落地風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種落地風(fēng)扇，包括底盤和立柱桿組件，底盤設(shè)有貫通孔(7)，立柱桿組件從底盤的底部上穿貫通孔，立柱桿底端固定于底盤底部。立柱桿組件可通過立柱桿安裝板(2)利用緊固件(5)緊固安裝于底盤底部。底盤包括底盤蓋(3)和底盤配重(4)，底盤配重嵌裝于底盤蓋內(nèi)的配重腔中，貫通孔向上貫穿底盤配重和底盤蓋。緊固件可向上穿過緊固安裝孔(42)進(jìn)入預(yù)埋孔(43)內(nèi)與預(yù)埋螺母(6)緊固相連。本實(shí)用新型的落地風(fēng)扇中的立柱桿組件以上穿方式穿過底盤，使立柱桿組件的底端固定安裝于底盤的底部，構(gòu)成隱藏式安裝，外在美觀且可省去裝飾蓋等配件，安裝更牢固可靠，還可通過在底盤配重內(nèi)預(yù)埋螺母的方式簡化裝配操作。
【專利說明】
落地風(fēng)扇
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，尤其是落地風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，常規(guī)落地風(fēng)扇通常包括風(fēng)扇頭部、立桿柱1、底盤蓋3和裝飾蓋8，立桿柱I連接風(fēng)扇頭部與底盤蓋3。其中，在立桿柱I與底盤蓋3的連接結(jié)構(gòu)中，立桿柱I的底端設(shè)有立柱桿安裝板2，立柱桿安裝板2上設(shè)有若干連接孔，底盤蓋3的頂面也對應(yīng)設(shè)置有若干連接孔，立桿柱I和立柱桿安裝板2向下移動(dòng)至底盤蓋3的頂面，使得連接孔對齊，再通過若干緊固件5(例如螺釘)緊固相連，最后通過裝飾蓋8修飾螺釘、立柱桿安裝板2等底盤蓋3頂面的凸出部分，以使得外在更美觀，如圖2所示。
[0003]然而，這就需要在立柱桿I與底盤蓋3的連接部位特別增設(shè)一個(gè)裝飾蓋8，以蓋住螺釘?shù)攘悴考考?，使得裝配零件比較多，有裝飾蓋8、螺釘、螺母等，生產(chǎn)時(shí)容易漏裝。此外，裝飾蓋8與底盤蓋3之間也存在連接縫隙線，一定程度上也影響美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足或缺陷，本實(shí)用新型提供了一種落地風(fēng)扇，其立柱桿與底盤的連接結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝，連接配件少且外形美觀。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種落地風(fēng)扇，包括底盤和立柱桿組件，所述底盤設(shè)有貫通孔，所述立柱桿組件從底盤的底部上穿所述貫通孔，且所述立柱桿組件的底端固定安裝于所述底盤的底部。
[0006]優(yōu)選地，所述立柱桿組件包括立柱桿和該立柱桿底端的立柱桿安裝板，所述立柱桿安裝板通過緊固件緊固安裝于所述底盤的底部。
[0007]優(yōu)選地，所述底盤的底部形成有圍繞所述貫通孔設(shè)置且與該貫通孔構(gòu)成階梯孔的容納凹槽，所述立柱桿經(jīng)由所述容納凹槽穿過所述貫通孔，所述立柱桿安裝板卡置于所述容納凹槽中。
[0008]優(yōu)選地，所述立柱桿安裝板為所述立柱桿的底端的向外翻邊。
[0009]優(yōu)選地，所述立柱桿安裝板為固定連接于所述立柱桿的底端面的平板。
[0010]優(yōu)選地，所述貫通孔為所述底盤的中心孔，所述貫通孔的孔徑與所述立柱桿的桿徑相同。
[0011]更優(yōu)選地，所述底盤包括圓臺(tái)形的底盤蓋和底盤配重，所述底盤蓋內(nèi)形成有開口向下的配重腔，所述底盤配重嵌裝于所述配重腔中，所述貫通孔向上貫穿所述底盤配重和所述底盤蓋。
[0012]優(yōu)選地，所述底盤配重的底部設(shè)有圍繞所述貫通孔布置的多個(gè)緊固安裝孔，穿入所述緊固安裝孔的所述緊固件將所述立柱桿安裝板緊固連接于所述底盤配重的底部。
[0013]優(yōu)選地，所述底盤配重的頂部設(shè)有與多個(gè)所述緊固安裝孔一一對應(yīng)的多個(gè)預(yù)埋孔，該預(yù)埋孔與對應(yīng)的所述緊固安裝孔構(gòu)成階梯孔，且所述預(yù)埋孔的頂端開口由所述底盤蓋封蓋；
[0014]其中，所述落地風(fēng)扇還包括嵌裝于所述預(yù)埋孔內(nèi)的預(yù)埋螺母，所述緊固件向上穿過所述緊固安裝孔進(jìn)入所述預(yù)埋孔內(nèi)，并與所述預(yù)埋螺母緊固相連。
[0015]優(yōu)選地，所述預(yù)埋孔的孔徑與所述預(yù)埋螺母的外徑相同，且所述預(yù)埋孔的高度大于所述預(yù)埋螺母的厚度，所述緊固件的頂端能夠向上穿出所述預(yù)埋螺母。
[0016]通過上述技術(shù)方案，在本實(shí)用新型的落地風(fēng)扇中，立柱桿組件以上穿方式穿過底盤，使立柱桿組件的底端固定安裝于底盤的底部，從而構(gòu)成隱藏式安裝，外在美觀且可省去裝飾蓋等配件;連接于底盤底部時(shí)，立桿柱的安裝更牢固可靠，尤其是通過緊固件緊固安裝于底盤配重時(shí);更可通過在底盤配重內(nèi)預(yù)埋螺母的連接方式，簡化裝配操作。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種落地風(fēng)扇的立柱桿組件與底盤之間的組裝示意圖；
[0020]圖2為由圖1組裝后的落地風(fēng)扇的立體圖；
[0021]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的落地風(fēng)扇的立柱桿組件與底盤之間的組裝示意圖；
[0022]圖4為由圖3組裝后的本發(fā)明的落地風(fēng)扇的立體圖；
[0023]圖5為圖3和圖4中的落地風(fēng)扇的立柱桿組件和底盤的軸截面剖視圖，圖示了底盤配重及其與立柱桿組件之間的緊固安裝結(jié)構(gòu)。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I 立柱桿2 立柱桿安裝板
[0026]3 底盤蓋4 底盤配重
[0027]5 緊固件6 預(yù)埋螺母
[0028]7 貫通孔8 裝飾蓋
[0029]11 升降桿12 調(diào)節(jié)螺母
[0030]13 支撐桿
[0031]41 容納凹槽42 緊固安裝孔
[0032]43 預(yù)埋孔
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0034]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。
[0035]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種新型落地風(fēng)扇，包括底盤和立柱桿組件，底盤設(shè)有貫通孔7，立柱桿組件從底盤的底部上穿貫通孔7，且立柱桿組件的底端固定安裝于底盤的底部。相較于圖1和圖2所示的常規(guī)落地風(fēng)扇的立桿柱與底盤的安裝方式，即立桿柱I的底端連接于底盤蓋3表面的方式，本實(shí)用新型的落地風(fēng)扇中對立柱桿I的安裝方式進(jìn)行了變更設(shè)計(jì)，使立柱桿I以上穿底盤方式穿出底盤蓋3，而立桿柱I的底端固定安裝于底盤底部，從外觀上實(shí)現(xiàn)了立桿柱I與底盤的連接結(jié)構(gòu)的隱藏式設(shè)計(jì)(即隱藏于底盤底部)，而且可省去圖1的裝飾蓋8，減少連接零件。
[0036]其中，立桿柱I的底端可通過焊接等方式固定連接于底盤。在本實(shí)施方式中，參見圖3和圖5，立柱桿組件包括立柱桿I和該立柱桿底端的立柱桿安裝板2，立柱桿安裝板2通過緊固件5緊固安裝于底盤的底部。這樣，通過較常規(guī)的緊固安裝方式將立桿柱I固定連接于
。
[0037]需要說明的是，參見圖3，立桿柱I通常包括上端的升降桿11、下端的支撐桿13及調(diào)節(jié)升降桿高度的調(diào)節(jié)螺母12等，支撐桿13的底端固定連接立柱桿安裝板2，但由于不涉及本實(shí)用新型的要點(diǎn)，對立柱桿I的構(gòu)成不再展開，僅以立桿柱I統(tǒng)稱。
[0038]圖3中以虛框方式框限出了調(diào)節(jié)螺母12、上端的升降桿11及風(fēng)扇頭部分。需要說明的是，在立桿柱組件下端的支撐桿13從底盤的底部上穿貫通孔7時(shí)，虛框中的結(jié)構(gòu)部件尚未與支撐桿13組裝，待支撐桿13通過立柱桿安裝板2與底盤緊固安裝后，方可順序組裝虛框中的結(jié)構(gòu)部件。
[0039]進(jìn)一步地，為保持底盤的放置平穩(wěn)，底盤的底部還特別形成有圍繞貫通孔7設(shè)置且與該貫通孔7構(gòu)成階梯孔的容納凹槽41，參見圖5，立柱桿I經(jīng)由容納凹槽41穿過貫通孔7，不能穿過貫通孔7的立柱桿安裝板2則卡置于容納凹槽41中。通過容納凹槽41可隱藏容納立柱桿安裝板2和緊固件5，使底盤的底面能夠穩(wěn)定支撐于地面。
[0040]立柱桿安裝板2的輪廓尺寸應(yīng)至少大于貫通孔7，即不能穿過貫通孔7。這種立柱桿安裝板2可以是單獨(dú)的平板，例如圖3的四邊形平板，但也可以是例如作為邊角廢料的角鋼等，均可通過焊接等方式固定連接于立柱桿I的底端面。此外，立柱桿安裝板2也不限于是單獨(dú)構(gòu)件，還可以是立柱桿I的底端的向外翻邊，即立柱桿安裝板2與立柱桿I為一體結(jié)構(gòu)。為配合緊固件5固定連接于底座，無論是作為單獨(dú)平板或是立柱桿I的底端的向外翻邊，平板或翻邊上均需設(shè)置貫通的連接孔，以供緊固件5穿過。
[0041 ]為保持外在美觀和風(fēng)扇擺放穩(wěn)定，貫通孔7優(yōu)選為底盤的中心孔，貫通孔7的孔徑與立柱桿I的桿徑相同，使得底盤蓋3頂面的可視縫隙小，底盤的表面更美觀。
[0042]具體到底盤，如圖5所示，底盤結(jié)構(gòu)可包括圓臺(tái)形的底盤蓋3和底盤配重4，底盤蓋3內(nèi)形成有開口向下的配重腔，底盤配重4嵌裝于配重腔中，貫通孔7向上貫穿底盤配重4和底盤蓋3。底盤蓋3可采用塑料材質(zhì)，底盤配重4可采用大質(zhì)量塊體，以有效穩(wěn)定立柱桿I和風(fēng)扇頭部，使得立柱桿安裝板2能夠可靠地固定于底盤配重4。
[0043]為此，底盤配重4的底部設(shè)有圍繞貫通孔7布置的多個(gè)緊固安裝孔42，穿入緊固安裝孔42的緊固件5將立柱桿安裝板2緊固連接于底盤配重4的底部。可見，貫通孔7整體貫通底盤，而緊固安裝孔42僅分布于底盤配重4，并由底盤蓋3遮蓋。
[0044]為了更牢固可靠地將立柱桿安裝板2緊固連接于底盤配重4，可采用螺栓等緊固件5，此時(shí)需要螺母對螺桿進(jìn)行緊定。在圖5中特別設(shè)置了預(yù)埋螺母6。底盤配重4的頂部設(shè)有與多個(gè)緊固安裝孔42—一對應(yīng)的多個(gè)預(yù)埋孔43，該預(yù)埋孔43與對應(yīng)的緊固安裝孔42構(gòu)成階梯孔，即預(yù)埋孔43的孔徑大于同軸的緊固安裝孔42的孔徑，此外預(yù)埋孔43的頂端開口由底盤蓋3封蓋。在緊固連接過程中，當(dāng)立柱桿安裝板2時(shí)的連接孔與緊固安裝孔42對齊時(shí)，將各個(gè)緊固件5向上穿過對應(yīng)的緊固安裝孔42并伸入預(yù)埋孔43內(nèi)，并與預(yù)埋孔43內(nèi)嵌裝的預(yù)埋螺母6緊固相連。
[0045]其中，預(yù)埋孔43的孔徑應(yīng)與預(yù)埋螺母6的外徑相同，以限制預(yù)埋螺母6的橫向移動(dòng)，防止在安裝時(shí)與螺桿錯(cuò)位而難以自然對接。同時(shí)，預(yù)埋孔43的高度可略大于預(yù)埋螺母6的厚度，使得緊固件5的頂端能夠向上穿出預(yù)埋螺母6。
[0046]對比圖2和圖4可見，本實(shí)用新型的落地風(fēng)扇相較于現(xiàn)有的常規(guī)落地風(fēng)扇而言，立桿柱I與底盤的連接結(jié)構(gòu)均不可見，但本實(shí)用新型中省去了裝飾蓋8，外觀更優(yōu)美，還減少了零件數(shù)量，多個(gè)預(yù)埋螺母6內(nèi)置于底盤內(nèi)，減少生產(chǎn)、輸送打包時(shí)零件漏裝的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，相較于圖1的立桿柱I通過立柱桿安裝板2連接于底盤蓋3的頂面的連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中上穿底盤的立桿柱I通過立柱桿安裝板2連接于底盤配重4的連接結(jié)構(gòu)顯然連接更可靠、整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
[0047]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型或改進(jìn)，例如，立柱桿安裝板2可采用圓形板，立柱桿安裝板2與底盤配重4的底面之間也可設(shè)有防松脫墊片等，這些簡單變型或改進(jìn)均未超出本實(shí)用新型的構(gòu)思，因而均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0048]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0049]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落地風(fēng)扇，包括底盤和立柱桿組件，其特征在于，所述底盤設(shè)有貫通孔(7)，所述立柱桿組件從所述底盤的底部上穿所述貫通孔(7)，且所述立柱桿組件的底端固定安裝于所述底盤的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述立柱桿組件包括立柱桿(I)和該立柱桿底端的立柱桿安裝板(2)，所述立柱桿安裝板(2)通過緊固件(5)緊固安裝于所述底盤的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述底盤的底部形成有圍繞所述貫通孔(7)設(shè)置且與該貫通孔(7)構(gòu)成階梯孔的容納凹槽(41)，所述立柱桿(I)經(jīng)由所述容納凹槽(41)穿過所述貫通孔(7)，所述立柱桿安裝板(2)卡置于所述容納凹槽(41)中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述立柱桿安裝板(2)為所述立柱桿(I)的底端的向外翻邊。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述立柱桿安裝板(2)為固定連接于所述立柱桿(I)的底端面的平板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述貫通孔(7)為所述底盤的中心孔，所述貫通孔(7)的孔徑與所述立柱桿(I)的桿徑相同。7.根據(jù)權(quán)利要求2?6中任意一項(xiàng)所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述底盤包括圓臺(tái)形的底盤蓋(3)和底盤配重(4)，所述底盤蓋(3)內(nèi)形成有開口向下的配重腔，所述底盤配重(4)嵌裝于所述配重腔中，所述貫通孔(7)向上貫穿所述底盤配重(4)和所述底盤蓋(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述底盤配重(4)的底部設(shè)有圍繞所述貫通孔(7)布置的多個(gè)緊固安裝孔(42)，穿入所述緊固安裝孔(42)的所述緊固件(5)將所述立柱桿安裝板(2)緊固連接于所述底盤配重(4)的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述底盤配重(4)的頂部設(shè)有與多個(gè)所述緊固安裝孔(42)—一對應(yīng)的多個(gè)預(yù)埋孔(43)，該預(yù)埋孔(43)與對應(yīng)的所述緊固安裝孔(42)構(gòu)成階梯孔，且所述預(yù)埋孔(43)的頂端開口由所述底盤蓋(3)封蓋； 其中，所述落地風(fēng)扇還包括嵌裝于所述預(yù)埋孔(43)內(nèi)的預(yù)埋螺母(6)，所述緊固件(5)向上穿過所述緊固安裝孔(42)進(jìn)入所述預(yù)埋孔(43)內(nèi)，并與所述預(yù)埋螺母(6)緊固相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的落地風(fēng)扇，其特征在于，所述預(yù)埋孔(43)的孔徑與所述預(yù)埋螺母(6)的外徑相同，且所述預(yù)埋孔(43)的高度大于所述預(yù)埋螺母(6)的厚度，所述緊固件(5)的頂端能夠向上穿出所述預(yù)埋螺母(6)。
【文檔編號】F04D25/08GK205689469SQ201620686103
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月30日 公開號201620686103.2, CN 201620686103, CN 205689469 U, CN 205689469U, CN-U-205689469, CN201620686103, CN201620686103.2, CN205689469 U, CN205689469U
【發(fā)明人】徐雪峰, 韓占飛
【申請人】廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司