專利名稱：風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇。特別地，但不是排除性地，本實(shí)用新型涉及一種家用風(fēng)扇，如家用臺(tái)扇，用于增加室內(nèi)、辦公室和其它環(huán)境中的空氣循環(huán)和空氣流動(dòng)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的家用風(fēng)扇通常包括馬達(dá)和由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一組葉片或葉輪。該組葉片通常位于籠子內(nèi)，該籠子允許氣流穿過，然而卻阻止人體接觸到旋轉(zhuǎn)的葉片。但是在某些情況下，該種風(fēng)扇還存在著人體觸及到該組旋轉(zhuǎn)葉片的風(fēng)險(xiǎn)。[0003]2009年5月6日公開號(hào)為CN 101424279A的中國專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?200810177844.8)公開了一種沒有外露風(fēng)葉的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括噴嘴和用于形成通過所述噴嘴的氣流的裝置，所述噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部空腔和用于發(fā)射氣流的排氣口，所述噴嘴限定開口，所述風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所發(fā)射的氣流抽吸通過該開口，所述裝置包括葉輪罩、位于葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)。[0004]由于該種風(fēng)扇僅使用一個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)工作，所述葉輪須高速旋轉(zhuǎn)才能獲得足夠的出風(fēng)量，而葉輪的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)的風(fēng)扇。該種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括基座和與所述基座連接的噴嘴，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部空腔和用于發(fā)射氣流的排氣口，所述基座包括外殼體、隔板、位于所述隔板上的通孔、用于形成氣流的裝置和用于輸送氣流的輸送管，所述隔板用于將所述外殼體所限定的內(nèi)部空腔分隔為第一空腔和第二空腔，所述裝置包括第一葉輪罩、第二葉輪罩、第一葉輪和第二葉輪并位于所述第二空腔內(nèi)，所述輸送管包括具有進(jìn)氣口的輸入端和具有出氣口的輸出端，其中，所述噴嘴的內(nèi)部空腔與所述第一空腔連通，所述輸送管的輸出端在所述通孔處與所述隔板連接。[0006]該種風(fēng)扇使用輸送管將位于第二空腔內(nèi)的裝置所形成的兩股氣流輸送至與噴嘴連通的第一空腔，實(shí)現(xiàn)了兩股氣流的高效傳輸，有利于降低氣流的傳輸損耗。另外，兩個(gè)葉輪在較低的轉(zhuǎn)速下就能使風(fēng)扇獲得足夠的出風(fēng)量，而較低的葉輪轉(zhuǎn)速能顯著減少所產(chǎn)生的噪聲。[0007]優(yōu)選地，所述輸送管包括兩個(gè)輸入端，所述第一葉輪罩和所述第二葉輪罩都包括具有進(jìn)氣口的輸入端和具有出氣口的輸出端，所述輸送管的兩個(gè)輸入端分別與第一葉輪罩的輸出端和第二葉輪罩的·輸出端連接。[0008]優(yōu)選地，所述輸送管包括兩個(gè)輸入端，所述第一葉輪罩和所述第二葉輪罩都包括具有進(jìn)氣口的輸入端和具有出氣口的輸出端，所述裝置還包括用于分別驅(qū)動(dòng)第一葉輪和第二葉輪旋轉(zhuǎn)工作的第一馬達(dá)和第二馬達(dá)、用于分別固定第一馬達(dá)和第二馬達(dá)的第一馬達(dá)殼體和第二馬達(dá)殼體，其中，所述輸送管的一個(gè)輸入端通過第一馬達(dá)殼體與第一葉輪罩的輸出端連接，所述輸送管的另一個(gè)輸入端通過第二馬達(dá)殼體與第二葉輪罩的輸出端連接。[0009]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述外殼體包括圍繞所述第一空腔的第一外殼體和圍繞所述第二空腔的第二外殼體，所述隔板與第一外殼體成整體。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述外殼體包括圍繞所述第一空腔的第一外殼體和圍繞所述第二空腔的第二外殼體，所述隔板與第二外殼體成整體。所述隔板與第一外殼體或第二外殼體成整體，有利于減少風(fēng)扇部件的數(shù)量，提聞風(fēng)扇的制造效率。[0010]所述風(fēng)扇可以包括設(shè)置在所述輸送管與所述隔板連接處的柔性密封構(gòu)件。采用柔性密封構(gòu)件有利于減少來自馬達(dá)和葉輪的振動(dòng)通過輸送管傳遞給隔板、外殼體和噴嘴。所述柔性密封構(gòu)件優(yōu)選包括橡膠密封圈。[0011]所述輸送管也可以包括三通管與位于所述三通管下游的軟管，所述軟管包括具有出氣口的輸出端，所述軟管的輸出端在所述通孔處與所述隔板連接。采用軟管也有利于減少來自馬達(dá)和葉輪的振動(dòng)通過輸送管傳遞給隔板、外殼體和噴嘴。所述三通管優(yōu)選包括兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，其中，兩個(gè)進(jìn)氣口的形狀都為圓形。[0012]所述風(fēng)扇還可以包括位于所述基座下面的底座，其中，基座可以相對(duì)于底座擺動(dòng)。基座相對(duì)于底座進(jìn)行擺動(dòng)，可以使噴嘴在水平面內(nèi)改變其出風(fēng)方位。[0013]優(yōu)選地，所述噴嘴與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣噴嘴可以相對(duì)于基座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，可以使噴嘴在豎直平面內(nèi)改變其出風(fēng)方位。[0014]優(yōu)選地，所述第一空腔位于所述第二空腔的上面。通常第一空腔小于第二空腔。[0015]所述噴嘴優(yōu)選地限定開口，風(fēng)扇外面的空氣可以被從所述排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過所述開口。所述 噴嘴的高度優(yōu)選地介于200mm至800mm之間，更優(yōu)選地介于250mm至500mm之間。[0016]所述噴嘴優(yōu)選地包括內(nèi)部殼體部分和外部殼體部分，它們共同限定所述噴嘴的內(nèi)部空腔和排氣口。所述外部殼體部分優(yōu)選地構(gòu)成局部重疊所述內(nèi)部殼體部分，這樣能讓所述排氣口限定在所述內(nèi)部殼體部分的外表面與所述外部殼體部分的內(nèi)表面之間。[0017]所述排氣口優(yōu)選地為縫隙狀排氣口，其排氣口在出口處的寬度通常在0.5mm至IOmm之間，優(yōu)選地在Imm至5mm之間。[0018]所述第一馬達(dá)和所述第二馬達(dá)可以是交流馬達(dá)，也可以是直流無刷馬達(dá)；所述第一葉輪和所述第二葉輪可以是離心葉輪，也可以是混流葉輪，優(yōu)選地為混流葉輪。所述第一葉輪和所述第二葉輪的轉(zhuǎn)速通常位于800rpm至7000rpm之間，優(yōu)選地位于1200rpm至6500rpm 之間。


[0019]現(xiàn)在參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在附圖中。[0020]圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的正面示意圖。[0021]圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖。[0022]圖3是圖1所示的風(fēng)扇的噴嘴部分的示意圖。[0023]圖4是從圖1的F方向觀察的沿圖1的A— A線截取的放大剖視圖。[0024]圖5是沿圖1的B— B線截取的放大剖視圖。[0025]圖6是圖5中的三通管的示意圖。[0026]圖7展不了圖5所不的基座和底座部分的另一種替換結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0027]圖1是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖，圖3是圖1所不的風(fēng)扇的噴嘴部分的不意圖。從圖1至圖3中可以看出，風(fēng)扇10包括底座13、位于底座13上的基座I和位于基座I上的噴嘴2?；鵌具有進(jìn)氣口 15，進(jìn)氣口 15為形成在基座的外殼體12上的多個(gè)孔的形式，空氣通過進(jìn)氣口 15從風(fēng)扇外部進(jìn)入到外殼體12內(nèi)。[0028]噴嘴2包括非閉合的環(huán)形殼體5、具有進(jìn)氣口的兩個(gè)輸入端16和17、由環(huán)形殼體5所限定的內(nèi)部空腔3和排氣口 4?；鵌和噴嘴2共同限定了開口 6。[0029]基座I進(jìn)一步包括用于允許用戶操作風(fēng)扇的用戶界面。該用戶界面包括用戶可操作的多個(gè)按鈕7、8、9。[0030]圖4展示了噴嘴內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。從圖4中可以看到，噴嘴的環(huán)形殼體5包括內(nèi)部殼體部分65和外部殼體部分66,內(nèi)部殼體部分65包括引導(dǎo)氣流流過的引導(dǎo)表面69和使引導(dǎo)表面69所引導(dǎo)的氣流不流過的擴(kuò)張表面70，內(nèi)部殼體部分65和外部殼體部分66共同限定了內(nèi)部空腔3，在內(nèi)部空腔3中還設(shè)置有一塊多孔板67，該多孔板67具有多個(gè)穿孔68，這些穿孔68能使氣流穿過并能衰減氣流中的噪音。排氣口 4位于噴嘴2的后部附近，且被設(shè)置為通過開口 6朝風(fēng)扇的前面發(fā)射氣流。排氣口 4通常有部分在開口 6的周圍延伸，優(yōu)選地環(huán)繞開口 6。排氣口 4分別由內(nèi)部殼體部分65的外表面和外部殼體部分66的內(nèi)表面的重疊部分或相對(duì)部分所限定，其為縫隙的形式，排氣口 4的出口優(yōu)選地具有相對(duì)恒定的寬度，其寬度在0.5mm至IOmm之間。在本實(shí)施例中，其出口的寬度約為1.2mm。[0031]圖5展示了基座I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)?；鵌包括外殼體12、隔板91、位于隔板91上的通孔92、用于形成氣流的裝置和輸送管；隔板91位于外殼體12內(nèi)，隔板91將外殼體12所限定的內(nèi)部空腔分隔為第一空腔95和第二空腔96，第一空腔95位于第二空腔96的上面；所述裝置位于第二空腔96內(nèi)，所述裝置包括第一葉輪罩19、第二葉輪罩20、位于第一葉輪罩19內(nèi)的第一葉輪21、位于第二葉輪罩20內(nèi)的第二葉輪22、驅(qū)動(dòng)第一葉輪21旋轉(zhuǎn)工作的第一馬達(dá)23和驅(qū)動(dòng)第二葉輪22旋轉(zhuǎn)工作的第二馬達(dá)24 ;第一葉輪罩19包括具有進(jìn)氣口27的輸入端31和具有出氣口 28的輸出端32，第二葉輪罩20包括具有進(jìn)氣口 29的輸入端33和具有出氣口 30的輸出端34。[0032]輸送管用于將所述裝置所形成的氣流輸送至第一空腔95。在本實(shí)施例中，輸送管包括三通管90和位于三通管90下游并`與三通管90連接的軟管94。采用軟管94有利于減少振動(dòng)從三通管90向下游傳遞。并結(jié)合圖6，三通管90包括具有進(jìn)氣口 97的第一輸入端、具有進(jìn)氣口 98的第二輸入端和具有出氣口 93的輸出端。軟管94的下端具有進(jìn)氣口，軟管94的上端具有出氣口。三通管90的具有進(jìn)氣口 97的第一輸入端與第一葉輪罩19的輸出端32連接，三通管90的具有進(jìn)氣口 98的第二輸入端與第二葉輪罩20的輸出端34連接，三通管90的具有出氣口 93的輸出端與軟管94的下端連接，軟管94的上端作為輸出端在通孔92處與隔板91連接。這樣所述裝置所形成的兩股氣流可以通過輸送管匯聚和傳送后被高效地輸送至第一空腔95。[0033]結(jié)合圖1至圖3,噴嘴2的兩個(gè)輸入端16和17分別伸入位于基座I的上部兩側(cè)上的兩個(gè)圓孔(未畫出)中并與第一空腔95連通。[0034]在本實(shí)施例中，外殼體12包括圍繞第一空腔95的第一外殼體12a和圍繞第二空腔96的第二外殼體12b,隔板91與第二外殼體12b成整體,即一體化。[0035]第一馬達(dá)23容納在馬達(dá)殼體35中。馬達(dá)殼體35包括左側(cè)部分36和右側(cè)部分37。第一馬達(dá)23的轉(zhuǎn)軸25穿過形成在馬達(dá)殼體35的右側(cè)部分37的孔，以允許第一葉輪21被連接到轉(zhuǎn)軸25上。馬達(dá)殼體35的左側(cè)部分36還包括多個(gè)固定桿45，第一馬達(dá)23通過馬達(dá)殼體35的多個(gè)固定桿45與第一葉輪罩19固定。[0036]第二馬達(dá)24容納在馬達(dá)殼體38中。馬達(dá)殼體38包括左側(cè)部分39和右側(cè)部分40。第二馬達(dá)24的轉(zhuǎn)軸26穿過形成在馬達(dá)殼體38的右側(cè)部分40的孔，以允許第二葉輪22被連接到轉(zhuǎn)軸26上。馬達(dá)殼體38的左側(cè)部分39還包括多個(gè)固定桿46，第二馬達(dá)24通過馬達(dá)殼體38的多個(gè)固定桿46與第二葉輪罩20固定。[0037]在本實(shí)施例中，第一葉輪21和第一葉輪罩19成形為當(dāng)?shù)谝蝗~輪21和馬達(dá)殼體35被第一葉輪罩19支撐時(shí)，第一葉輪21的葉片末梢極為接近第一葉輪罩19的內(nèi)表面，但沒有接觸到該內(nèi)表面，第一葉輪21與第一葉輪罩19大致同軸。同樣，第二葉輪22和第二葉輪罩20成形為當(dāng)?shù)诙~輪22和馬達(dá)殼體38被第二葉輪罩20支撐時(shí)，第二葉輪22的葉片末梢極為接近第二葉輪罩20的內(nèi)表面，但沒有接觸到該內(nèi)表面，第二葉輪22與第二葉輪罩20大致同軸。[0038]在第一葉輪罩19和第二葉輪罩20上都設(shè)置有電纜穿孔(圖中未畫出)，在馬達(dá)殼體35的一個(gè)固定桿45上和馬達(dá)殼體38的一個(gè)固定桿46上也都設(shè)置有電纜穿孔(圖中未畫出)，第一葉輪罩19上的電纜穿孔與固定桿45上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過，同樣第二葉輪罩20上的電纜穿孔與固定桿46上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過，方便電纜從同一個(gè)電路裝置51分別連接到第一馬達(dá)23和第二馬達(dá)24上。在本實(shí)施例中，馬達(dá)殼體35、38、第一葉輪罩19、第二葉輪罩20、第一葉輪21和第二葉輪22優(yōu)選地由塑料所形成；電路裝置51具有供第一馬達(dá)23和第二馬達(dá)24的供電電纜分別連接的兩個(gè)輸出接口。[0039]再結(jié)合圖1，底座13具有外殼體14。底座13用于接合風(fēng)扇10所在的表面?；鵌包括用戶界面和電路裝置51，電路裝置51用于響應(yīng)用戶界面的各種操作。風(fēng)扇10還包括用于使基座I相對(duì)于底座 13來回?cái)[動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步馬達(dá)52，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作由電路裝置51響應(yīng)用戶按下用戶界面的按鈕9來控制。擺動(dòng)范圍優(yōu)選地在60°和120°之間，且擺動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為每分鐘執(zhí)行3至6個(gè)擺動(dòng)周期。用于供應(yīng)電力到風(fēng)扇的主電源線(沒有畫出)穿過形成在底座13上的孔延伸。[0040]在本實(shí)施例中，第一馬達(dá)23和第二馬達(dá)24是直流無刷馬達(dá)，第一馬達(dá)和第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可通過電路裝置51響應(yīng)用戶操作旋鈕8來改變。第一馬達(dá)23和第二馬達(dá)24的最高轉(zhuǎn)速優(yōu)選在5000rpm至6500rpm的范圍。[0041]在本實(shí)施例中，第一葉輪罩19和三通管90被多個(gè)支柱58所支撐，每個(gè)支柱58的下端定位于底板85上的支撐構(gòu)件59中。支撐構(gòu)件59優(yōu)選地由可彈性變形的材料所形成。在本實(shí)施例中，支撐構(gòu)件59是由天然橡膠所形成，支柱58和支撐構(gòu)件59的數(shù)量都為4個(gè)。[0042]為了操作風(fēng)扇10，用戶按下用戶界面的按鈕7，響應(yīng)該操作，電路裝置51激活第一馬達(dá)23和第二馬達(dá)24以旋轉(zhuǎn)第一葉輪21和第二葉輪22。第一葉輪21和第二葉輪22的旋轉(zhuǎn)使空氣通過進(jìn)氣口 15進(jìn)入基座I的第二空腔96內(nèi)。用戶可通過操縱旋鈕8來調(diào)節(jié)第一馬達(dá)23和第二馬達(dá)24的轉(zhuǎn)速。三通管90接收來自第一葉輪罩19的出氣口 28和第二葉輪罩20的出氣口 30所輸出的氣流并匯聚成一股氣流進(jìn)行傳輸，該股氣流經(jīng)過軟管94傳輸后被送入到第一空腔95內(nèi)，然后被送入與第一空腔95連通的噴嘴2中。[0043]在噴嘴2中，氣流分兩股在噴嘴2的內(nèi)部空腔3中行進(jìn)。在內(nèi)部空腔3中行進(jìn)的氣流被排氣口 4所發(fā)射。從排氣口 4所發(fā)射的氣流穿過開口 6,同時(shí)風(fēng)扇周圍的部分空氣被從排氣口 4所發(fā)射的氣流卷吸通過開口 6，這樣從排氣口 4發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流的結(jié)合構(gòu)成從噴嘴2向前發(fā)射的總氣流。[0044]圖7展不了圖5所不的基座和底座部分的另一種替換結(jié)構(gòu)。在圖7所不的實(shí)施例中，輸送管僅包括三通管90，三通管90的具有出氣口 93的輸出端在通孔92處與隔板91連接，并在該連接處設(shè)置有柔性密封構(gòu)件99。在本實(shí)施例中，柔性密封構(gòu)件99為橡膠圈。采用柔性密封構(gòu)件99有利于減少來自馬達(dá)和葉輪的振動(dòng)通過三通管90向隔板91和外殼體12傳遞。[0045]盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本實(shí)用新型的實(shí)施例，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括基座和與所述基座連接的噴嘴，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部空腔和用于發(fā)射氣流的排氣口，所述基座包括外殼體、隔板、位于所述隔板上的通孔、用于形成氣流的裝置和用于輸送氣流的輸送管，所述隔板用于將所述外殼體所限定的內(nèi)部空腔分隔為第一空腔和第二空腔，所述裝置包括第一葉輪罩、第二葉輪罩、第一葉輪和第二葉輪并位于所述第二空腔內(nèi)，所述輸送管包括具有進(jìn)氣口的輸入端和具有出氣口的輸出端，其中，所述噴嘴的內(nèi)部空腔與所述第一空腔連通，所述輸送管的輸出端在所述通孔處與所述隔板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述輸送管包括兩個(gè)輸入端，所述第一葉輪罩和所述第二葉輪罩都包括具有進(jìn)氣口的輸入端和具有出氣口的輸出端，所述輸送管的兩個(gè)輸入端分別與第一葉輪罩的輸出端和第二葉輪罩的輸出端連接。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述輸送管包括兩個(gè)輸入端，所述第一葉輪罩和所述第二葉輪罩都包括具有進(jìn)氣口的輸入端和具有出氣口的輸出端，所述裝置還包括用于分別驅(qū)動(dòng)第一葉輪和第二葉輪旋轉(zhuǎn)工作的第一馬達(dá)和第二馬達(dá)、用于分別固定第一馬達(dá)和第二馬達(dá)的第一馬達(dá)殼體和第二馬達(dá)殼體，其中，所述輸送管的一個(gè)輸入端通過第一馬達(dá)殼體與第一葉輪罩的輸出端連接，所述輸送管的另一個(gè)輸入端通過第二馬達(dá)殼體與第二葉輪罩的輸出端連接。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，所述外殼體包括圍繞所述第一空腔的第一外殼體和圍繞所述第二空腔的第二外殼體，所述隔板與第一外殼體成整體。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，所述外殼體包括圍繞所述第一空腔的第一外殼體和圍繞所述第二空腔的第二外殼體，所述隔板與第二外殼體成整體。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇還包括設(shè)置在所述輸送管與所述隔板連接處的柔性密封構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求1至5之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述輸送管包括三通管與位于所述三通管下游的軟管，所述軟管包括具有出氣口的輸出端，所述軟管的輸出端在所述通孔處與所述隔板連接。
8.如權(quán)利要求1至5之 一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一空腔位于所述第二空腔的上面。
9.如權(quán)利要求1至5之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述噴嘴與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10.如權(quán)利要求1至5之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇還包括位于所述基座下面的底座，其中，所述基座可以相對(duì)于所述底座擺動(dòng)。
專利摘要一種風(fēng)扇，它包括基座和噴嘴，該噴嘴包括內(nèi)部空腔和排氣口；該基座包括外殼體、隔板、位于隔板上的通孔、用于形成氣流的裝置和用于輸送氣流的輸送管；該隔板用于將外殼體所限定的內(nèi)部空腔分隔為第一空腔和第二空腔；該裝置包括第一葉輪罩、第二葉輪罩、第一葉輪和第二葉輪并位于第二空腔內(nèi)；所述輸送管包括輸入端和輸出端；其中，噴嘴的內(nèi)部空腔與第一空腔連通，輸送管的輸出端與隔板連接。
文檔編號(hào)F04B41/06GK203130445SQ201320158849
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
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