專利名稱：弧齒齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有一種直齒外嚙合齒輪泵，主要由泵體、端蓋、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪等構(gòu)成，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)并相外嚙合，兩端蓋沒(méi)置在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的頂面和兩側(cè)分別為泵體和兩端蓋所包圍，泵體上設(shè)有吸入口和排出口，所述吸入口和排出口之間由主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相隔離；這種齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，充滿齒槽的液體被不斷帶到排出口，并從排出口連續(xù)排出，實(shí)現(xiàn)油或其他液體的駁運(yùn)或增壓。目前，這種直齒外嚙合齒輪泵是一種應(yīng)用較廣泛的泵，因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，制造相對(duì)較容易，自吸能力強(qiáng)，對(duì)油污染相對(duì)敏感小，且又是價(jià)格相對(duì)較低。但在實(shí)際使用過(guò)程中，它也存在著其固有的缺陷如流量脈動(dòng)大，困油現(xiàn)象較嚴(yán)重等；為保證其運(yùn)動(dòng)的連續(xù)性，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須大于1，因此在工作過(guò)程中必然會(huì)出現(xiàn)兩對(duì)齒同時(shí)嚙合的現(xiàn)象，導(dǎo)致困油現(xiàn)象；盡管直齒齒輪泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用開卸荷槽，但該設(shè)計(jì)雖然能基本消除困油現(xiàn)象，但對(duì)泵的運(yùn)行效率產(chǎn)生一定影響，同時(shí)也影響直齒齒輪泵輸出壓力的提高。另外，直齒齒輪泵工作時(shí)由于流量脈動(dòng)較大，使得執(zhí)行元件速度不穩(wěn)，引發(fā)振動(dòng)和噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種弧齒齒輪泵，使其運(yùn)行平穩(wěn)、輸出壓力高、噪音低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要由泵體、前端蓋、后端蓋、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪等組成，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)并相外嚙合，前端蓋、后端蓋分別設(shè)置在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪軸穿過(guò)前端蓋，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的側(cè)面和齒頂面相對(duì)密封，泵體上設(shè)有吸入口和排出口，所述吸入口和排出口之間由主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相隔離；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為弧齒圓柱齒輪。
本實(shí)用新型采用弧齒圓柱齒輪，通過(guò)弧齒圓柱齒輪副傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)液體的傳輸與升壓，弧齒在相互嚙合的過(guò)程中有兩種可能的嚙合情況，其一為齒輪中部先嚙合，齒輪邊緣后嚙合，其二為齒輪兩側(cè)先嚙合，中部后嚙合，這兩種情況的共同之處在于先嚙合的部分將齒間的液體擠向后嚙合的部分，進(jìn)而將液體排向排出腔，基本不存在齒輪泵的困油現(xiàn)象；弧齒圓柱齒輪與直齒圓柱齒輪相比具有較大的齒輪嚙合重合度，這樣可以使泵運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)和噪聲小，同時(shí)，解決了直齒齒輪泵流量脈動(dòng)急劇升降、執(zhí)行元件速度不穩(wěn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在保持了直齒齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、對(duì)油污染敏感小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有運(yùn)行效率高、輸出壓力高、流量脈動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，并基本上消除困油現(xiàn)象。
為使弧齒的承載能力均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚙合良好，該弧齒圓柱齒輪的齒線是圓弧的一部分，齒廓為漸開線或圓弧，齒厚在周向相等。
為減少所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的端面泄露，主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸上位于后端蓋一側(cè)分別套裝有浮動(dòng)軸套，主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸上位于前端蓋一側(cè)分別套裝有固定軸套，后端蓋與浮動(dòng)軸套之間設(shè)有與高壓區(qū)相通的壓力腔。工作時(shí)，壓力腔中形成較大壓力可將浮動(dòng)軸套另一端面壓緊在齒輪側(cè)面上，從而減少齒側(cè)間的泄漏。


圖1，為弧齒齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，為弧齒齒輪泵工作原理圖；
圖3，為弧齒圓柱齒輪；其中，1浮動(dòng)軸套二，2從動(dòng)齒輪，3主動(dòng)齒輪，4后端蓋，5固定軸套，6前端蓋，7從動(dòng)齒輪軸，8主動(dòng)齒輪軸，9泵體，10固定軸套，11浮動(dòng)軸套一，12壓力腔，13吸入口，14排出口。
具體實(shí)施方式
如圖所示，為弧齒齒輪油泵，主要由泵體9、前端蓋6、后端蓋4、主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪2等組成，主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪2設(shè)置在泵體9內(nèi)并相外嚙合，兩端蓋設(shè)置在主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪2的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪軸8穿過(guò)前端蓋6，主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪2的側(cè)面和齒頂面相對(duì)密封，泵體上設(shè)有吸入口13和排出口14，所述吸入口13和排出口14之間由主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪2相隔離；所述主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪3為弧齒圓柱齒輪；該弧齒圓柱齒輪的齒線是圓弧的一部分，齒廓為漸開線或圓弧，齒厚在周向相等，即所述弧齒圓柱齒輪上任意位置的周向齒厚相等，即d1＝d2；主動(dòng)齒輪軸8和從動(dòng)齒輪軸8上位于后端蓋4一側(cè)分別套裝有浮動(dòng)軸套，分別為浮動(dòng)軸套一11和浮動(dòng)軸套二1，主動(dòng)齒輪軸8和從動(dòng)齒輪軸7上位于前端蓋6一側(cè)分別套裝有固定軸套10，后端蓋4與浮動(dòng)軸套之間設(shè)有與高壓區(qū)相通的壓力腔12。
工作時(shí)，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒軸3旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒軸3帶動(dòng)從動(dòng)齒軸2旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)弧齒齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)，齒輪通過(guò)齒槽將液體從吸入端帶到壓出端，實(shí)現(xiàn)液體的輸送與升壓。
權(quán)利要求1.弧齒齒輪泵，包括泵體、前端蓋、后端蓋、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)并相外嚙合，前端蓋、后端蓋分別設(shè)置在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪軸穿過(guò)前端蓋，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的側(cè)面和齒頂面相對(duì)密封，泵體上設(shè)有吸入口和排出口，所述吸入口和排出口之間由主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相隔離；其特征在于所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為弧齒圓柱齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧齒齒輪泵，其特征在于所述弧齒圓柱齒輪的齒線是圓弧的一部分，齒廓為漸開線或圓弧，周向齒槽寬相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧齒齒輪泵，其特征在于主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸上位于后端蓋一側(cè)分別套裝有浮動(dòng)軸套，主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸上位于前端蓋一側(cè)分別套裝有固定軸套，后端蓋與浮動(dòng)軸套之間設(shè)有與高壓區(qū)相通的壓力腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屬于齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的弧齒齒輪泵，包括泵體、前端蓋、后端蓋、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪設(shè)置在泵體內(nèi)并相外嚙合，前端蓋、后端蓋分別設(shè)置在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪軸穿過(guò)前端蓋，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的側(cè)面和齒頂面相對(duì)密封，泵體上設(shè)有吸入口和排出口，所述吸入口和排出口之間由主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相隔離；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為弧齒圓柱齒輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在保持了直齒齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、對(duì)油污染敏感小的優(yōu)點(diǎn)，基本上消除困油現(xiàn)象，同時(shí)還具有運(yùn)行效率高、輸出壓力高、流量脈動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C2/18GK2799913SQ20052007302
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月21日
發(fā)明者宋愛(ài)平 申請(qǐng)人:宋愛(ài)平