專利名稱：磁耦合潛液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潛液泵，尤其涉及一種磁耦合潛液泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上的潛液泵(例如潛水泵、潛油泵等)，其葉輪直接或通過連軸器與電機的轉(zhuǎn)軸相連接，使得電機無法與外界液體完成隔離，存在滲漏風(fēng)險，電機工作的安全性不高?，F(xiàn)有潛液泵工作時，由電機的轉(zhuǎn)軸直接帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，存在如下缺點:電機起動慢，停止也慢；電機起動與停止很難控制；電流、電壓大，很難做到很小。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種磁耦合潛液泵，旨在提高電機工作的安全性，并能夠降低電機的工作電流、電壓。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種磁耦合潛液泵，所述磁耦合潛液泵包括箱體、葉輪、電機、轉(zhuǎn)盤及防水罩，所述箱體包括底板、與底板相對的蓋板、以及位于所述底板與蓋板之間的側(cè)壁，并由所述底板、蓋板及側(cè)壁合圍形成第一收容腔，所述箱體上設(shè)有供液體進出所述第一收容腔的入口與出口，所述葉輪設(shè)于所述第一收容腔內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板的中部，所述防水罩設(shè)于所述底板的外側(cè)，并由所述底板與防水罩合圍形成密閉的第二收容腔，所述電機及轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述第二收容腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤固定于電機的轉(zhuǎn)軸上并朝向所述底板設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個第一磁體，所述葉輪上設(shè)有數(shù)個第二磁體，所述電機的轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體呈端面相對設(shè)置。優(yōu)選地，所述底板的中部朝向所述防水罩縮進，于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凹槽與凸起，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體位于所述凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體環(huán)繞所述凸起并與所述葉輪的數(shù)個第二磁體呈周向相對設(shè)置。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤包括固定部及安裝部，所述固定部與所述電機的轉(zhuǎn)軸相連接，所述安裝部由所述固定部的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起，所述數(shù)個第一磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。優(yōu)選地，所述底板的中部朝向所述蓋板縮進，于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凸起與凹槽，所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體位于所述凹槽內(nèi)，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體環(huán)繞所述凸起并與所述轉(zhuǎn)盤的數(shù)個第一磁體呈周向相對設(shè)置。優(yōu)選地，所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片，所述輪轂包括基板及由所述基板的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起的安裝部，所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。優(yōu)選地，所述防水罩包括罩體及端蓋，所述罩體呈環(huán)形，所述罩體的內(nèi)壁設(shè)有定位部，所述罩體的一端與所述底板密封連接，所述端蓋與所述罩體的另一端密封連接，所述電機的殼體固定于所述定位部與端蓋之間。優(yōu)選地，所述第一收容腔內(nèi)于所述葉輪的周圍設(shè)有蝸殼，所述蝸殼夾設(shè)在所述底板與蓋板之間，所述蝸殼與側(cè)壁之間形成流道，所述蝸殼的周面設(shè)有與所述流道相連通的開口，所述入口設(shè)于蓋板上并與所述葉輪相對，所述出口設(shè)于所述蓋板上并與所述流道相對。優(yōu)選地，所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片，所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述輪轂上并在圓周方向呈間隔設(shè)置，所述輪轂上設(shè)有軸孔，所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述葉輪通過所述軸孔套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選地，所述第一磁體為片狀、柱狀或條狀，所述第二磁體為片狀、柱狀或條狀。本實用新型的磁耦合潛液泵中，通過磁耦合的方式來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)電機與葉輪之間完成密封隔離，不存在液體滲漏入電機的風(fēng)險，提高了電機工作的安全性，且通過磁耦合控制葉輪的轉(zhuǎn)動，電機起動慢，停止也快，可適當(dāng)降低電機的工作電流電壓，并能夠方便對電機起動與停止的控制，特別適合用于水或油等液體中來泵水或泵油。

圖1為本實用新型磁耦合潛液泵第一實施例的組裝剖示圖。圖2為圖1所示磁耦合潛液泵的立體分解示意圖。圖3為本實用新型磁耦合潛液泵第二實施例的組裝剖示圖。圖4為圖3所示磁耦合潛液泵的立體分解示意圖。圖5為本實用新型磁耦合潛液泵第三實施例的組裝剖示圖。圖6為圖5所示磁耦合潛液泵的立體分解示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式
僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1與圖2所示，為本實用新型的第一實施例。在本實施例中，磁耦合潛液泵100包括箱體10、葉輪20、電機30、轉(zhuǎn)盤40及防水罩50。所述箱體10包括底板11、與底板11相對的蓋板12、以及位于所述底板11與蓋板12之間的側(cè)壁13，并由所述底板11、蓋板12及側(cè)壁13合圍形成第一收容腔14。所述箱體10上設(shè)有供液體進出所述第一收容腔14的入口 15與出口 16，所述葉輪20設(shè)于所述第一收容腔14內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板11的中部，所述防水罩50設(shè)于所述底板11的外側(cè)111，并由所述底板11與防水罩50合圍形成密閉的第二收容腔60，所述電機30及轉(zhuǎn)盤40設(shè)于所述第二收容腔60內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤40固定于所述電機30的轉(zhuǎn)軸31上并朝向所述底板11設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤40上設(shè)有數(shù)個第一磁體41，所述葉輪20上設(shè)有數(shù)個第二磁體21。在工作狀態(tài)，所述電機30的轉(zhuǎn)軸31帶動所述轉(zhuǎn)盤40轉(zhuǎn)動時，所述葉輪20上的數(shù)個第二磁體21與所述轉(zhuǎn)盤40上的數(shù)個第一磁體41之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪20旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，所述底板11的中部呈平板狀，所述葉輪20上的數(shù)個第二磁體21與所述轉(zhuǎn)盤40上的數(shù)個第一磁體41呈端面相對設(shè)置。所述側(cè)壁13可以是與底板11 一體成型在一起，也可以是與蓋板12 —體成型在一起，在本實施例中，所述側(cè)壁13與底板11 一體成型在一起。所述第一收容腔14內(nèi)于所述葉輪20的周圍設(shè)有蝸殼141，所述蝸殼141夾設(shè)在所述底板11與蓋板12之間，所述蝸殼141與側(cè)壁13之間形成流道142，所述蝸殼141的周面設(shè)有與所述流道142相連通的開口 143，所述入口 15設(shè)于所述蓋板12上并與所述葉輪20相對，所述出口 16設(shè)于所述蓋板12上并與所述流道142相對。所述入口 15與出口 16的數(shù)量根據(jù)實際需要確定，可以為一個或多個。所述蝸殼141可以是與底板11接合在一起，也可以是與蓋板12接合在一起，在本實施例中，所述蝸殼141與底板11接合在一起。所述葉輪20包括輪轂22及分布于所述輪轂22上的數(shù)個葉片23，所述數(shù)個第二磁體21設(shè)于所述輪轂22上并在圓周方向呈間隔設(shè)置，所述輪轂22上設(shè)有軸孔221，所述底板11的內(nèi)側(cè)112設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸113，所述葉輪20通過所述軸孔221套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸113上，從而可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板11的中部。所述輪轂22包括基板222及由所述基板222的中部朝向所述蓋板12延伸的中柱223，所述葉片23設(shè)于所述基板222上并與所述中柱223相連，所述數(shù)個第二磁體21設(shè)于所述基板222上。在本實施例中，所述葉片23為平板狀，葉片23呈放射狀分布在所述中柱223的周面并與中柱223的軸線平行。在其它實施例中，葉片23還可以為其它形狀及其它設(shè)置方式，例如葉片23的形狀為扭曲狀，葉片23的設(shè)置方式為相對于中柱223的軸線呈傾斜設(shè)置。入口 15及出口 16的位置則可根據(jù)葉片23的形狀及設(shè)置方式進行改變。所述第一磁體41可以為片狀、柱狀或條狀，同樣地，所述第二磁體21為片狀、柱狀或條狀。所述防水罩50包括端蓋51及由蓋端51的周緣朝向所述底板11延伸的罩體52，所述罩體52呈環(huán)形，所述底板11的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凸緣114以與防水罩50的罩體52密封連接，所述凸緣114的內(nèi)壁形成有定位部115，例如凸條，所述電機30的殼體固定于所述定位部115與端蓋51之間。如圖3與圖4所示，為本實用新型的第二實施例。在本實施例中，磁耦合潛液泵IOOa包括箱體10a、葉輪20a、電機30、轉(zhuǎn)盤40a及防水罩50a。所述箱體IOa包括底板11a、與底板Ila相對的蓋板12、以及位于所述底板Ila與蓋板12之間的側(cè)壁13，并由所述底板11a、蓋板12及側(cè)壁13合圍形成第一收容腔14a。所述箱體IOa上設(shè)有供液體進出所述第一收容腔14a的入口 15與出口 16，所述葉輪20a設(shè)于所述第一收容腔14a內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板Ila的中部，所述防水罩50a設(shè)于所述底板Ila的外側(cè)111a，并由所述底板Ila與防水罩50a合圍形成密閉的第二收容腔60a，所述電機30及轉(zhuǎn)盤40a設(shè)于所述第二收容腔60a內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤40a固定于所述電機30的轉(zhuǎn)軸31上并朝向所述底板Ila設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤40a上設(shè)有數(shù)個第一磁體41a，所述葉輪20a上設(shè)有數(shù)個第二磁體21a。在工作狀態(tài)，所述電機30的轉(zhuǎn)軸31帶動所述轉(zhuǎn)盤40a轉(zhuǎn)動時,所述轉(zhuǎn)盤40a上的數(shù)個第一磁體41a與所述葉輪20a上的數(shù)個第二磁體21a之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪20a旋轉(zhuǎn)。所述葉輪20a的結(jié)構(gòu)與第一實施例中的葉輪20的結(jié)構(gòu)相同，所述葉輪20a的安裝方式與第一實施例中葉輪20的安裝方式相同。特別地，在本實施例中，所述底板Ila的中部朝向所述防水罩50a縮進，于所述底板11 a的內(nèi)側(cè)112a與外側(cè)111 a分別形成凹槽116與凸起117，所述葉輪20a的數(shù)個第二磁體21a位于所述凹槽113內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤40a上的數(shù)個第一磁體41a環(huán)繞所述凸起117并與所述葉輪20a上的數(shù)個第二磁體21a呈周向相對設(shè)置。所述轉(zhuǎn)盤40a包括固定部42及安裝部43，所述固定部42與所述電機30的轉(zhuǎn)軸31相連接，所述安裝部43由所述固定部42的周緣朝向所述底板Ila延伸且環(huán)繞所述凸起117，所述數(shù)個第一磁體41a設(shè)于所述安裝部43上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。所述防水罩50a包括端蓋51a及罩體52a，所述罩體52a呈環(huán)形，所述罩體52a的內(nèi)壁設(shè)有定位部53,例如凸臺，所述罩體52a的一端與所述底板Ila密封連接,所述端蓋51a與所述罩體52a的另一端密封連接,所述電機30的殼體固定于所述定位部53與端蓋51a之間。如圖5與圖6所示，為本實用新型的第三實施例。在本實施例中，磁耦合潛液泵IOOb包括箱體10b、葉輪20b、電機30、轉(zhuǎn)盤40b及防水罩50b。所述箱體IOb包括底板lib、與底板Ilb相對的蓋板12、以及位于所述底板Ilb與蓋板12之間的側(cè)壁13，并由所述底板lib、蓋板12及側(cè)壁13合圍形成第一收容腔14b。所述箱體IOb上設(shè)有供液體進出所述第一收容腔14b的入口 15與出口 16，所述葉輪20b設(shè)于所述第一收容腔14b內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板Ilb的中部，所述防水罩50b設(shè)于所述底板Ilb的外側(cè)111b，并由所述底板Ilb與防水罩50b合圍形成密閉的第二收容腔60b，所述電機30及轉(zhuǎn)盤40b設(shè)于所述第二收容腔60b內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤40b固定于所述電機30的轉(zhuǎn)軸31上并朝向所述底板Ilb設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤40b上設(shè)有數(shù)個第一磁體41b，所述葉輪20b上設(shè)有數(shù)個第二磁體21b。在工作狀態(tài)，所述電機30的轉(zhuǎn)軸31帶動所述轉(zhuǎn)盤40b轉(zhuǎn)動時,所述轉(zhuǎn)盤40b上的數(shù)個第一磁體41b與所述葉輪20b上的數(shù)個第二磁體21b之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪20b旋轉(zhuǎn)。本實施例中，所述防水罩50b包括端蓋51b及罩體52b，所述罩體52b呈環(huán)形，所述罩體52b的內(nèi)壁設(shè)有定位部53b,例如凸臺,所述罩體52b的一端與所述底板Ilb密封連接，所述端蓋51b與所述罩體52b的另一端密封連接，所述電機30的殼體固定于所述定位部53b與端蓋51b之間。特別地，在本實施例中，所述底板Ilb的中部朝向所述蓋板12縮進，于所述底板Ilb的內(nèi)側(cè)112b與外側(cè)Illb分別形成凸起117b與凹槽116b，所述轉(zhuǎn)盤40b上的數(shù)個第一磁體41b位于所述凹槽116b內(nèi)，所述葉輪20b上的數(shù)個第二磁體21b環(huán)繞所述凸起117b并與所述轉(zhuǎn)盤40b的數(shù)個第一磁體41b呈周向相對設(shè)置。所述葉輪20b包括輪轂22b及分布于所述輪轂22上的數(shù)個葉片23b，所述輪轂22b包括基板222b、由基板222b的中部朝向所述蓋板12延伸的中柱223、以及由所述基板222b的周緣朝向所述底板Ilb延伸且環(huán)繞所述凸起117b的安裝部224，所述數(shù)個第二磁體21b設(shè)于所述安裝部224上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。上述的磁耦合潛液泵置于液體(例如水、油等)中進行泵送液體時，通過電機的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，通過所述葉輪的旋轉(zhuǎn)，由箱體的入口引入液體至第一收容腔內(nèi)，并以一定壓力將所述液體通過出口排出箱體，實現(xiàn)對液體的泵送。上述磁耦合潛液泵中，通過磁耦合的方式來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)電機與葉輪之間完成密封隔離，不存在液體滲漏入電機的風(fēng)險，提高了電機工作的安全性，且通過磁耦合控制葉輪的轉(zhuǎn)動，電機起動慢，停止也快，可適當(dāng)降低電機的工作電流電壓，并能夠方便對電機起動與停止的控制，特別適合用于水或油等液體中來泵水或泵油，并可用于噴泉模組中。本實用新型并不局限于以上實施方式，在上述實施方式公開的技術(shù)內(nèi)容下，還可以進行各種變化。凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁耦合潛液泵，其特征在于，所述磁耦合潛液泵包括箱體、葉輪、電機、轉(zhuǎn)盤及防水罩，所述箱體包括底板、與底板相對的蓋板、以及位于所述底板與蓋板之間的側(cè)壁，并由所述底板、蓋板及側(cè)壁合圍形成第一收容腔，所述箱體上設(shè)有供液體進出所述第一收容腔的入口與出口，所述葉輪設(shè)于所述第一收容腔內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底板的中部，所述防水罩設(shè)于所述底板的外側(cè)，并由所述底板與防水罩合圍形成密閉的第二收容腔，所述電機及轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述第二收容腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤固定于電機的轉(zhuǎn)軸上并朝向所述底板設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個第一磁體，所述葉輪上設(shè)有數(shù)個第二磁體，所述電機的轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體與所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體呈端面相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述底板的中部朝向所述防水罩縮進，于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凹槽與凸起，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體位于所述凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體環(huán)繞所述凸起并與所述葉輪的數(shù)個第二磁體呈周向相對設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤包括固定部及安裝部，所述固定部與所述電機的轉(zhuǎn)軸相連接，所述安裝部由所述固定部的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起，所述數(shù)個第一磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述底板的中部朝向所述蓋板縮進，于所述底板的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別形成凸起與凹槽，所述轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體位于所述凹槽內(nèi)，所述葉輪上的數(shù)個第二磁體環(huán)繞所述凸起并與所述轉(zhuǎn)盤的數(shù)個第一磁體呈周向相對設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所 述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片，所述輪轂包括基板及由所述基板的周緣朝向所述底板延伸且環(huán)繞所述凸起的安裝部，所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述安裝部上并在圓周方向呈間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述防水罩包括罩體及端蓋，所述罩體呈環(huán)形，所述罩體的內(nèi)壁設(shè)有定位部，所述罩體的一端與所述底板密封連接，所述端蓋與所述罩體的另一端密封連接，所述電機的殼體固定于所述定位部與端蓋之間。
8.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述第一收容腔內(nèi)于所述葉輪的周圍設(shè)有蝸殼，所述蝸殼夾設(shè)在所述底板與蓋板之間，所述蝸殼與側(cè)壁之間形成流道，所述蝸殼的周面設(shè)有與所述流道相連通的開口，所述入口設(shè)于蓋板上并與所述葉輪相對，所述出口設(shè)于所述蓋板上并與所述流道相對。
9.如權(quán)利要求8所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述葉輪包括輪轂及分布于所述輪轂上的數(shù)個葉片，所述數(shù)個第二磁體設(shè)于所述輪轂上并在圓周方向呈間隔設(shè)置，所述輪轂上設(shè)有軸孔，所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述葉輪通過所述軸孔套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。
10.如權(quán)利要求1所述的磁耦合潛液泵，其特征在于，所述第一磁體為片狀、柱狀或條狀，所述第二磁體為片狀、柱狀或條狀。
專利摘要本實用新型提供一種磁耦合潛液泵，包括箱體、葉輪、電機、轉(zhuǎn)盤及防水罩，箱體包括底板、蓋板及側(cè)壁，由底板、蓋板及側(cè)壁合圍形成第一收容腔，箱體上設(shè)有供液體進出的入口與出口，葉輪設(shè)于第一收容腔內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在底板的中部，防水罩設(shè)于底板的外側(cè)，與底板合圍形成密閉的第二收容腔，電機及轉(zhuǎn)盤設(shè)于第二收容腔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤固定于電機的轉(zhuǎn)軸上并朝向底板設(shè)置，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個第一磁體，葉輪上設(shè)有數(shù)個第二磁體，電機的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，葉輪上的數(shù)個第二磁體與轉(zhuǎn)盤上的數(shù)個第一磁體之間產(chǎn)生磁耦合而驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)。本實用新型的磁耦合潛液泵，能夠有效提高電機工作的安全性，降低電機的工作電流電壓，特別適合用于水或油等液體中來泵水或泵油。
文檔編號F04D13/06GK203161563SQ20132010482
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者李國材 申請人:威立達數(shù)碼科技(深圳)有限公司