專利名稱：高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田開采領(lǐng)域，尤其涉及一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的油田開采技術(shù)中，使用的抽油泵一般是在泵筒中的出油桿下安裝柱塞，在柱塞上安裝出油閥，柱塞采用空心設(shè)計(jì)使流體從出油閥中進(jìn)入柱塞，從柱塞中通過排出。在實(shí)踐應(yīng)用中存在許多不足，其技術(shù)缺陷在于I、當(dāng)抽油泵直徑較小時，受尺寸限制，出油閥的球閥、流道相應(yīng)較小，影響工作效率，且易堵塞導(dǎo)致球閥失靈，造成泵不工作。2、由于泵小，常規(guī)泵不具備防砂功能，不能用在含砂井中使用。

實(shí)用新型內(nèi)容在下文中給出關(guān)于本實(shí)用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。本實(shí)用新型提供一種高效柱塞抽油泵，用以解決現(xiàn)有出油閥球閥受抽油泵尺寸限制的技術(shù)缺陷，同時能夠完成高效抽油、防砂的技術(shù)難題。本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種高效柱塞抽油泵，包括泵筒；同軸設(shè)置于所述泵筒內(nèi)的用于在所述泵筒內(nèi)做活塞往復(fù)運(yùn)動的抽油桿；設(shè)置于所述抽油桿下方的實(shí)心的柱塞；同軸設(shè)置于所述泵筒外的外管；與所述泵筒下端連接的分流接頭，所述分流接頭包括與所述泵筒內(nèi)部相通的側(cè)通道，與所述泵筒和所述外管形成的環(huán)腔相通的主通道；與所述分流接頭下端連接的出油閥；與所述外管下端連接的防砂接頭，所述防砂接頭側(cè)向設(shè)置有進(jìn)液管道；用于進(jìn)液并與所述防砂接頭上端連接的進(jìn)油閥；用于連接所述進(jìn)油閥上端和所述分流接頭下端并形成密封腔的隔流管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果的一種或幾種I、本實(shí)用新型在抽油流道上進(jìn)行改造，原油不從柱塞內(nèi)流動，柱塞上不安裝出油閥，使出油閥球閥直徑不受泵直徑影響。2、本實(shí)用新型設(shè)置有防砂接頭，可進(jìn)行排砂工作，使得本實(shí)用新型的泵可以在含砂井中應(yīng)用。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠，且成本低、易維護(hù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適合在廣泛的領(lǐng)域應(yīng)用。

參照
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的說明，會更加容易地理解本實(shí)用新型的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本實(shí)用新型的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。圖I為本實(shí)用新型高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一泵筒,2—抽油桿，3_外管,4一柱塞,5—分流接頭，6—出油閥，7—隔流管，8—進(jìn)油閥，9一防 砂接頭。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。如圖I所述，本實(shí)用新型的實(shí)施例的高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，包括泵筒I ;同軸設(shè)置于所述泵筒I內(nèi)的用于在所述泵筒I內(nèi)做活塞往復(fù)運(yùn)動的抽油桿2 ;設(shè)置于所述抽油桿2下方的實(shí)心的柱塞4，所述柱塞4固定連接在所述抽油桿2下方，在所述抽油桿2帶動下做活塞往復(fù)運(yùn)動；同軸設(shè)置于所述泵筒I外的外管3，所述外管3與所述泵筒I形成環(huán)腔，該環(huán)腔與所述高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵的出油口相通；與所述泵筒I下端連接的分流接頭5，所述分流接頭5包括與所述泵筒I內(nèi)部相通的側(cè)通道，與所述泵筒I和所述外管3形成的環(huán)腔相通的主通道；與所述分流接頭5下端連接的出油閥6，所述出油閥6與所述分流接頭5的主通道連接相通；與所述外管3下端連接的防砂接頭9，所述防砂接頭9側(cè)向設(shè)置有進(jìn)液管道，所述防砂接頭9直接連接油液井內(nèi)；用于進(jìn)液并與所述防砂接頭9上端連接的進(jìn)油閥8 ;用于連接所述進(jìn)油閥8上端和所述分流接頭5下端并形成密封腔的隔流管7。所述抽油桿2帶動所述柱塞4上行時，所述泵筒I下部的空腔體積增大，其內(nèi)的壓力下降，導(dǎo)致所述進(jìn)油閥8的球閥打開，井內(nèi)原油經(jīng)所述防砂接頭9進(jìn)液管道流入，進(jìn)入進(jìn)油閥8，再向上進(jìn)入所述隔流管7與所述出油閥6形成的環(huán)形通道，自所述分流接頭5的側(cè)通道進(jìn)入泵筒I內(nèi)；所述抽油桿2帶動所述柱塞4下行時，原油從泵筒I下部壓出，經(jīng)分流接頭5的側(cè)通道流入隔流管7與出油閥6之間的環(huán)形通道，由于壓力導(dǎo)致所述進(jìn)油閥8關(guān)閉、所述出油閥6的球閥打開，油液進(jìn)入所述出油閥6內(nèi)部，再流入分流接頭5的主通道進(jìn)入泵筒I與外管3之間的環(huán)形腔內(nèi)，向上從泵中排出。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供了一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，所述柱塞4上設(shè)置有用于減小摩擦的至少一個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽為多個時根據(jù)所述柱塞4的長度均勻設(shè)置，以保證摩擦?xí)r受理均衡。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供了一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，所述出油閥6為球閥。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供了一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，所述進(jìn)油閥8為球閥。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供了一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，所述防砂接頭9設(shè)置有與所述泵筒I和所述外管3形成的環(huán)腔下部相通的排砂管，油液進(jìn)入所述泵筒I與外管3之間的環(huán)形腔內(nèi)，液體向上從泵中排出，液體中所含砂向下進(jìn)入所述排砂管排出。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例工作時，所述高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵開始工作，所述抽油桿2在所述泵筒I內(nèi)做活塞往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)所述抽油桿2帶動所述柱塞4上行時，所述泵筒I下部的空腔體積增大，其內(nèi)的壓力下降，導(dǎo)致所述進(jìn)油閥8的球閥打開，井內(nèi)原油經(jīng)所述防砂接頭9進(jìn)液管道流入，進(jìn)入進(jìn)油閥8，再向上進(jìn)入所述隔流管7與所述出油閥6形成的環(huán)形通道，自所述分流接頭5的側(cè)通道進(jìn)入泵筒I內(nèi)；所述抽油桿2帶動所述柱塞4下行時，原油從泵筒I下部壓出，經(jīng)分流接頭5的側(cè)通道流入隔流管7與出油閥6之間的環(huán)形通道，由于壓力增大導(dǎo)致所述進(jìn)油閥8受壓關(guān)閉、所述出油閥6的球閥被頂開，油液進(jìn)入所述出油閥6內(nèi)部，再流入分流接頭5的主通道進(jìn)入泵筒I與外管3之間的環(huán)形腔內(nèi)，液體向上從泵中排出，液體中所含砂向下進(jìn)入所述排砂管，由防砂接頭9將砂釋放到人工井底?？傊?，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的柱塞抽油泵實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果的一種或幾種I、本實(shí)用新型在抽油流道上進(jìn)行改造，原油不從柱塞內(nèi)流動，柱塞上不安裝出油閥，使出油閥直徑不受泵直徑影響。2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中，可增大球閥直徑，使球閥質(zhì)量增加，導(dǎo)致閥球工作靈活。 3、本實(shí)用新型柱塞為實(shí)心，且柱塞上設(shè)計(jì)有環(huán)形槽減小柱塞與泵筒的摩擦，提高工作效率和泵的使用壽命。4、本實(shí)用新型設(shè)置有防砂接頭，可進(jìn)行排砂工作，使得本實(shí)用新型的泵可以在含砂井中應(yīng)用。5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠，且成本低、易維護(hù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適合在廣泛的領(lǐng)域應(yīng)用。在本實(shí)用新型的設(shè)備和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本實(shí)用新型的等效方案。還需要指出的是，執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說明的順序按時間順序執(zhí)行，但是并不需要一定按照時間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨(dú)立地執(zhí)行。同時，在上面對本實(shí)用新型具體實(shí)施例的描述中，針對一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
權(quán)利要求1.一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，其特征在于，包括 泵筒； 同軸設(shè)置于所述泵筒內(nèi)的用于在所述泵筒內(nèi)做活塞往復(fù)運(yùn)動的抽油桿； 設(shè)置于所述抽油桿下方的實(shí)心的柱塞； 同軸設(shè)置于所述泵筒外的外管； 與所述泵筒下端連接的分流接頭，所述分流接頭包括與所述泵筒內(nèi)部相通的側(cè)通道，與所述泵筒和所述外管形成的環(huán)腔相通的主通道； 與所述分流接頭下端連接的出油閥； 與所述外管下端連接的防砂接頭，所述防砂接頭側(cè)向設(shè)置有進(jìn)液管道； 用于進(jìn)液并與所述防砂接頭上端連接的進(jìn)油閥； 用于連接所述進(jìn)油閥上端和所述分流接頭下端并形成密封腔的隔流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，其特征在于，所述柱塞上設(shè)置有用于減小摩擦的至少一個環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，其特征在于，所述出油閥為球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，其特征在于，所述進(jìn)油閥為球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，其特征是，所述防砂接頭設(shè)置有與所述泵筒和所述外管形成的環(huán)腔下部相通的排砂管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵，所述高效防砂實(shí)心柱塞抽油泵包括泵筒、同軸設(shè)置于所述泵筒內(nèi)的抽油桿、設(shè)置于所述抽油桿下方的柱塞、同軸設(shè)置于所述泵筒外的外管、與所述泵筒下端連接的分流接頭、與所述分流接頭下端連接的出油閥、與所述外管下端連接的防砂接頭、用于進(jìn)液并與所述防砂接頭上端連接的進(jìn)油閥、用于連接所述進(jìn)油閥上端和所述分流接頭下端并形成密封腔的隔流管。本實(shí)用新型在抽油流道上進(jìn)行改造，原油不從柱塞內(nèi)流動，柱塞上不安裝出油閥，使出油閥球閥直徑不受泵直徑影響，且結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠，成本低、易維護(hù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適合在廣泛的領(lǐng)域應(yīng)用。
文檔編號F04B47/00GK202707441SQ20122029206
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者石亮亮, 唐偉, 王磊, 劉濤, 賀紅云 申請人:石亮亮