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菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法

文檔序號(hào):9361840閱讀:496來源:國(guó)知局
菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片的加工領(lǐng)域,具體涉及一種菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往由于風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片的葉根是菱形面上的鋸齒形狀,各齒的小肩是圓弧形且對(duì)稱與葉片中心,這種葉片外部沒有任何可做定位的測(cè)量基準(zhǔn),極難設(shè)計(jì)加工工裝,同時(shí)加工好的葉根的菱形面上的鋸齒形狀斜面上又不能打表測(cè)量,很難判斷加工尺寸到底對(duì)不對(duì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提出了一種菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法,方法設(shè)計(jì)合理巧妙,概括來講,是為了兩頂針安裝、單頭鉗夾緊,四軸旋轉(zhuǎn)加工菱形面圓弧齒形葉根動(dòng)葉片,取得較好的效果;解決了加工時(shí)定位基準(zhǔn)問題和葉根的菱形面上的鋸齒形狀斜面尺寸合格判斷問題。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提出了以下的技術(shù)方案:
菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法,具體在于以下步驟:
O首先下料,選取長(zhǎng)方體狀毛坯,確認(rèn)其長(zhǎng)度比產(chǎn)品長(zhǎng)度長(zhǎng)出一段葉冠夾持距離;
2)長(zhǎng)方體狀毛坯兩端確定中心且中心點(diǎn)鉆頂針孔,并在葉根端面和葉冠端面打上鋼印>符號(hào),開口方向?yàn)槌銎叄?br> 3)出六方,通過銑磨加工使長(zhǎng)方體毛坯的兩側(cè)面平行度<0.03,另兩側(cè)面平行度^ 0.03,與兩側(cè)面垂直度< 0.05 ;
4)銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端,預(yù)留出要加工葉根尺寸長(zhǎng)度,粗精銑葉根徑向面,加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀,再粗精銑葉根兩側(cè)面,通過葉根套規(guī)和塞尺檢測(cè);
5)銑床通過毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住,一端通過單頭鉗夾具夾持葉根的兩側(cè)面,另一端通過單頭鉗夾具夾持預(yù)留的葉冠兩側(cè)面,通過葉根端面和葉冠端面的> 符號(hào)標(biāo)記,確認(rèn)開口方向?yàn)槌銎麄?cè),粗精銑汽道的內(nèi)弧面和背弧面;拋光汽道內(nèi)弧型線、背弧型線及轉(zhuǎn)接處,拋光紋路與氣流方向相同,進(jìn)、出邊不可燒焦且不能拋成刀口 ;
6)加工到設(shè)計(jì)尺寸后,通過線切割葉冠,不可碰傷已加工表面,擴(kuò)葉根頂針孔成彈簧孔,加工結(jié)束。
[0005]所述的葉根套規(guī)包括基座、卡齒,基座是長(zhǎng)方體狀,基座中間上端開有卡槽,卡槽包括底邊和兩側(cè)邊,兩側(cè)邊上設(shè)計(jì)有卡齒。
[0006]所述的單頭鉗包括中心定位頂針、夾手、夾具座和調(diào)節(jié)螺釘,夾具座中間裝有中心定位頂針,夾具座兩側(cè)開有滑槽,中心定位頂針兩側(cè)分別有夾手裝在滑槽內(nèi),夾手通過調(diào)節(jié)螺釘裝在夾具座內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是方法設(shè)計(jì)合理巧妙,提前對(duì)毛坯定中心且預(yù)留夾緊塊葉冠,為后續(xù)加工夾持定位做準(zhǔn)備,解決了沒有定位基準(zhǔn)不好定位夾持問題,后面加工通過葉根套規(guī)輔助檢測(cè),確保加工合格,單頭鉗能夠中心定位且夾持,保證定位基準(zhǔn),提高加工精度,大大提高加工效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的動(dòng)葉片和葉根套規(guī)組合的正視示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的動(dòng)葉片和葉根套規(guī)組合的立體示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的帶有葉冠的動(dòng)葉片的示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的單頭鉗的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說明,下面結(jié)合說明書附圖來介紹:
菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法,具體在于以下步驟:
O首先下料,選取長(zhǎng)方體狀毛坯,確認(rèn)其長(zhǎng)度比產(chǎn)品長(zhǎng)度長(zhǎng)出一段葉冠夾持距離;
2)長(zhǎng)方體狀毛坯兩端確定中心且中心點(diǎn)鉆頂針孔,并在葉根端面和葉冠端面打上鋼印>符號(hào),開口方向?yàn)槌銎叄?br> 3)出六方,通過銑磨加工使長(zhǎng)方體毛坯的兩側(cè)面平行度<0.03,另兩側(cè)面平行度^ 0.03,與兩側(cè)面垂直度< 0.05 ;
4)銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端,預(yù)留出要加工葉根尺寸長(zhǎng)度,粗精銑葉根徑向面,加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀,再粗精銑葉根兩側(cè)面,通過葉根套規(guī)和塞尺檢測(cè);
5)銑床通過毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住,一端通過單頭鉗夾具夾持葉根的兩側(cè)面,另一端通過單頭鉗夾具夾持預(yù)留的葉冠兩側(cè)面,通過葉根端面和葉冠端面的> 符號(hào)標(biāo)記,確認(rèn)開口方向?yàn)槌銎麄?cè),粗精銑汽道的內(nèi)弧面和背弧面;拋光汽道內(nèi)弧型線、背弧型線及轉(zhuǎn)接處,拋光紋路與氣流方向相同,進(jìn)、出邊不可燒焦且不能拋成刀口 ;
6)加工到設(shè)計(jì)尺寸后,通過線切割葉冠,不可碰傷已加工表面,擴(kuò)葉根頂針孔成彈簧孔,加工結(jié)束。
[0013]所述的葉根套規(guī)I包括基座11、卡齒12,基座11是長(zhǎng)方體狀,基座11中間上端開有卡槽,卡槽包括底邊和兩側(cè)邊,兩側(cè)邊上設(shè)計(jì)有卡齒12。
[0014]所述的單頭鉗5包括中心定位頂針51、夾手52、夾具座53和調(diào)節(jié)螺釘54,夾具座53中間裝有中心定位頂針51,夾具座53兩側(cè)開有滑槽,中心定位頂針51兩側(cè)分別有夾手52裝在滑槽內(nèi),夾手52通過調(diào)節(jié)螺釘54裝在夾具座53內(nèi)。
[0015]本發(fā)明使用時(shí),多下一段料用來制作一個(gè)葉冠2,用來加工過程中定中心夾持作用,以往只能夾持一端葉根3端,另一端葉片4則無(wú)法夾持,加工很難,無(wú)法保證加工精度,葉冠2的設(shè)計(jì)可以?shī)A持定位,加工精度提高,大大提高加工效率,且夾具設(shè)計(jì)成單頭鉗5夾具,單頭鉗5是先通過中心定位指針頂在頂針孔內(nèi)定位定中心后,再通過兩側(cè)的夾手夾緊,確保中心準(zhǔn)確,葉根套規(guī)是模擬風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,動(dòng)葉片最終是要安裝在風(fēng)機(jī)葉輪上的,所以我們根據(jù)不同規(guī)格的動(dòng)葉片設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的葉根套規(guī),模擬風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì),只需要把第一個(gè)加工好的產(chǎn)品葉根放在對(duì)應(yīng)規(guī)格的葉根套規(guī)中,通過塞尺塞齒與齒之間縫隙,就知道加工是否合格,是否需要對(duì)加工參數(shù)調(diào)節(jié),只要?jiǎng)尤~片放入葉根套規(guī)中配合得理想,則該葉片在風(fēng)機(jī)葉輪上肯定很好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法,其特征在于以下步驟: 首先下料,選取長(zhǎng)方體狀毛坯,確認(rèn)其長(zhǎng)度比產(chǎn)品長(zhǎng)度長(zhǎng)出一段葉冠夾持距離; 長(zhǎng)方體狀毛坯兩端確定中心且中心點(diǎn)鉆頂針孔,并在葉根端面和葉冠端面打上鋼印>符號(hào),開口方向?yàn)槌銎叄? 出六方,通過銑磨加工使長(zhǎng)方體毛坯的兩側(cè)面平行度< 0.03,另兩側(cè)面平行度^ 0.03,與兩側(cè)面垂直度< 0.05 ; 銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端,預(yù)留出要加工葉根尺寸長(zhǎng)度,粗精銑葉根徑向面,加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀,再粗精銑葉根兩側(cè)面,通過葉根套規(guī)和塞尺檢測(cè); 銑床通過毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住,一端通過單頭鉗夾具夾持葉根的兩側(cè)面,另一端通過單頭鉗夾具夾持預(yù)留的葉冠兩側(cè)面,通過葉根端面和葉冠端面的> 符號(hào)標(biāo)記,確認(rèn)開口方向?yàn)槌銎麄?cè),粗精銑汽道的內(nèi)弧面和背弧面;拋光汽道內(nèi)弧型線、背弧型線及轉(zhuǎn)接處,拋光紋路與氣流方向相同,進(jìn)、出邊不可燒焦且不能拋成刀口 ; 加工到設(shè)計(jì)尺寸后,通過線切割葉冠,不可碰傷已加工表面,擴(kuò)葉根頂針孔成彈簧孔,加工結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法,其特征是所述的葉根套規(guī)包括基座、卡齒,基座是長(zhǎng)方體狀,基座中間上端開有卡槽,卡槽包括底邊和兩側(cè)邊,兩側(cè)邊上設(shè)計(jì)有卡齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法,其特征是所述的單頭鉗包括中心定位頂針、夾手、夾具座和調(diào)節(jié)螺釘,夾具座中間裝有中心定位頂針,夾具座兩側(cè)開有滑槽,中心定位頂針兩側(cè)分別有夾手裝在滑槽內(nèi),夾手通過調(diào)節(jié)螺釘裝在夾具座內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種菱形狀齒形圓弧葉根動(dòng)葉片加工方法。首先下料;定中心且中心點(diǎn)鉆頂針孔,出六方,銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端,預(yù)留出要加工葉根尺寸長(zhǎng)度,粗精銑葉根徑向面,加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀,再粗精銑葉根兩側(cè)面,通過葉根套規(guī)和塞尺檢測(cè);毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住,粗精銑汽道的內(nèi)弧面和背弧面;拋光汽道內(nèi)弧型線、背弧型線及轉(zhuǎn)接處,線切割葉冠,加工結(jié)束。優(yōu)點(diǎn)是方法設(shè)計(jì)合理巧妙,提前對(duì)毛坯定中心且預(yù)留夾緊塊葉冠,為后續(xù)加工夾持定位做準(zhǔn)備,解決了沒有定位基準(zhǔn)不好定位夾持問題,后面加工通過葉根套規(guī)輔助檢測(cè),單頭鉗能夠中心定位且夾持,提高加工精度,大大提高加工效率。
【IPC分類】B23Q3/00, B23P15/00
【公開號(hào)】CN105081691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510456748
【發(fā)明人】吉鯤躍
【申請(qǐng)人】南通中能機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日
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