專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高溫高壓磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及一種磁力泵，特別是涉及一種可以在高溫高壓下使用的 高溫高壓磁力泵。
背景技術(shù)：
目前使用的磁力泵的主體結(jié)構(gòu)為由泵體內(nèi)的電機(jī)軸外磁轉(zhuǎn)子和泵軸內(nèi) 磁轉(zhuǎn)子構(gòu)成的磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、泵軸.葉輪和軸承支撐機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子
與外磁轉(zhuǎn)子向設(shè)置隔離套，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子設(shè)i空間與外暴轉(zhuǎn)子設(shè)置空間分隔
開(kāi)。另一種結(jié)構(gòu)的磁力泵是由泵體內(nèi)的電機(jī)軸內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和泵軸外磁轉(zhuǎn)子構(gòu)成 磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，而隔離套的套口邊緣固定于泵殼上構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)的磁力泵雖 然能夠在高溫高壓下運(yùn)行，但是由于葉輪與泵殼的進(jìn)料口處直接接觸，且葉 輪與泵殼進(jìn)料口留有縫隙，容易造成兩者不能很好定位，進(jìn)一步加重泵殼的 磨損程度，使得葉輪需要經(jīng)常更換，降低整體高溫高壓磁力泵的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是 提供一種能夠有效對(duì)葉輪和泵殼進(jìn)料口進(jìn)行定位，提高葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的耐磨 損能力，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命的高溫高壓磁力泵。
' 本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泵，包括電機(jī)、泵體、與電機(jī)軸連接的外磁 轉(zhuǎn)子、與泵軸連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的隔離罩，所 述泵體包括泵殼、葉輪和泵軸，所述泵軸與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子的前部與所述葉輪固定連接，所述泵體內(nèi)部設(shè)有泵腔，所述泵殼前端軸向 設(shè)有供液料進(jìn)入所述泵腔內(nèi)的進(jìn)料口 ，所述泵殼上沿所述葉輪徑向方向設(shè)置 供液料排出的出料口，其特征在于所述葉輪與所述泵殼之間設(shè)置有由合金 制成的一對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀定位軸承，所述一個(gè)定位軸承與所述葉輪的前 端固定，另一定位軸承與所述泵殼固定。
本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泰還可以是
4所述泵軸外部固定有合金鋼軸套，所述軸套與一碳化硅'滑動(dòng)軸承滑動(dòng)連 接，所述滑動(dòng)軸承與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定連接。
所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子由內(nèi)磁鋼坯和嵌于所述內(nèi)磁鋼坯外壁上的內(nèi)磁鋼片或內(nèi) 磁鋼環(huán)構(gòu)成，所述內(nèi)磁鋼坯內(nèi)壁與所述滑動(dòng)軸承固定。
所述內(nèi)磁鋼坯內(nèi)壁上設(shè)有或成形有一圈凸棱，所述凸棱卡接于所述滑動(dòng) 軸承的中部設(shè)有的臺(tái)階上，所述凸棱后端設(shè)有與所述滑動(dòng)軸承外壁上設(shè)置的 外螺紋螺紋連接的螺母，所述凸棱通過(guò)螺母與所述滑動(dòng)軸承固定連接。
所述隔離罩的厚度為1mm-IO薩之間。
所述外磁轉(zhuǎn)子.由外磁鋼坯和嵌于所述外磁鋼坯內(nèi)壁上的外磁鋼片或外 磁鋼環(huán)構(gòu)成，所述外磁銅坯與所述電機(jī)輔窗定連接。
電機(jī)前端與所述泵殼后端通過(guò)支架可拆卸連接，所述電機(jī)前端設(shè)有過(guò)渡 連接板，所述過(guò)渡連接板與所述支架后端固定，所述支架前端與所述泵殼后 端固定連接。
所述隔離罩與所述泵殼之間設(shè)有墊片。
所述進(jìn)料口前端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器。
本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泵，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言由于其在奸輪與泵 殼之間設(shè)置有合金環(huán)定位軸承，保證葉輪與泵殼之間即可以準(zhǔn)確定位，f證 葉輪的前端與進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)，提高泵的工作效率；又可以有效隔離開(kāi)葉輪 和泵殼進(jìn)料口處，避免高速旋轉(zhuǎn)的葉輪造成葉輪端部和泵殼的磨損，而且由 合金制成的環(huán)狀的定位軸承，定位軸承的形狀和材料保證定位軸承本身耐磨 性比較好，'同時(shí)當(dāng)定位軸承與葉輪長(zhǎng)時(shí)間摩擦后磨損比較嚴(yán)重情況下，可以 直接更換定位軸承，降低使用和維修費(fèi)用，有效延長(zhǎng)整體高溫高壓磁力泵的 使用壽命。

圖l為本實(shí)用新型高溫高壓磁力泵具體實(shí)施例示意圖。 圖號(hào)說(shuō)明 -
1…電機(jī) 2…電機(jī)軸 3…泵軸 4…泵殼
5…葉輪 —6…進(jìn)料口 7…出料口 8…定位軸承9.-軸套 10…滑動(dòng)軸承 11…內(nèi)磁鋼坯 12…內(nèi)磁鋼環(huán)
13…外磁鋼坯 14…外磁鋼環(huán) 15…螺母 16…隔離罩 17…支臾 18…過(guò)渡連接板19…墊片_ 20…過(guò)濾網(wǎng)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 具體實(shí)施例一
本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泵，請(qǐng)參考圖1，包括電機(jī)1、泵體、與電 機(jī)軸2連接的外磁轉(zhuǎn)子、與泵軸3連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子之間的隔離罩16，泵體包括泵殼4、葉輪5和泵軸3，泵軸3與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 連接，而內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的前部與葉輪5固定連接，同時(shí)在泵體內(nèi)部成型有或設(shè)有 泵腔，泵體前端軸向設(shè)有供液料進(jìn)入泵體泵腔內(nèi)的進(jìn)料口 6，泵殼4上沿葉 輪5徑向方向設(shè)置供液料排出的出料口 7。奸輪5與泵殼4之間設(shè)置有合由 合金制成的一對(duì)環(huán)狀定位軸承8，兩個(gè)定位軸承8的位置對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)定 位軸承8與葉輪5的前端固定，另一定位軸承8與泵殼4固定。這樣在葉輪 5高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪5與泵殼4接觸時(shí)時(shí)定位軸承8之間相碰，相摩擦，避 免磨損葉輪5和泵殼4。在圖中，距離圖的右邊最近的位置為各部件的前端、 前邊，遠(yuǎn)離右邊的位置為各部件的后端、后邊。這樣，電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)軸2 旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)與其連接的外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)磁力作用 帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子泵軸3連接，同時(shí)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的前端固定連接的葉 輪5在泵腔內(nèi)隨內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，葉輪5的葉片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，產(chǎn)生強(qiáng)大 的推排力，推動(dòng)物料或液料從泵殼4上開(kāi)設(shè)的出料口7推排出去，同吋，由于 物料或液料的排出，泵腔內(nèi)壓力小于泵殼4外部的壓力，使得物料或液料從葉 輪5前端的進(jìn)料口 6泵入泵腔內(nèi)，然后再被高速旋轉(zhuǎn)的葉片推出出料口 7排出， 這樣就完成了一個(gè)流程。而在葉輪5與泵殼4之間，即葉輪5的前端與泵殼4 相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有由合金制成的環(huán)狀的定位軸承8，可以有效定位葉輪5前端 與泵殼4的進(jìn)料口 6的位置使之對(duì)齊，有利于物料或液料順利通過(guò)葉輪5進(jìn)入 泵腔內(nèi)、提高泵的工作效率，降低泵的震動(dòng)和噪音。同時(shí)由于葉輪5為髙速旋 轉(zhuǎn)，設(shè)置定位軸承8后，泵殼4與葉輪5的前端不直接接觸，避免了由于高速齒轉(zhuǎn)的葉輪5使得泵殼4快速磨損的情況發(fā)生， 一旦定位軸承8磨損，可以直 接更換定位軸承8，節(jié)省維修成本，延長(zhǎng)整體高溫高壓泵的使用壽命。定位軸 承8由合金制成是從材料方面提高軸承的耐磨-性和抗高溫能力，而制成環(huán)狀的 定位軸承8，是使得葉輪5的前端與泵殼4充分隔離，定位軸承8磨損面受力 比較均勻，延長(zhǎng)定位軸承8的使用壽命，降低維修和維護(hù)費(fèi)用。 具體實(shí)施例二
本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泵，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參考圖1， 還可以是在泵軸3外部固定有合金鋼軸套9，軸套9與一由碳化硅制成的滑 動(dòng)軸承10滑動(dòng)連接，滑動(dòng)軸承IO與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定連接。這樣泵軸3與高速 齒轉(zhuǎn)的內(nèi)子轉(zhuǎn)子之簡(jiǎn)的軸套9和滑動(dòng)軸承J0可高整佳高溫高虔泵的耐磨損 能力并提高整體機(jī)器的使用壽命。進(jìn)一步，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是由內(nèi)磁鋼坯11和內(nèi) 磁鋼片或內(nèi)磁鋼環(huán)12構(gòu)成，內(nèi)磁鋼片或內(nèi)磁鋼環(huán)12鑲嵌在內(nèi)磁鋼坯11的 外壁上，內(nèi)磁鋼坯ll的內(nèi)壁與滑動(dòng)軸承10固定，使得內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與滑動(dòng)軸承 10固定在一起。這樣的結(jié)構(gòu)可以減少內(nèi)磁鋼的使用量，節(jié)省成本，并且用 內(nèi)磁鋼坯11增加內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的壁厚，提高內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的耐高壓和高溫的能力。 進(jìn)一步內(nèi)磁鋼坯11內(nèi)壁與滑動(dòng)軸承10的固定方式為在內(nèi)磁鋼坯11的內(nèi)壁 上設(shè)有或成型有一圈凸棱，.所述凸棱卡接在滑動(dòng)軸承10的中部，在滑動(dòng)軸 承10外壁上中部設(shè)有臺(tái)階，凸棱卡在臺(tái)階處，在滑動(dòng)軸承10的尾端外壁上 設(shè)有外螺紋，有一個(gè)螺母15套設(shè)在滑動(dòng)軸承10后端與外螺紋螺紋連接，凸 棱卡接在滑動(dòng)軸承10外壁上的臺(tái)階和螺母15之間，使得內(nèi)磁鋼坯11與滑 動(dòng)軸承10固定在一起。當(dāng)然，滑動(dòng)軸承10與內(nèi)磁鋼坯11的固定方式也可 以是其他的固定方式，只要是能夠?qū)烧吖潭纯?。外磁轉(zhuǎn)子由外磁鋼坯 13和外磁鋼片或外磁鋼環(huán)U構(gòu)成，外磁鋼片或外磁鋼環(huán)14嵌在外磁鋼坯 13的內(nèi)壁上，這樣內(nèi)磁鋼片或內(nèi)磁鋼環(huán)12與對(duì)應(yīng)的外磁鋼片或外磁鋼環(huán)14 比較接近，兩者之間的磁作用力更強(qiáng)。
外磁鋼坯13與電機(jī)軸2固定連接，使得電機(jī)l運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)軸2帶動(dòng) 外磁鋼坯13轉(zhuǎn)'動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外磁鋼片或外磁鋼環(huán)14運(yùn)動(dòng)，在磁力的作用下， 帶動(dòng)內(nèi)磁鋼片或內(nèi)磁鋼坯ll旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)磁鋼坯ll旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動(dòng)葉輪5旋轉(zhuǎn)，排出物料或液料同時(shí)吸入物料和液料，完成泵的運(yùn)行過(guò)程。
具體實(shí)施例三
本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泵，在具體實(shí)施例一和具體實(shí)施例二的基礎(chǔ)
丄，請(qǐng)參考圖l，'在外磁轉(zhuǎn)子與-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有的隔離罩16是將內(nèi)磁鋼 轉(zhuǎn)子設(shè)置空間和外磁鋼轉(zhuǎn)子設(shè)置空間分隔開(kāi)來(lái)，隔離罩16的的厚度最好為 l腿一10mm之間，因?yàn)楦綦x罩16達(dá)到這樣的厚度后，可以承受較高的泵送 壓力，而隔離罩16的膨脹和變形對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子影響的效果降低較 低水平，有效提高隔離罩16耐高溫和承受鼻壓的能力。另外，電機(jī)1的前 端與泵殼4后端通過(guò)支架17殼拆卸連接，在電機(jī)1的前端有過(guò)渡連接板18， 過(guò)渡連接板18與支架17的后端固定，支架17前端與泵殼4后端固定連接， 這樣就可以電機(jī)1和泵殼4固定在一起，方便使用，一般固定是通過(guò)螺母套 件或螺釘固定。另外，還可以在隔離罩16和泵殼4之間設(shè)置墊片19。還可 以在進(jìn)料口 6的前端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)20或者過(guò)濾器，安裝不同種類(lèi)的過(guò)濾網(wǎng)取 決于泵入的物料或液料的屬性，如果泵入材料含有固體顆粒物質(zhì)，則需要加 入過(guò)濾網(wǎng)20，如果物料或液料中含有鐵質(zhì)微粒，需要加磁性過(guò)濾器。
上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但并不能作為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或 修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求1、一種高溫高壓磁力泵，包括電機(jī)(1)、泵體、與電機(jī)軸(2)連接的外磁轉(zhuǎn)子、與泵軸(3)連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的隔離罩(16)，所述泵體包括泵殼(4)、葉輪(5)和泵軸(3)，所述泵軸(3)與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的前部與所述葉輪(5)固定連接，所述泵體內(nèi)部設(shè)有泵腔，所述泵殼(4)前端軸向設(shè)有供液料進(jìn)入所述泵腔內(nèi)的進(jìn)料口(6)，所述泵殼(4)上沿所述葉輪(5)徑向方向設(shè)置供液料排出的出料口(7)，其特征在于所述葉輪(5)與所述泵殼(4)之間設(shè)置有由合金制成的一對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀定位軸承(8)，所述一個(gè)定位軸承(8)與所述葉輪(5)的前端固定，另一定位軸承(8)與所述泵殼(4)固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于所述泵軸(3) 外部固定有合金鋼軸套(9),所述軸套(9)與一碳化硅滑動(dòng)軸承(10)滑 動(dòng)連接，所述滑動(dòng)軸承(10)與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫髙壓磁力泵，其特征在于所述內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子由內(nèi)磁鋼坯(11)和嵌于所述內(nèi)磁鋼坯(11)外壁上的內(nèi)磁鋼片或內(nèi)磁鋼 環(huán)(12)構(gòu)成，所述內(nèi)磁鋼坯(11)內(nèi)壁與所述滑動(dòng)軸承(10)固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于所述內(nèi)磁鋼 坯(11)內(nèi)壁上設(shè)有或成形有一圈凸棱，所述凸棱卡接于所述滑動(dòng)軸承(10) 的中部設(shè)有的臺(tái)階上，所述凸棱后端設(shè)有與所述滑動(dòng)軸承(10)外壁上設(shè)置 的外螺紋螺紋連接的螺母(15)，所述凸棱通過(guò)螺母(15)與所述滑動(dòng)軸承(10)固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于 所述隔離罩(16)的厚度為l咖-10咖之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于: 所述外磁轉(zhuǎn)子由外磁鋼坯(13)和嵌于所述外磁鋼坯(13)內(nèi)壁上的外磁鋼 片或外磁鋼環(huán)(14)構(gòu)成，所述外磁鋼坯(13)與所述電機(jī)軸(2)固定連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于: 所述電機(jī)(1)前端與所述泵殼(4)后端通過(guò)支架(17)可拆卸連接，所述 電機(jī)(1)前端設(shè)有過(guò)渡連接板(18)，所述過(guò)渡連接板(18)與所述支架(17)后端固定，所述支架(17)前端與所述泵殼(4)后端固定連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于 所述隔離罩(16)與所述泵殼(4)之間設(shè)有墊片(19)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高溫高壓磁力泵，其特征在于 所述進(jìn)料口 (6)前端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)(20)或過(guò)濾器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫高壓磁力泵，包括電機(jī)、泵體、與電機(jī)軸連接的外磁轉(zhuǎn)子、與泵軸連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的隔離罩，泵體包括泵殼、葉輪和泵軸，泵軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的前部與葉輪固定連接，泵體內(nèi)部設(shè)有泵腔，泵殼前端軸向設(shè)有進(jìn)料口，泵殼上沿葉輪徑向方向設(shè)置供液料排出的出料口，葉輪與泵殼之間設(shè)置有由合金制成的一對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀定位軸承，一個(gè)定位軸承與葉輪的前端固定，另一定位軸承與泵殼固定。本實(shí)用新型的高溫高壓磁力泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，在高溫高壓條件下，葉輪能夠有效地與泵殼進(jìn)行定位，能立即不與泵殼相磨擦，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/70GK201297259SQ20082019932
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者張良光, 陳慶孟 申請(qǐng)人:張良光