yàn)裝置在實(shí)際工作中能夠方便 移動(dòng)。
[0027] 所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2設(shè)置于所述安裝部11，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2具有一用于連接 泵的輸出口的進(jìn)液口 21，及一出液口 22。所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2可以根據(jù)打壓試驗(yàn)原理利 用各種液壓元件自行組裝，也可以通過(guò)市場(chǎng)上提供的能夠?qū)崿F(xiàn)此打壓試驗(yàn)的調(diào)控系統(tǒng)來(lái)實(shí) 現(xiàn)。
[0028] 所述供給部3用于為打壓試驗(yàn)提供流體，優(yōu)選地，所述供給部3為打壓試驗(yàn)提供的 流體是高壓油。所述供給部3具有一供液端31，所述供液端31在打壓試驗(yàn)時(shí)與泵的輸入口 進(jìn)行連接。所述供給部3可以是帶有輸出管道的高壓油儲(chǔ)存罐，也可以通過(guò)工業(yè)生產(chǎn)中各 種流體輸送管道來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0029] 當(dāng)需要對(duì)泵進(jìn)行打壓試驗(yàn)時(shí)，將需要打壓試驗(yàn)的泵的輸入口與所述供給部3的供 液端31進(jìn)行連通；將泵的輸出口與所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2的進(jìn)液口 21進(jìn)行連通。連接完畢 后將所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2設(shè)置到所需的壓力，開啟泵，使供液部的壓力流體經(jīng)過(guò)泵進(jìn)入所 述壓力調(diào)控系統(tǒng)2,經(jīng)由所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2的出液口 22流出，通過(guò)壓力調(diào)控系統(tǒng)2的示數(shù) 或其它顯示裝置進(jìn)行壓力讀數(shù)，即可完成泵的打壓試驗(yàn)。在打壓試驗(yàn)過(guò)程中，可以在所述壓 力調(diào)控系統(tǒng)2的出液口 22處放置一容器，用于收集由所述出液口 22流出的流體。
[0030] 圖2是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中壓力調(diào)控系統(tǒng)2的示 意圖。如圖2所示，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2的進(jìn)液口 21和出液口 22之間的管道設(shè)置有壓力 表23和調(diào)壓閥24 ;所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2還包括球閥25,所述球閥25的第一端與靠近所述 進(jìn)液口 21的管道連通，所述球閥25的第二端與靠近所述出液口 22的管道連通。優(yōu)選地， 所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2在靠近所述進(jìn)液口 21的管道設(shè)置有安全溢流閥26。所述調(diào)壓閥24 可以是電磁溢流閥或機(jī)械式溢流閥，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述調(diào)壓閥24優(yōu)選為機(jī)械式溢流 閥，這是因?yàn)榕c機(jī)械式溢流閥相比，電磁溢流閥在工作過(guò)程中需要一定的反映時(shí)間，存在一 定的滯后性，機(jī)械式溢流閥更加靈敏。所述壓力調(diào)控系統(tǒng)2并不限于該實(shí)施方式，例如，還 可以在所述進(jìn)液口 21與所述出液口 22之間的管道中增加安全溢流回路，使整個(gè)裝置運(yùn)行 更安全。
[0031] 在進(jìn)行打壓試驗(yàn)時(shí)，按照第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的方法將待試驗(yàn)的泵與本裝置進(jìn)行 連接，并啟動(dòng)泵。通過(guò)所述調(diào)壓閥24設(shè)定打壓的壓力；將所述球閥25打開，進(jìn)行工作前的 試運(yùn)行；試運(yùn)行結(jié)束后關(guān)閉所述球閥25,流體會(huì)沿著所述安全溢流閥26、所述壓力表23、以 及所述調(diào)壓閥24的方向流動(dòng)。當(dāng)管道中的壓力大于或等于設(shè)定的壓力值時(shí)，所述安全溢流 閥26進(jìn)行自動(dòng)溢流保護(hù)。
[0032] 圖3是本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置的二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；圖4是本實(shí)用 新型泵的打壓試驗(yàn)裝置的二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。如圖3或圖4所示，所述壓力調(diào)控系 統(tǒng)2包括進(jìn)液口 21、出液口 22、壓力表23、調(diào)壓閥24和安全溢流閥26,上述部件均安裝在 所述安裝部11所上。有利地，所述機(jī)架1還設(shè)置有控制柜17,用于控制所述壓力調(diào)控系統(tǒng) 2中的部分元件、安裝各種指示燈、控制外部泵的開啟等，可以將各種控制按鈕或指示燈集 中設(shè)置在所述控制柜17中，便于操作。
[0033] 采用本實(shí)用新型泵的打壓試驗(yàn)裝置，將維修后的泵先進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后 再安裝到設(shè)備上投入使用，減少了因二次故障造成的返修幾率，降低了維修成本，提高了生 產(chǎn)效率。
[〇〇34] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解： 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種泵的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括： 機(jī)架，所述機(jī)架包括安裝部，及用于放置泵的放置臺(tái)； 壓力調(diào)控系統(tǒng)，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)設(shè)置于所述安裝部，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)具有一用于 連接泵的輸出口的進(jìn)液口，及一出液口； 用于提供流體的供給部，所述供給部具有一用于連接泵的輸入口的供液端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述機(jī)架還包括底座和多個(gè)支 撐桿，其中： 所述多個(gè)支撐桿的第一端與所述底座垂直連接； 所述安裝部與所述放置臺(tái)均連接在所述多個(gè)支撐桿的第二端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述放置臺(tái)具有一用于放置泵 的臺(tái)面，所述臺(tái)面平行于所述底座，且朝向遠(yuǎn)離所述支撐桿的方向設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述安裝部呈板狀，所述安裝部 平行于所述底座設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述底座在遠(yuǎn)離所述支撐桿的 一面設(shè)置有多個(gè)萬(wàn)向腳輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)置有多個(gè)不同高度 的所述放置臺(tái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述放置臺(tái)設(shè)置有用于固定泵 的卡夾。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)控系 統(tǒng)的進(jìn)液口和出液口之間的管道設(shè)置有壓力表和調(diào)壓閥；所述壓力調(diào)控系統(tǒng)還包括球閥， 所述球閥的第一端與靠近所述進(jìn)液口的管道連通，所述球閥的第二端與靠近所述出液口的 管道連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)控系統(tǒng)還包括安全 溢流閥，所述安全溢流閥設(shè)置在所述球閥、所述壓力表和所述調(diào)壓閥的上游位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述調(diào)壓閥是機(jī)械式溢流閥。
【文檔編號(hào)】F04B51/00GK203847369SQ201420243547
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】董新, 屈建清, 李秋月, 辛旭, 李婷, 王鵬飛, 于新麗 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司