專利名稱：噴吹自潔式微孔消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到消聲器領(lǐng)域，是一種用于鼓風(fēng)機(jī)的噴吹自潔式微孔消聲器。
背景技術(shù)：
在煤氣鼓風(fēng)機(jī)、SO2鼓風(fēng)機(jī)等一類特殊氣體介質(zhì)的風(fēng)機(jī)使用過程中，常因氣體介質(zhì)具有腐蝕性和含有油類污物使風(fēng)機(jī)配套消聲器的使用壽命極短，通常兩個(gè)月左右就失去消聲功能，主要原因就是消聲器內(nèi)部吸聲材料腐蝕或吸聲孔板被油污堵塞。風(fēng)機(jī)噪聲為寬頻帶噪聲，只有阻性和阻抗復(fù)合式消聲器能有效的消除寬頻帶噪聲，但阻性消聲器都是利用吸聲材料的微孔吸聲原理實(shí)現(xiàn)消聲，當(dāng)通過消聲器的氣體介質(zhì)中含有油性污物時(shí)就會凝結(jié)積垢堵塞吸聲材料微孔，使消聲器失去消聲能力。為此，此類風(fēng)機(jī)一直未較好的解決噪聲問題，通常采用管道包覆加風(fēng)機(jī)隔聲或直接采取定期更換消聲器的方法來解決噪聲污染問題，這樣需投入較大成本，造成不必要的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種用于鼓風(fēng)機(jī)的新的消聲器，采用微孔板消聲原理而設(shè)計(jì)的一種能噴吹自潔的防腐型復(fù)合消聲器。本消聲器中的兩個(gè)關(guān)鍵功能就是消聲和噴吹自潔，同時(shí)在設(shè)計(jì)中合理布局了結(jié)構(gòu)型式，使消聲器的氣流阻力損失和氣流再生噪聲等性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。消聲原理采用阻抗復(fù)合式消聲，抗性消聲段主要針對低頻段消聲，阻性消聲段主要針對高頻段消聲。1.消聲設(shè)計(jì)(I)抗性消聲段:利用插管式擴(kuò)張室和多孔旁支共鳴腔消聲原理，插管式擴(kuò)張室結(jié)構(gòu)主要針對500Hz頻段噪聲設(shè)計(jì)，多孔旁支共鳴腔結(jié)構(gòu)主要針對250Hz頻段噪聲設(shè)計(jì)。兩種結(jié)構(gòu)分段綜合作用較好的消除低頻段噪聲，另外它們在結(jié)構(gòu)上可重合設(shè)計(jì)，使消聲結(jié)構(gòu)非常緊湊，外形尺寸布局合理。(2)阻性消聲段:該部采用微穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)的消聲原理，利用微孔板自身的吸聲特性，由兩層孔板組成不同厚度的共振吸聲結(jié)構(gòu)針對高頻噪聲實(shí)現(xiàn)消聲。由微孔吸聲材料改為微孔吸聲結(jié)構(gòu)，在保證消聲性能的同時(shí)能較好的實(shí)現(xiàn)噴洗。通常該部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要共振頻率設(shè)定在1ΚΗζ-4ΚΗζ范圍內(nèi)，以降低高頻段噪聲為主要目的，這樣既可充分發(fā)揮微孔板高頻吸聲效果好的特征，也可使雙層孔板組成的共振腔厚度較小，結(jié)構(gòu)緊湊。2.噴吹設(shè)計(jì)噴吹設(shè)計(jì)是利用高壓惰性氣體(通常采用氮?dú)?對消聲器內(nèi)微孔進(jìn)行脈沖式噴吹。氮?dú)鈮毫υO(shè)定在5-6kg/cm2，噴吹氣量需根據(jù)具體的噴吹面積確定，原則性保證單元噴吹范圍內(nèi)所有小孔面積內(nèi)的通過氣流速度在30-40m/s的范圍內(nèi)。3.消聲器防腐措施就主要是采用不銹鋼材料，根據(jù)不同介質(zhì)氣體的腐蝕性特征選用相應(yīng)的不銹鋼材料。本發(fā)明的技術(shù)方案是:是由多孔插管、外殼、噴吹管組成，其特征是外殼的右端插裝有多孔插管，多孔插管外有旁支共振腔室，多孔插管的左端有擴(kuò)張消聲室，在擴(kuò)張消聲室的左邊，有由微孔板焊接到框架上組成的雙層微孔共振片，在外殼的左端安裝有噴吹管。由于采用了上述技術(shù)方案，可較好的解決特殊氣體風(fēng)機(jī)工作時(shí)的氣流噪聲問題，比傳統(tǒng)的治理方法大大的減小了投資成本，同時(shí)該型消聲器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，消聲量高，并在結(jié)構(gòu)方式上具有工藝性好，通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中:1、多孔插管；2、芳支共振腔室；3、擴(kuò)張消聲室；4、雙層微孔板共振片；5、外殼；6、噴吹管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。在圖1中，外殼5的右端插裝有多孔插管1，多孔插管I外有旁支共振腔室2，多孔插管I的左端有擴(kuò)張消聲室3，在擴(kuò)張消聲室3的左邊，有由微孔板焊接到框架上組成的雙層微孔共振片4,在外殼5的左端安裝有噴吹管6。多孔插管I即作為擴(kuò)張消聲室3的插管同時(shí)也是旁支共振腔室2的透聲管，通過焊接工藝將各部與外殼5焊接，組成旁支共振腔2和擴(kuò)張消聲室3 ;微孔板焊接到框架上組成雙層微孔共振片4，利用支撐板與外殼5焊接固定；風(fēng)機(jī)停機(jī)后將氮?dú)饨尤雵姶倒?對消聲器內(nèi)微孔進(jìn)行噴吹清潔；氣流由多孔插管I進(jìn)入消聲器后，噪聲通過插管上小孔進(jìn)入旁支共振腔室2，通過共振衰減實(shí)施第一步消聲；氣流由多孔插管I進(jìn)入擴(kuò)張消聲室3產(chǎn)生擴(kuò)張減速實(shí)現(xiàn)第二步消聲，減速后的氣流隨后進(jìn)入雙層微孔板共振片4，噪聲在多層不同厚度的雙層微孔板共振片4中產(chǎn)生共振衰減實(shí)現(xiàn)第三步消聲，最終氣流通過出口排出消聲器。
權(quán)利要求
1.噴吹自潔式微孔消聲器，是由多孔插管(I)、外殼(5)、噴吹管(6)組成，其特征是外殼(5)的右端插裝有多孔插管(I)，多孔插管⑴外有旁支共振腔室(2)，多孔插管⑴的左端有擴(kuò)張消聲室(3)，在擴(kuò)張消聲室(3)的左邊，有由微孔板焊接到框架上組成的雙層微孔共振片(4)，在外殼(5)的左端安裝有噴吹管(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及到消聲器領(lǐng)域，是一種用于鼓風(fēng)機(jī)的噴吹自潔式微孔消聲器。是由多孔插管、外殼、噴吹管組成，其特征是外殼的右端插裝有多孔插管，多孔插管外有旁支共振腔室，多孔插管的左端有擴(kuò)張消聲室，在擴(kuò)張消聲室的左邊，有由微孔板焊接到框架上組成的雙層微孔共振片，在外殼的左端安裝有噴吹管。由于采用了本技術(shù)方案，可較好的解決特殊氣體風(fēng)機(jī)工作時(shí)的氣流噪聲問題，比傳統(tǒng)的治理方法大大的減小了投資成本，同時(shí)該型消聲器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，消聲量高，并在結(jié)構(gòu)方式上具有工藝性好，通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號F04D29/66GK103104559SQ201110370258
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者楊建明, 杜高友 申請人:湖北雙劍鼓風(fēng)機(jī)制造有限公司