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一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:5504289閱讀:418來源:國知局
專利名稱:一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電力行業(yè)的一種風(fēng)機葉片裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
位于內(nèi)蒙古巴彥淖爾市烏拉特后旗賽烏素鎮(zhèn)的大唐新能源巴彥淖爾公司烏拉特后旗那仁寶力格風(fēng)電場,安裝金風(fēng)48/750型號機組,并于2008年8月并網(wǎng)發(fā)。截止至2012年10月,各年機組運行情況分別為:2008年年平均風(fēng)速7.lm/s,發(fā)電量4122萬kWh ;2009年年平均風(fēng)速7.llm/s,發(fā)電量9626萬kWh ;2010年年平均風(fēng)速7.25m/s,發(fā)電量10173萬kWh ;2011年年平均風(fēng)速5.86m/s,發(fā)電量7211萬kWh ;2012年年平均風(fēng)速6.15m/s,發(fā)電量6627萬kWh。從以上數(shù)據(jù)來看項目現(xiàn)場的風(fēng)資源情況每年波動較大;同時整個風(fēng)電場的發(fā)電量還受到了除風(fēng)資源以外其它因素的影響。由于,750機組為定槳失速型機組,功率性能提升的有效方法較少。目前,比較有效的提升方法為葉片上增加渦流發(fā)生器和調(diào)整葉片安裝角度。這兩種方法已在后旗項目進(jìn)行了優(yōu)化。由于后旗項目高風(fēng)速段風(fēng)頻占比較小,安裝角進(jìn)一步調(diào)整所產(chǎn)生的功率提升效果很小。目前,在實際改裝中,加設(shè)渦流發(fā)生器機組功率提升幅度也較小。基于以上需要和缺點,特提出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型,通過一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,以實現(xiàn)葉片軸向長度的調(diào)節(jié),增大葉輪掃風(fēng)面積,達(dá)到最大限度提升機組功率,從而提高整個風(fēng)電場的發(fā)電量的目的。
·[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其包括,由內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的加長節(jié)。所述的內(nèi)筒與外筒通過兩端部設(shè)置的第一連接板相連接,所述的加長節(jié)的一端設(shè)置有用于與風(fēng)機輪轂連接的第二連接板,所述加長節(jié)上相對稱的另一端設(shè)置有用于與葉片固定端相連接的第三連接板。進(jìn)一步,所述的加長節(jié)上分別設(shè)置有多組相配合設(shè)置的第二連接板和第三連接板。所述的第二連接板和第三連接板分別與內(nèi)筒和外筒相連接。進(jìn)一步,所述的第二連接板和第三連接板上分別設(shè)置有連接通孔。所述的葉片與第三連接板,風(fēng)機輪轂與第二連接板之間分別通過相配合設(shè)置的雙頭螺柱與連接通孔可拆卸的相連接。進(jìn)一步,所述的加長節(jié)上相對稱的設(shè)置有兩組第二連接板和第三連接板。所述的第二連接板與相對應(yīng)組的第三連接板上設(shè)置的連接通孔中心分別與加長節(jié)中心之間的連接線夾角設(shè)置為α。進(jìn)一步,所述的加長節(jié)上分別設(shè)置有多個第一連接板。進(jìn)一步,第三連接板上設(shè)置的連接通孔中心和第一連接板的中心分別與加長節(jié)中心之間的連接線夾角設(shè)置為β。進(jìn)一步,所述的內(nèi)筒與外筒設(shè)置為同心套筒結(jié)構(gòu),所述的同心套筒與葉片的固定端部的形狀相配設(shè)置,在內(nèi)筒與外筒之間的空間上等角度的設(shè)置有多個第一連接板,所述的第一連接板的一端與內(nèi)筒相固定連接,所述的第一連接板的另一端與外筒相固定連接。本實用新型的有益效果是:通過在葉片與輪轂中間增加延長節(jié),在保證機組安全性和盡可能小地改變?nèi)~片氣動性能的同時,通過增大葉輪掃風(fēng)面積,以達(dá)到提升機組發(fā)電功率的目的。通過調(diào)節(jié)第二連接板與第三連接板上設(shè)置的連接通孔與加長節(jié)中心之間的連接線夾角α,實現(xiàn)優(yōu)化葉片安裝角度的安裝位置,從而達(dá)到提高整個風(fēng)電場的發(fā)電量的效果。通過上述裝置,實現(xiàn)了最大限度提升機組功率的目的,達(dá)到了提高整個風(fēng)電場的發(fā)電量的效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型中加長節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1中A-A處的剖視圖。圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記說明:1一外筒,2—內(nèi)筒,3—第一連接板,4一第二連接板,5—第二連接板,11一加長節(jié),12—葉片。
具體實施方式
實施例1如
圖1和圖3所示,本實施例提供了一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片12長度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:風(fēng)機輪轂通過加長節(jié)11與葉片12相連接,所述的加長節(jié)11分別與葉片12和風(fēng)機輪轂可拆卸地相連接。所述的加長節(jié)11的一端與風(fēng)機輪轂相連接,另一端與葉片12的固定端相連接。所述的加長節(jié)11的一端設(shè)置有用于與風(fēng)機輪轂連接的第二連接板4,所述加長節(jié)11上相對稱的另一端設(shè)置有用于與葉片12固定端相連接的第三連接板5。如
圖1所不,本實施例中,所述的加長節(jié)11上設(shè)置有相對加長節(jié)11中心相對稱設(shè)置的兩塊第二連接板4和相對加長節(jié)11中心相對稱設(shè)置的兩塊第三連接板5。所述的第二連接板4和第三連接板5上分別設(shè)置有連接通孔,所述的葉片12與第三連接板5,風(fēng)機輪轂與第二連接板4之間通過相配合設(shè)置的雙頭螺柱與連接通孔可拆卸的相連接。如
圖1和圖2所示,本實施例中,所述的第二連接板4與第三連接板5上設(shè)置的連接通孔中心與加長節(jié)11中心之間的連接線夾角設(shè)置為α。所述的加長節(jié)11由內(nèi)筒2和外筒I構(gòu)成,所述的內(nèi)筒2與外筒I通過第一連接板3相連接。本實施例中,所述的α優(yōu)選的設(shè)置為4.5度。如
圖1所示,所述的內(nèi)筒2與外筒I設(shè)置為同心套筒結(jié)構(gòu),所述的同心套筒與葉片12的固定端部的形狀相配設(shè)置,在內(nèi)筒2與外筒I之間的空間上設(shè)置有八個第一連接板3。所述的第一連接板3中的四個設(shè)置在加長節(jié)11與葉片12相連接側(cè),另四個第一連接板3設(shè)置在加長節(jié)11與風(fēng)機輪轂相連接側(cè)。所述的兩側(cè)設(shè)置的第一連接板3相重合的設(shè)置在同一角度位置處。第三連接板5上設(shè)置的連接通孔中心和第一連接板3的中心與加長節(jié)11中心之間的連接線的夾角設(shè)置為β,所述的β優(yōu)選設(shè)置為49.5度。所述的第一連接板3的一端與內(nèi)筒2相固定連接,所述的第一連接板3的另一端與外筒I相固定連接。通過上述改裝,使得風(fēng)機不管在大風(fēng),還是小風(fēng)時的發(fā)電功率都有明顯的提高,根據(jù)上面數(shù)據(jù)顯示改裝后的I號風(fēng)機在4-17米風(fēng)速下功率曲線比未改裝的2、3、4號三臺風(fēng)機平均功率上升了 44kw,比未改裝的2、3、4三臺風(fēng)機的平均功率上升了 13.74%。詳細(xì)數(shù)據(jù)請見下表:
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其包括,由內(nèi)筒(2)和外筒(I)構(gòu)成的加長節(jié)(11); 其特征在于:所述的內(nèi)筒(2)與外筒(I)通過兩端部設(shè)置的第一連接板(3)相連接;所述的加長節(jié)(11)的一端設(shè)置有用于與風(fēng)機輪轂連接的第二連接板(4),所述加長節(jié)(11)上相對稱的另一端設(shè)置有用于與葉片(12)固定端相連接的第三連接板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述的加長節(jié)(11)上分別設(shè)置有多組相配合設(shè)置的第二連接板(4)和第三連接板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述的第二連接板(4)和第三連接板(5)上分別設(shè)置有連接通孔; 所述的葉片(12)與第三連接板(5),風(fēng)機輪轂與第二連接板(4)之間分別通過相配合設(shè)置的雙頭螺柱與連接通孔可拆卸的相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述的加長節(jié)上相對稱的設(shè)置有兩組第二連接板(4)和第三連接板(5); 所述的第二連接板(4)與相對應(yīng)組的第三連接板(5)上設(shè)置的連接通孔中心分別與加長節(jié)(11)中心之間的連接線夾角設(shè)置為α。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述的加長節(jié)(11)上分別設(shè)置有多個第一連接板(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利 要求4或5所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:第三連接板上設(shè)置的連接通孔中心和第一連接板(3)的中心分別與加長節(jié)(11)中心之間的連接線夾角設(shè)置為β。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述的內(nèi)筒(2)與外筒(I)設(shè)置為同心套筒結(jié)構(gòu),所述的同心套筒與葉片(12)的固定端部的形狀相配設(shè)置,在內(nèi)筒(2)與外筒(I)之間的空間上等角度的設(shè)置有多個第一連接板(3),所述的第一連接板(3)的一端與內(nèi)筒(2)相固定連接,所述的第一連接板(3)的另一端與外筒(I)相固定連接。
專利摘要本實用新型涉及電力行業(yè)的一種風(fēng)機葉片裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于風(fēng)機的葉片長度調(diào)節(jié)裝置,其包括,由內(nèi)筒(2)和外筒(1)構(gòu)成的加長節(jié)(11),所述的內(nèi)筒(2)與外筒(1)通過兩端部設(shè)置的第一連接板(3)相連接,所述的加長節(jié)(11)的一端設(shè)置有用于與風(fēng)機輪轂連接的第二連接板(4),所述加長節(jié)(11)上相對稱的另一端設(shè)置有用于與葉片(12)固定端相連接的第三連接板(5)。通過上述裝置,可以實現(xiàn)葉片軸向長度的調(diào)節(jié),達(dá)到了增大葉輪掃風(fēng)面積,提高整個風(fēng)電場的發(fā)電量的效果。
文檔編號F04D29/36GK203130603SQ201320160740
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者喬子彬, 蔡國斌, 王沛儒, 吳國云, 于崇慧, 郭陳偉, 宋強, 徐祥, 李 杰, 權(quán)錦章, 劉耀, 李小雨, 王利, 畢宇飛, 包啟明, 金大光, 慶格樂, 李朔, 楊兵 申請人:大唐巴彥淖爾風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司
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