專利名稱：耐腐耐磨離心泵前泵蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)離心泵前泵蓋的改進(jìn)，尤其涉及一種可以更換口環(huán)的耐腐耐磨離心泵前泵蓋。
背景技術(shù)：
輸送腐蝕性料漿的離心泵泵蓋口環(huán)部位(前泵蓋靠葉輪內(nèi)側(cè))，特別容易磨損，成為影響料漿泵性能和整體使用壽命的一個(gè)主要因素。發(fā)明人在中國(guó)專利01237509.8中公開(kāi)在易磨損的前泵蓋口環(huán)部位鑲嵌復(fù)合耐磨嵌件，并通過(guò)粘結(jié)層與前泵蓋口環(huán)部連接，以提高此部位的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。雖然此前泵蓋提高了耐磨性能，延長(zhǎng)了使用壽命，然而由于耐磨嵌件與泵蓋通過(guò)粘結(jié)復(fù)合，耐磨嵌件一旦局部磨損后不能更換，仍然需要更換整個(gè)前泵蓋，使用維修成本相對(duì)還是比較大。申請(qǐng)人提出的02264591.8專利申請(qǐng)，在離心泵的前、后泵蓋內(nèi)側(cè)端面，設(shè)置有可與泵蓋分體組合的整體耐磨襯板，當(dāng)耐磨襯板在使用過(guò)程中遇有磨損，可將其拆卸更換，以此降低維修成本。然而耐磨襯板為與泵蓋同形的整體結(jié)構(gòu)，造成價(jià)格昂貴的耐磨材料的浪費(fèi)，并增加了制造成本，口環(huán)磨損后需更換整個(gè)泵蓋內(nèi)襯，造成使用成本較高。因此仍然有值得改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種耐磨口環(huán)更換簡(jiǎn)單，制作成本和使用成本低的耐腐耐磨離心泵前泵蓋。
實(shí)用新型另一目的在于提供一種不僅口環(huán)可以更換，而且可以根據(jù)需作軸向調(diào)節(jié)，從而達(dá)到改變泵流量的耐腐耐磨離心泵前泵蓋實(shí)用新型第一目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是在襯有防腐層的前泵蓋最易磨損的口環(huán)部位鑲嵌可分離的喇叭形耐磨口環(huán)，口環(huán)通過(guò)螺栓固定于泵蓋，不僅減化了耐磨嵌件，降低了制造成本，而且更換方便，無(wú)需專業(yè)人員也可更換。具體說(shuō)，實(shí)用新型耐腐耐磨離心泵前泵蓋，包括金屬前泵蓋和內(nèi)襯防腐層，其特征在于前泵蓋防腐層口環(huán)處裝配有喇叭形耐磨口環(huán)，所說(shuō)耐磨口環(huán)由螺栓固定在泵蓋上。
實(shí)用新型耐磨口環(huán)，根據(jù)使用環(huán)境，可以選用各種不同耐磨材料，例如但不限于耐磨合金、耐磨塑料、耐磨陶瓷等制作。
為確保泵有較高的工作效率，所說(shuō)耐磨口環(huán)的喇叭口內(nèi)側(cè)錐面，與葉輪葉片的錐面吻合。
實(shí)用新型第二目的實(shí)現(xiàn)，是使耐磨口環(huán)外端面(喇叭口小端)與泵蓋結(jié)合面留有間隙，從而使耐磨口環(huán)可以在泵軸向作伸出/縮進(jìn)調(diào)整，同時(shí)配合葉輪葉片工作高度調(diào)整，使泵流量可調(diào)。
實(shí)用新型耐腐耐磨離心泵前泵蓋，由于僅在最易磨損的口環(huán)處鑲嵌可更換的喇叭形耐磨口環(huán)，并通過(guò)螺釘與泵蓋固定連接，不僅顯著提高了前泵蓋最易磨損部位的耐磨性能，延長(zhǎng)了使用壽命，而且較整體泵蓋耐磨襯層，大大降低了制造成本和維修更換成本。更換不同材質(zhì)口環(huán)，可以用于輸送不同介質(zhì)，增加了泵蓋的適應(yīng)通用性。耐磨口環(huán)磨損后，只需松開(kāi)緊固螺釘即可更換，更換簡(jiǎn)單方便。此外，實(shí)用新型還可以通過(guò)調(diào)節(jié)口環(huán)軸向位置，配合更換不同工作高度葉片葉輪，可以改變泵的流量，從而擴(kuò)大了泵蓋的通配性能。鑲嵌口環(huán)軸向可調(diào)，還可使得在使用過(guò)程中口環(huán)磨損后，向前推進(jìn)補(bǔ)償磨損間隙，也延長(zhǎng)了泵蓋使用壽命，以及保證穩(wěn)定泵的容積效率。實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)，具有解決前泵蓋耐磨結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，成本最經(jīng)濟(jì)，并且可使材料達(dá)到最優(yōu)組合，同時(shí)解決了砂漿泵的耐腐和耐磨。


圖1為實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實(shí)用新型第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見(jiàn)圖1，鑄件金屬前泵蓋1經(jīng)除砂，在內(nèi)表面磨壓襯里有防腐塑料襯層2，其中位于進(jìn)口口環(huán)A處襯里內(nèi)凹，鑲嵌有連接面凹凸互補(bǔ)的高耐磨合金(如鉻27)喇叭口環(huán)4，口環(huán)喇叭口內(nèi)側(cè)錐面，與葉輪葉片的錐面吻合，鑲嵌口環(huán)由若干螺釘3從泵蓋外則拉緊固定。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，如實(shí)施例1，泵蓋吸入口流體拐彎、挖鑿磨損最嚴(yán)重處B，鑲嵌口環(huán)5在此部位局部加厚，從而進(jìn)一步提高了耐磨使用壽命。
實(shí)施例3參見(jiàn)圖3，如實(shí)施例1，鑲嵌口環(huán)6與泵蓋結(jié)合內(nèi)襯面間有襯墊7，并且鑲嵌口環(huán)喇叭外端面(小端面)與泵蓋結(jié)合端面留有調(diào)配間隙8。此結(jié)構(gòu)可使鑲嵌口環(huán)根據(jù)使用要求沿泵軸向作伸出/縮進(jìn)調(diào)整，配合更換不同工作高度葉片葉輪，以調(diào)節(jié)泵蓋與葉輪葉片間隙，從而改變泵的流量大小。此外，鑲嵌口環(huán)可調(diào)，還可使得在使用過(guò)程中口環(huán)磨損后，向前推進(jìn)補(bǔ)償磨損間隙，從而延長(zhǎng)了泵蓋使用壽命，以及保證穩(wěn)定泵的容積效率。
實(shí)施例4參見(jiàn)圖4，如實(shí)施例1，耐磨口環(huán)9采用耐磨塑料(如分子量500-600的超高分子量聚乙烯)或耐磨陶瓷制作，并在塑料或陶瓷口環(huán)內(nèi)埋設(shè)有螺釘緊固連接用金屬預(yù)埋塊10。
實(shí)用新型具體實(shí)施方式
并不限于上述實(shí)施例，例如內(nèi)襯防腐襯層，還可以是橡膠或玻璃鋼樹(shù)脂等。
權(quán)利要求1.耐腐耐磨離心泵前泵蓋，包括金屬前泵蓋和內(nèi)襯防腐層，其特征在于前泵蓋防腐層口環(huán)處裝配有喇叭形耐磨口環(huán)，所說(shuō)耐磨口環(huán)由螺栓固定在泵蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐腐耐磨離心泵前泵蓋，其特征在于所說(shuō)耐磨口環(huán)喇叭口內(nèi)側(cè)錐面與葉輪葉片錐面吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐腐耐磨離心泵前泵蓋，其特征在于所說(shuō)耐磨口環(huán)外端面與泵蓋結(jié)合端面有調(diào)配間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述耐腐耐磨離心泵前泵蓋，其特征在于所說(shuō)耐磨口環(huán)與泵蓋內(nèi)襯面間有襯墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述耐腐耐磨離心泵前泵蓋，其特征在于所說(shuō)耐磨口環(huán)在吸入口流體拐彎處局部加厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述耐腐耐磨離心泵前泵蓋，其特征在于所說(shuō)耐磨口環(huán)在吸入口流體拐彎處局部加厚。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)離心泵前泵蓋的改進(jìn)，其特征是在前泵蓋防腐層口環(huán)處裝配有喇叭形耐磨口環(huán)，所說(shuō)耐磨口環(huán)由螺栓固定在泵蓋上。耐磨口環(huán)可更換，不僅顯著提高了前泵蓋最易磨損部位的耐磨性能，延長(zhǎng)了使用壽命，而且較整體泵蓋耐磨襯層，大大降低了制造成本和維修更換成本，更換簡(jiǎn)單方便。更換不同材質(zhì)口環(huán)，可以用于輸送不同介質(zhì)，增加了泵蓋的適應(yīng)通用性。此外，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)口環(huán)軸向位置，配合更換不同工作高度葉片葉輪，可以改變泵的流量，從而擴(kuò)大了泵蓋的通配性能。鑲嵌口環(huán)軸向可調(diào)，還可使得在使用過(guò)程中口環(huán)磨損后，向前推進(jìn)補(bǔ)償磨損間隙，也延長(zhǎng)了泵蓋使用壽命，以及保證穩(wěn)定泵的容積效率。
文檔編號(hào)F04D29/44GK2802133SQ200520073389
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者蔣龍福, 閔錫軍 申請(qǐng)人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司