一種多級磁力泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及驅動泵領域，特別是涉及一種多級磁力泵。
【背景技術】
[0002]磁力泵是指利用磁力驅動的泵，它是利用磁感應原理傳遞扭矩，主要由泵頭、外磁鋼、內磁鋼和隔離套組成，原動機帶動外磁鋼轉動，由于磁場的作用，內磁鋼隨之同步轉動。外磁鋼與內磁鋼之間為隔離套，抽送的液體被封閉在隔離套內部，使得磁力泵沒有泄露，所以應用廣泛。然而，現(xiàn)有的磁力泵在使用過程中由于葉輪的不對稱結構使得葉輪在運行時會產(chǎn)生朝進口方向的軸向力，使整個轉子部分向進口方向移動，所以對軸向力的平衡是磁力泵的關鍵，現(xiàn)在消除軸向力主要有添加平衡孔結構、平衡轂、平衡盤、加副葉片或者將葉輪設計成浮動葉輪等方法。
[0003]然而，現(xiàn)有的磁力泵添加部分平衡結構后對軸向力有抵消作用但是沒有完全平衡，使多級磁力泵在運行時，驅動端的軸套摩擦滑動軸承，不但增加了運行功率、降低效率，而且減小了磁力泵的使用壽命，由于軸上徑向通孔的原因使得冷卻液泄掉，不能流經(jīng)磁鋼，起不到冷卻的作用，如何創(chuàng)設一種可完全消除軸向力又能冷卻磁鋼的多級磁力泵，具有重要的意義。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種多級磁力泵，使其可完全消除軸向力，磁鋼冷卻效果好，摩擦小，使用壽命長。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種多級磁力泵，包括吸入室、吐出段、一級葉輪、二級葉輪、三級葉輪、一級導葉、二級導葉、三級導葉、內磁鋼、外磁鋼、軸、止推盤、滑動軸承、軸套、軸承體、平衡套、平衡盤、中段及定位套，所述的吸入室固定安裝在泵體前端，泵體內安裝有軸，一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪分別安裝在軸上，一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪的后面分別設有一級導葉、二級導葉及三級導葉，一級葉輪與軸之間設有滑動軸承及軸套，滑動軸承固定安裝在一級導葉上，所述的吐出段內設有軸承體，軸承體上固定安裝有滑動軸承，滑動軸承與軸之間設有軸套，滑動軸承與三級葉輪之間設有止推盤，所述的軸承體后端設有平衡盤，平衡盤套裝在軸上，平衡盤和軸承體之間設有平衡套，平衡盤靠近驅動端一側設有定位套，通過定位套將平衡盤固定在軸上，軸上還安裝有內磁鋼，內磁鋼外安裝有外磁鋼。
[0006]進一步的，所述的滑動軸承通過內六角緊定螺釘與軸承體連接。
[0007]進一步的，所述的一級葉輪上設有葉輪螺母，葉輪螺母的頂端設有通孔。
[0008]進一步的，所述的吸入室采用直錐型吸入室。
[0009]進一步的，所述的吸入室通過穿杠組件固定在泵體上，所述的穿杠組件包括穿杠螺母、穿杠螺栓和穿杠螺母墊圈。
[0010]進一步的，所述的平衡套的內側設有多條凹槽，所述的凹槽為矩形凹槽。
[0011]進一步的，所述的軸承體與平衡套之間通過內六角螺釘固定連接，軸承體與平衡套配合的端面上設有螺紋孔。
[0012]采用這樣的設計后，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0013]可以消除多級磁力泵的軸向力，在一定的范圍內可以適當?shù)脑黾踊驕p小葉輪的級數(shù)，也不會產(chǎn)生由于軸向力的不平衡而出現(xiàn)的摩擦現(xiàn)象，同時解決了由于冷卻液不足，隔離套內產(chǎn)生汽化的現(xiàn)象。
[0014]采用內六角緊定螺釘將滑動軸承固定，防止滑動軸承在軸向方向上的串動，增加定位套，可對平衡盤的軸向尺寸進行定位，改進后的磁力泵驅動端磁鋼的冷卻效果好。
[0015]與原來的結構相比較改進后的結構能夠完全的消除軸向力，減小了機械摩擦，提高磁力泵運行效率，同時使磁力泵運行更可靠穩(wěn)定，增加磁力泵的實用壽命。
【附圖說明】
[0016]上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型一種多級磁力泵的結構示意圖。
[0018]圖2上本實用新型的A處的局部放大圖。
[0019]其中，I為軸，2為止推盤，3為滑動軸承，4為內六角平端緊定螺釘，5為軸套，6為軸承體，7為平衡套，8為內六角螺釘，9為平衡盤，10為定位套，11為吸入室，12為葉輪螺母，13為一級葉輪，14為二級葉輪，15為一級導葉，16為二級導葉，17為三級葉輪，18為三級導葉，19為外磁鋼，20為內磁鋼，21為吐出段，22為中段。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1、圖2所示，本實用新型提供一種多級磁力泵，包括吸入室11、吐出段20、一級葉輪13、二級葉輪14、三級葉輪17、一級導葉15、二級導葉16、三級導葉18、內磁鋼20、外磁鋼19、軸1、止推盤2、滑動軸承3、軸套5、軸承體6、平衡套7、平衡盤9、中段22及定位套10，所述的吸入室11固定安裝在泵體前端，泵體內安裝有軸1，一級葉輪13、二級葉輪14和三級葉輪17分別安裝在軸上，一級葉輪13、二級葉輪14和三級葉輪17的后面分別設有一級導葉15、二級導葉16及三級導葉18，一級導葉15與軸I之間設有滑動軸承3及軸套5，滑動軸承3固定安裝在一級導葉15上，所述的吐出段21內設有軸承體6，軸承體6上固定安裝有滑動軸承3，滑動軸承3與軸之間設有軸套5，滑動軸承3與三級葉輪17之間設有止推盤2，所述的軸承體6后端設有平衡盤9，平衡盤9套裝在軸I上，平衡盤9和軸承體6之間設有平衡套7，平衡盤9靠近驅動端一側設有定位套10，通過定位套10將平衡盤9固定在軸上，軸I上還安裝有內磁鋼20，內磁鋼20外安裝有外磁鋼19。
[0021]所述的滑動軸承3通過內六角緊定螺釘4與軸承體6連接。
[0022]所述的一級葉輪13上設有葉輪螺母12，葉輪螺母12的頂端設有通孔，可以使水流通過。
[0023]所述的吸入室I采用直錐型吸入室，水流的進口分方向平行于泵軸的方向。吸入室I通過穿杠組件與泵體固定連接，所述的穿杠組件包括穿杠螺母、穿杠螺栓和穿杠螺母墊圈。
[0024]較佳的，所述的平衡套7的內側設有多條凹槽，所述的凹槽為矩形凹槽。
[0025]軸承體6與平衡套7之間通過內六角螺釘8固定連接，軸承體6與平衡套7配合的端面上設有螺紋孔，便于跟平衡套7進行連接。
[0026]相應的，軸I的軸向尺寸要比現(xiàn)有的軸的軸向尺寸小，以配合平衡盤9與平衡套7，將原來徑向上的通孔堵死，加強驅動端磁鋼的冷卻效果。
[0027]較優(yōu)的，內六角平端緊定螺釘4的規(guī)格為M6X8，內六角螺釘8為內六角圓柱頭螺釘，其規(guī)格為M8X16。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種多級磁力泵，其特征在于，包括吸入室、吐出段、一級葉輪、二級葉輪、三級葉輪、一級導葉、二級導葉、三級導葉、內磁鋼、外磁鋼、軸、止推盤、滑動軸承、軸套、軸承體、平衡套、平衡盤、中段及定位套，所述的吸入室固定安裝在泵體前端，泵體內安裝有軸，一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪分別安裝在軸上，一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪的后面分別設有一級導葉、二級導葉及三級導葉，一級葉輪與軸之間設有滑動軸承及軸套，滑動軸承固定安裝在一級導葉上，所述的吐出段內設有軸承體，軸承體上固定安裝有滑動軸承，滑動軸承與軸之間設有軸套，滑動軸承與三級葉輪之間設有止推盤，所述的軸承體后端設有平衡盤，平衡盤套裝在軸上，平衡盤和軸承體之間設有平衡套，平衡盤靠近驅動端一側設有定位套，通過定位套將平衡盤固定在軸上，軸上還安裝有內磁鋼，內磁鋼外安裝有外磁鋼。
2.根據(jù)權利要求1所述的多級磁力泵，其特征在于，所述的滑動軸承通過內六角緊定螺釘與軸承體連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的多級磁力泵，其特征在于，所述的一級葉輪上設有葉輪螺母，葉輪螺母的頂端設有通孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的多級磁力泵，其特征在于，所述的吸入室采用直錐型吸入室。
5.根據(jù)權利要求1所述的多級磁力泵，其特征在于，所述的吸入室通過穿杠組件固定在泵體上，所述的穿杠組件包括穿杠螺母、穿杠螺栓和穿杠螺母墊圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的多級磁力泵，其特征在于，所述的平衡套的內側設有多條凹槽，所述的凹槽為矩形凹槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的多級磁力泵，其特征在于，所述的軸承體與平衡套之間通過內六角螺釘固定連接，軸承體與平衡套配合的端面上設有螺紋孔。
【專利摘要】本實用新型是有關于一種多級磁力泵，吸入室固定安裝在泵體前端，一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪分別安裝在軸上，一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪的后面分別設有一級導葉、二級導葉及三級導葉，一級葉輪與軸之間設有滑動軸承及軸套，滑動軸承固定安裝在一級導葉上，所述的吐出段內設有軸承體，軸承體上固定安裝有滑動軸承，滑動軸承與三級葉輪之間設有止推盤，所述的軸承體后端設有平衡盤，平衡盤套裝在軸上，平衡盤和軸承體之間設有平衡套，平衡盤后設有定位套，軸上還安裝有內磁鋼，內磁鋼外安裝有外磁鋼。本實用新型能夠完全的消除軸向力，減小了機械摩擦，提高磁力泵運行效率，同時使磁力泵運行更可靠穩(wěn)定，增加磁力泵的實用壽命。
【IPC分類】F04D29-046, F04D29-58, F04D29-66, F04D13-02
【公開號】CN204493208
【申請?zhí)枴緾N201520130295
【發(fā)明人】劉浩然, 宋力, 劉先盛
【申請人】煙臺龍港耐腐蝕泵有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月7日