一種新型節(jié)能低噪風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和固定在電機(jī)輸出軸上的葉輪，所述葉輪包括若干個(gè)風(fēng)葉，所述風(fēng)葉包括葉柄和葉片部，葉柄固定在葉輪的輪盤(pán)上，葉片部包括鋼制葉片芯和塑料主葉片部，鋼制葉片芯的尾端成型在葉柄上，鋼制葉片芯插套在塑料主葉片部的背面凹槽中、并鉚接在塑料主葉片部上，塑料主葉片部上成型有弧形條狀凸起，塑料主葉片部的后緣為鋸齒形；所述塑料主葉片部的尾端成型有螺孔，螺孔中放置有配重物，無(wú)頭螺絲螺接在螺孔的頂部。它實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)節(jié)能降噪的作用，同時(shí)，其風(fēng)葉的后緣為鋸齒形，其具有降噪功能，其配重方式簡(jiǎn)單精確安全。
【專利說(shuō)明】一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)涉及一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)葉輪一般采用整體式葉片，其一般采用鋼制或者鋁制或者是塑料材質(zhì)，鋼制重量重，比較耗能，鋁制重量輕，但是其硬度差，易發(fā)生變形，單純的塑料材質(zhì)的葉片其與葉輪的輪盤(pán)連接處容易老化而斷裂，不夠牢固。
[0003]而且現(xiàn)有的葉輪為了運(yùn)行平衡，對(duì)其進(jìn)行配重，一般采用焊接式，焊接式的配重方法的缺點(diǎn)是使用時(shí)間久后焊接處容易氧化生銹，使配重塊產(chǎn)生脫漏，時(shí)間久了會(huì)有安全隱
串
[0004]而為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪，通過(guò)風(fēng)機(jī)變風(fēng)量調(diào)節(jié)是主要手段之一，在實(shí)際使用中可以通過(guò)節(jié)流調(diào)節(jié)、葉片角度調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變風(fēng)量調(diào)節(jié)，目前工程中節(jié)流調(diào)節(jié)還是最為普遍的調(diào)節(jié)方式，這是最耗能的調(diào)節(jié)方式，當(dāng)系統(tǒng)要求風(fēng)量減小時(shí)，通過(guò)關(guān)小閥門(mén)葉片角度位置強(qiáng)制節(jié)流，使風(fēng)機(jī)處于小風(fēng)量工況工作，此時(shí)風(fēng)機(jī)輸出壓力、功耗一般會(huì)增高，而閥門(mén)前后會(huì)形成很高的壓力差。通過(guò)葉片角度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能與節(jié)流調(diào)節(jié)相比，有較好的節(jié)能效果，但這種方式一般多用于大型軸流風(fēng)機(jī)中，并且葉片的角度調(diào)節(jié)時(shí)風(fēng)機(jī)需停機(jī)，葉片角度的調(diào)節(jié)也比較復(fù)雜。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法是最節(jié)能的，當(dāng)系統(tǒng)要求風(fēng)量下降葉，阻力隨風(fēng)量的二次方關(guān)系下降，這 與風(fēng)機(jī)性能隨轉(zhuǎn)速變化的規(guī)律一致的，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法通常通過(guò)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電源頻率來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，這種調(diào)節(jié)技術(shù)匆略了風(fēng)機(jī)運(yùn)行中風(fēng)阻變動(dòng)，把空調(diào)系統(tǒng)阻力看成是恒定不變的。實(shí)際上，系統(tǒng)風(fēng)阻隨風(fēng)調(diào)工況負(fù)荷變化會(huì)變，隨使用時(shí)間增長(zhǎng)會(huì)變，特別是空調(diào)室外機(jī)組，受外部環(huán)境因素影響更大。當(dāng)忽略風(fēng)阻變化時(shí)，風(fēng)量調(diào)節(jié)變成線性控制問(wèn)題，但使用中風(fēng)阻變化是實(shí)際存在的。當(dāng)風(fēng)阻增大時(shí)，風(fēng)量會(huì)相應(yīng)減少，線性控制系統(tǒng)不考慮風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)阻變化情況，它的反應(yīng)就是提高轉(zhuǎn)速，以滿足風(fēng)量要求。這種控制模式可能會(huì)使風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振現(xiàn)象，導(dǎo)致能耗增大、噪聲增大，甚至發(fā)生葉片斷裂，電機(jī)燒壞等事故。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，它采用智能化控制，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)節(jié)能降噪的作用，同時(shí)，其風(fēng)葉的后緣為鋸齒形，其同樣具有降噪功能，其配重方式簡(jiǎn)單精確安全。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0007]一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和固定在電機(jī)輸出軸上的葉輪，所述葉輪包括若干個(gè)風(fēng)葉，所述風(fēng)葉包括葉柄和葉片部，葉柄固定在葉輪的輪盤(pán)上，葉片部包括鋼制葉片芯和塑料主葉片部，鋼制葉片芯的尾端成型在葉柄上，鋼制葉片芯插套在塑料主葉片部的背面凹槽中、并鉚接在塑料主葉片部上，塑料主葉片部上成型有弧形條狀凸起，塑料主葉片部的后緣為鋸齒形；
[0008]所述塑料主葉片部的尾端成型有螺孔，螺孔中放置有配重物，無(wú)頭螺絲螺接在螺孔的頂部。
[0009]它還包括一個(gè)預(yù)測(cè)控制器和傳感器，所述預(yù)測(cè)控制器分別與電機(jī)和傳感器控制連接；所述預(yù)測(cè)控制器包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和優(yōu)化器，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和優(yōu)化器之間控制連接，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型與傳感器控制連接，所述優(yōu)化器與電機(jī)控制連接。
[0010]所述電機(jī)為永磁無(wú)刷直流電機(jī)。
[0011]所述塑料主葉片部的背面成型有凹槽，凹槽的一側(cè)貫穿塑料主葉片部的尾端面，所述無(wú)頭螺絲完全置于螺孔中，且頂端在螺孔中。
[0012]所述葉片部截面為弧形，其中心厚度大于兩側(cè)厚度。
[0013]所述配重物為配重塊或大顆粒狀的粉料。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、它通過(guò)傳感器對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，然后把信號(hào)反饋給預(yù)測(cè)控制器，通過(guò)智能化的預(yù)測(cè)控制器對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行優(yōu)化控制，使風(fēng)機(jī)的控制具有人工智能建模過(guò)程，避免風(fēng)機(jī)在變風(fēng)量調(diào)制過(guò)程中進(jìn)入低效工況，喘振工況，大大提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)節(jié)能降噪。
[0016]此外，其風(fēng)葉采用鋼制葉片芯和塑料主葉片部組成，塑料主葉片部上成型有弧形條狀凸起，其在保證其強(qiáng)度的同時(shí)，降低了風(fēng)葉的重量，從而進(jìn)一步降低風(fēng)機(jī)的噪音，而且其塑料主葉片部的后緣為鋸齒形，這同樣降低其噪音，塑料主葉片部采用工程塑料制成，降低了其制作成本。
[0017]2、它的配重方式采用螺孔中加入配重物并螺接無(wú)頭螺絲進(jìn)行封堵的方式，無(wú)需焊接，不會(huì)產(chǎn)生焊接處生銹的問(wèn)題，其即簡(jiǎn)單，又安全，而且其配重物為配重塊或大顆粒狀的配重粉，這使得其可以根據(jù)需配重的多少來(lái)進(jìn)行放置，配重更加精確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的圖2的A-A剖面圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的葉片部的尾端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的葉片部上的螺孔與無(wú)頭螺絲之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0023]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至5所示，一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)I和固定在電機(jī)I輸出軸上的葉輪2，電機(jī)I驅(qū)動(dòng)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉輪2包括若干個(gè)風(fēng)葉5，所述風(fēng)葉5包括葉柄51和葉片部52，葉柄51固定在葉輪2的輪盤(pán)上，葉片部52包括鋼制葉片芯521和塑料主葉片部522，鋼制葉片芯521的尾端成型在葉柄51上，鋼制葉片芯521插套在塑料主葉片部522的背面凹槽523中、并通過(guò)鉚釘鉚接在塑料主葉片部522上，塑料主葉片部522上成型有弧形條狀凸起524，塑料主葉片部522的后緣5221為鋸齒形；
[0024]所述塑料主葉片部522的尾端成型有螺孔525，螺孔525中放置有配重物6，無(wú)頭螺絲7螺接在螺孔525的頂部。
[0025]它還包括一個(gè)預(yù)測(cè)控制器3和傳感器4，所述預(yù)測(cè)控制器3分別與電機(jī)I和傳感器4控制連接；所述預(yù)測(cè)控制器3包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11和優(yōu)化器12，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11和優(yōu)化器12之間控制連接，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11與傳感器4控制連接，所述優(yōu)化器12與電機(jī)I控制連接。
[0026]所述電機(jī)I為永磁無(wú)刷直流電機(jī)，其換向方法是通過(guò)檢測(cè)不導(dǎo)通相繞阻變頻采用正弦波脈寬調(diào)制控制方式，大大減少了負(fù)載電流中的諧波成分，提高了風(fēng)機(jī)電磁兼用性能，可省去常規(guī)無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置傳感器，以簡(jiǎn)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高電機(jī)使用壽命。。
[0027]所述塑料主葉片部522的背面成型有凹槽523，凹槽523的一側(cè)貫穿塑料主葉片部522的尾端面，所述無(wú)頭螺絲7完全置于螺孔525中，且頂端在螺孔525中。
[0028]所述葉片部52截面為弧形,其中心厚度大于兩側(cè)厚度。
[0029]所述配重物6為配重塊或大顆粒狀的粉料。
[0030]工作原理:電機(jī)I驅(qū)動(dòng)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，它還包括一個(gè)預(yù)測(cè)控制器3和傳感器4，所述預(yù)測(cè)控制器3分別與電機(jī)I和傳感器4控制連接。通常傳感器4可采用溫度傳感器或壓力傳傳感器等，傳感器4放置在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置時(shí)，可采用壓力傳感器以測(cè)控風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置的壓力變化，當(dāng)傳感器4放置在空調(diào)系統(tǒng)的末端時(shí)，可采用溫度傳感器，以測(cè)控空調(diào)系統(tǒng)的溫度變化，當(dāng)然也可以同時(shí)采用多個(gè)壓力傳感器和溫度傳感器。本實(shí)施例中采用的是將傳感器4設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置，傳感器4把測(cè)控到的壓力變化信號(hào)通過(guò)控制信號(hào)線傳輸?shù)筋A(yù)測(cè)控制器3，預(yù)測(cè)控制器3通過(guò)把傳感器4的信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后轉(zhuǎn)換成對(duì)電機(jī)I的控制信號(hào)，對(duì)電機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量控制。
[0031]同時(shí)，預(yù)測(cè)控制器3包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11和優(yōu)化器12，在傳感器4把測(cè)控到的壓力變化信號(hào)通過(guò)控制信號(hào)線傳輸?shù)筋A(yù)測(cè)控制器3中時(shí)，先輸送給神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11接收到信號(hào)后產(chǎn)生響應(yīng)反饋給優(yōu)化器12，通過(guò)優(yōu)化器12的優(yōu)化后變成控制信號(hào)對(duì)電機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，同時(shí)，將信號(hào)反饋給神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)在發(fā)生變風(fēng)量調(diào)節(jié)后，風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)的輸出流量、壓力及空調(diào)系統(tǒng)的溫度發(fā)生變化，與此同時(shí)，傳感器4繼續(xù)檢測(cè)系統(tǒng)的壓力，繼續(xù)將流量和壓力變化反饋給神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型11，來(lái)影響輸給優(yōu)化器12的響應(yīng)。整個(gè)預(yù)測(cè)控制器3具備自我學(xué)習(xí)、狀態(tài)辯識(shí)、過(guò)程預(yù)測(cè)的功能。不管管路阻力如何變化，預(yù)測(cè)控制器3可確保系統(tǒng)風(fēng)量的前提下以最低的功能、最低的噪聲運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0032]同時(shí)，在葉輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其風(fēng)葉5的塑料主葉片部522的鋸齒形后緣5221其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以降低噪聲，本葉輪2進(jìn)行動(dòng)平衡配重時(shí)，非常方便，其塑料主葉片部522的尾端成型有螺孔525，可以根據(jù)需要將一定量的配重物6放置在螺孔525中，然后將無(wú)頭螺絲7螺接在螺孔525的頂部，由于采用無(wú)頭螺絲7，其可以根據(jù)螺孔525中的配重物6的大小而確定其螺接進(jìn)入的深度，使得無(wú)頭螺絲7能夠壓靠在配重物6上，非常方便；而且，當(dāng)風(fēng)機(jī)使用時(shí)間久了以后，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)時(shí)，還可以將無(wú)頭螺絲7擰出，再根據(jù)需要進(jìn)行配重，這方便以后配重和檢修。
[0033]本配重物6可以為配重塊或大顆粒狀的粉料，這方便配重物6的取出和放入，這使得配重更加精確。
【權(quán)利要求】
1.一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)(I)和固定在電機(jī)(I)輸出軸上的葉輪(2)，所述葉輪(2)包括若干個(gè)風(fēng)葉(5)，其特征在于:所述風(fēng)葉(5)包括葉柄(51)和葉片部(52)，葉柄(51)固定在葉輪(2)的輪盤(pán)上，葉片部(52)包括鋼制葉片芯(521)和塑料主葉片部(522)，鋼制葉片芯(521)的尾端成型在葉柄(51)上，鋼制葉片芯(521)插套在塑料主葉片部(522)的背面凹槽(523)中、并鉚接在塑料主葉片部(522)上，塑料主葉片部(522)上成型有弧形條狀凸起(524)，塑料主葉片部(522)的后緣(5221)為鋸齒形； 所述塑料主葉片部(522)的尾端成型有螺孔(525)，螺孔(525)中放置有配重物(6)，無(wú)頭螺絲(7)螺接在螺孔(525)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，其特征在于:它還包括一個(gè)預(yù)測(cè)控制器⑶和傳感器(4)，所述預(yù)測(cè)控制器(3)分別與電機(jī)⑴和傳感器⑷控制連接；所述預(yù)測(cè)控制器(3)包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型(11)和優(yōu)化器(12)，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型(11)和優(yōu)化器(12)之間控制連接，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型(11)與傳感器(4)控制連接，所述優(yōu)化器(12)與電機(jī)⑴控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(I)為永磁無(wú)刷直流電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述塑料主葉片部(522)的背面成型有凹槽(523)，凹槽(523)的一側(cè)貫穿塑料主葉片部(522)的尾端面，所述無(wú)頭螺絲(7 )完全置于螺孔(525 )中，且頂端在螺孔(525 )中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉片部(52)截面為弧形，其中心厚度大于兩側(cè)厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能低噪風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述配重物(6)為配重塊或大顆粒狀的粉料。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK203476754SQ201320565100
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】王志敏, 李炳, 沈巧玲, 謝雅娟, 陸金鋼 申請(qǐng)人:浙江鉅聯(lián)風(fēng)能機(jī)械有限公司