專利名稱：往復(fù)注射式計(jì)量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)洗滌液供給泵或者類似液體計(jì)量泵，特別是一種往復(fù)
注射式計(jì)量泵。
背景技術(shù)：
目前，洗衣機(jī)洗滌液輸送計(jì)量泵采用的齒輪計(jì)量泵或蠕動(dòng)計(jì)量泵。齒輪計(jì)量泵是將兩個(gè)尺寸相同的齒輪安裝在泵體內(nèi)部設(shè)計(jì)成類似“8”字形的腔體內(nèi)，當(dāng)來自于擠出機(jī)的洗滌液在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪的腔體內(nèi)，并充滿這一空間時(shí)，隨著齒輪沿腔體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒輪嚙合時(shí)將其排出。由于兩齒輪在嚙合時(shí)以及齒輪邊側(cè)與腔體內(nèi)壁之間不可能沒有絲毫的縫隙，所以在洗滌液粘度大的情況下，縫隙產(chǎn)生的泄露要少一些，但在洗滌液粘度低的情況下，產(chǎn)生的泄露要多一些。故其計(jì)量輸送精度較差，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高。同時(shí)，由于洗滌液粘度是隨著溫度的變化而變化的，而使用洗衣機(jī)的季節(jié)和地區(qū)的溫差則會造成洗滌液粘度的不穩(wěn)定，因此，整機(jī)廠為解決這一問題，不得不增加一個(gè)溫度傳感器來進(jìn)行補(bǔ)償。蠕動(dòng)計(jì)量泵則采用電機(jī)帶動(dòng)凸輪延同個(gè)方向擠壓軟管，由于軟管的不完全密封和各個(gè)液體粘度下的張力不同，以及隨著軟管的磨損，從而造成計(jì)量輸送精度差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)量輸送精度高，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低的往
復(fù)注射式計(jì)量泵。其技術(shù)方案是: 一種往復(fù)注射式計(jì)量泵，包括設(shè)有內(nèi)腔的泵體，設(shè)有帶進(jìn)、出液口的上泵蓋，下泵蓋，單向閥，連桿和電機(jī)，其特征在于:所述泵體的內(nèi)腔設(shè)有連桿，連桿的上端連接有柱塞，柱塞上套裝0型圈，與內(nèi)腔上部的柱孔密封抵接；延伸在柱孔下方的連桿下端連接一與內(nèi)腔下部設(shè)置的導(dǎo)軌相配合的控制塊，控制塊的一側(cè)設(shè)有條狀輪槽，與條狀輪槽相對的泵體一側(cè)上固定有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速輪系，減速輪系的輸出軸上安裝有凸輪，凸輪一側(cè)的端部連體有延伸至條狀輪槽內(nèi)的控制爪。其有益效果是:由于采取泵體內(nèi)腔上部的柱孔與連桿上端連接的柱塞密封配合，安裝在電機(jī)輸出軸上凸輪一側(cè)的控制爪與連桿下端連接的控制塊上的條狀輪槽接觸配合，故當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸輪一側(cè)的控制爪即在條狀輪槽的作用下帶動(dòng)連桿作上下的直線往復(fù)移動(dòng):當(dāng)凸輪帶動(dòng)連桿向下移動(dòng)時(shí)，在柱孔內(nèi)形成負(fù)壓，從而將洗滌液從進(jìn)液口吸入；當(dāng)凸輪帶動(dòng)連桿向上移動(dòng)時(shí)，連桿端部的柱塞則將吸入在柱孔內(nèi)的洗滌液通過出液口向外擠出，電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一周即為一次流量，就像注射器一樣，液體一進(jìn)一出，如此往復(fù)抽注。因此，只要控制電機(jī)的通電時(shí)間，即可對洗滌液進(jìn)行精確的計(jì)量。與現(xiàn)有的齒輪計(jì)量泵和軟管蠕動(dòng)計(jì)量泵相比，其結(jié)構(gòu)更加簡捷、緊湊、合理，裝配更加容易，且既不受液體粘度的影響，又無需再額外的增加其它的控制裝置，成本低廉。

[0006]圖1是本實(shí)用新型立體圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，一種往復(fù)注射式計(jì)量泵，包括設(shè)有內(nèi)腔的泵體1，設(shè)有帶進(jìn)、出液口的上泵蓋3，下泵蓋6，單向閥，連桿5和電機(jī)2。所述泵體的內(nèi)腔設(shè)有連桿5，連桿的上端連接有柱塞，柱塞上套裝O型圈10，與內(nèi)腔上部的柱孔密封抵接；延伸在柱孔下方的連桿下端連接一與內(nèi)腔下部設(shè)置的導(dǎo)軌13相配合的控制塊，控制塊的一側(cè)設(shè)有條狀輪槽7，與條狀輪槽相對的泵體一側(cè)上固定有由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的減速輪系，減速輪系的輸出軸14上安裝有凸輪4，凸輪一側(cè)的端部連體有延伸至條狀輪槽內(nèi)的控制爪。上述單向閥由橡膠軟片和塑料支撐體構(gòu)成(見圖5、6);塑料支撐體11上開設(shè)兩組同樣的圓孔和圓孔外加設(shè)的弧形孔；橡膠軟片9為一端向上翹起的傘狀，其外徑大于塑料支撐體上圓孔外加設(shè)的弧形孔12，對圓孔外加設(shè)的弧形孔實(shí)現(xiàn)密封。橡膠軟片的另一端設(shè)有凸臺91，兩塊橡膠軟片分別由凸臺穿過塑料支撐體上的圓孔互為逆向的安裝在塑料支撐體上。塑料支撐體安裝在泵體空腔的上方與上泵蓋3之間，由O型圈8密封。當(dāng)泵體內(nèi)的凸輪在電機(jī)的作用下帶動(dòng)連桿向下移動(dòng)時(shí)，在柱孔內(nèi)形成負(fù)壓，安裝在塑料支撐體上的一個(gè)橡膠軟片在負(fù)壓的作用 下密封弧形孔，而另一個(gè)橡膠軟片則在負(fù)壓的作用下使其傘狀端變形，從而打開其上的弧形孔，將洗滌液從進(jìn)液口吸入柱孔內(nèi)；當(dāng)凸輪帶動(dòng)連桿向上移動(dòng)時(shí)，連桿端部的柱塞則將吸入在柱孔內(nèi)的洗滌液向外擠出，在液流的作用下，原先被打開的弧形孔被橡膠軟片的傘狀端密封，而原先被橡膠軟片傘狀端密封的弧形孔則被打開，將從柱孔內(nèi)擠出的洗滌液通過出液口被排出。兩塊互為逆向的橡膠軟片交替打開、密封，配合泵體內(nèi)連桿的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對液體的往復(fù)抽注。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)注射式計(jì)量泵，包括設(shè)有內(nèi)腔的泵體，設(shè)有帶進(jìn)、出液口的上泵蓋，下泵蓋，單向閥，連桿和電機(jī)，其特征在于:所述泵體(I)的內(nèi)腔設(shè)有連桿(5)，連桿的上端連接有柱塞，柱塞上套裝O型圈(10)，與內(nèi)腔上部的柱孔密封抵接；延伸在柱孔下方的連桿下端連接一與內(nèi)腔下部設(shè)置的導(dǎo)軌(13)相配合的控制塊，控制塊的一側(cè)設(shè)有條狀輪槽(7)，與條狀輪槽相對的泵體一側(cè)上固定有由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)的減速輪系，減速輪系的輸出軸(14)上安裝有凸輪(4)，凸輪一側(cè)的端部連體有延伸至條狀輪槽內(nèi)的控制爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)注射式計(jì)量泵，其特征在于:所述單向閥由橡膠軟片和塑料支撐體構(gòu)成，塑料支撐體(11)上開設(shè)兩組同樣的圓孔和圓孔外加設(shè)的弧形孔(12);橡膠軟片(9)為一端向上翹起的傘狀，其外徑大于塑料支撐體上圓孔外加設(shè)的弧形孔，橡膠軟片的另一端設(shè)有凸臺(91)，兩塊橡膠軟片分別由凸臺穿過塑料支撐體上的圓孔互為逆向的安裝 在塑料支撐體上。
專利摘要往復(fù)注射式計(jì)量泵，包括設(shè)有內(nèi)腔的泵體，設(shè)有帶進(jìn)、出液口的上泵蓋，下泵蓋，單向閥，連桿和電機(jī)，所述泵體(1)的內(nèi)腔設(shè)有連桿(5)，連桿的上端連接有柱塞，柱塞上套裝O型圈(10)，與內(nèi)腔上部的柱孔密封抵接；延伸在柱孔下方的連桿下端連接一與內(nèi)腔下部設(shè)置的導(dǎo)軌(13)相配合的控制塊，控制塊的一側(cè)設(shè)有條狀輪槽(7)，與條狀輪槽相對的泵體一側(cè)上固定有由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)的減速輪系，減速輪系的輸出軸(14)上安裝有凸輪(4)，凸輪一側(cè)的端部連體有延伸至條狀輪槽內(nèi)的控制爪。與現(xiàn)有的計(jì)量泵相比，其計(jì)量精確，結(jié)構(gòu)更加簡捷、緊湊、合理，裝配更加容易，且既不受液體粘度的影響，又無需再額外的增加其它的控制裝置，成本低廉。
文檔編號F04B13/00GK203146260SQ20132016132
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者陶偉 申請人:合肥日上電器有限公司