深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板施工工藝，屬于大型設(shè)備建造安裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]深錐濃密機(jī)是一種基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，主要用于礦物的浮選作業(yè)，其工作原理為:由浮選機(jī)產(chǎn)生的銅精尾礦漿液輸送至深錐濃密機(jī)上部進(jìn)料口，進(jìn)入加絮凝藥劑的濃密機(jī)罐體，主驅(qū)動軸帶動耙架和刮泥板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使得礦漿生成膏體狀，含少量水分的尾礦膏體進(jìn)入罐內(nèi)底流槽，由渣漿栗輸出排至尾礦庫；其主要優(yōu)點(diǎn)在于膏狀尾礦不易污染地下水體，不易揚(yáng)塵，能夠起到安全環(huán)保生產(chǎn)目的。
[0003]對于年平均溫差過大的地區(qū)，例如我國的新疆阿克蘇拜城的銅礦產(chǎn)區(qū)，其露天選礦區(qū)域較為適用進(jìn)口的艾法史密斯深錐濃密機(jī)，該深錐濃密機(jī)鋼制罐體外形尺寸Φ 18米*18米，不含主機(jī)的Q345鋼質(zhì)罐體質(zhì)量為263噸；其本體制作與安裝中上部類似于容器設(shè)備儲槽制裝，而底盤部分最為復(fù)雜且難度較大。常規(guī)的濃密機(jī)罐體安裝工藝中的安裝順序要求為:底流槽一內(nèi)圈柱一外圈柱一底梁一瓜皮底板一槽體壁板一溢流堰一主機(jī)架支柱；對于艾法史密斯深錐濃密機(jī)而言采用上述安裝工藝存在長時(shí)間三級高空作業(yè)的安裝風(fēng)險(xiǎn)，而艾法史密斯深錐濃密機(jī)的主傳動設(shè)備安裝工藝在現(xiàn)有技術(shù)中尚無公開的記載。因而有必要對罐體安裝工藝作出改進(jìn)以克服上述不足，并摸索出一套合理的艾法史密斯深錐濃密機(jī)的主傳動設(shè)備安裝工藝。
[0004]此外，該深錐濃密機(jī)錐底部分不同常規(guī)的儲槽類設(shè)備圓錐底面，而是采用了瓜皮波浪狀錐底方式，其錐底角度為30°，合計(jì)20塊三角形錐板，整個錐面徑向長度為8.6米，最上段瓜皮弧長2.7米，以半徑5米起??；中段瓜皮弧長1.4米，以半徑4米起??；最下段瓜皮弧長0.25米，以半徑600毫米起弧；此錐板起弧度非等徑，且面積過大，現(xiàn)有技術(shù)中并無公開的機(jī)加工設(shè)備能夠?qū)⒋思庸ば纬?，尤其在加工設(shè)備資源有限、加工條件受限制的地區(qū)，完成上述瓜皮弧底板的施工難度極大；如果進(jìn)行遠(yuǎn)程加工再運(yùn)送至安裝地區(qū)，不僅運(yùn)輸成本極為高昂，而且不便于做相適配地調(diào)整，且運(yùn)輸過程中也容易導(dǎo)致加工后的瓜皮弧底板發(fā)生變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板施工工藝，能夠在加工設(shè)備資源有限、加工條件受限制的地區(qū)，完成上述瓜皮弧底板的施工。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板施工工藝，包括以下步驟:
步驟一、進(jìn)行平面梯形瓜皮板的裁切下料；
步驟二、將裁切后的平面梯形瓜皮板吊裝到底梁上，并調(diào)整位移找正；
步驟三、在平面梯形瓜皮板的對稱中心線上方相對于底梁固定設(shè)置若干液壓千斤頂，液壓千斤頂與瓜皮板的接觸端設(shè)置有具有弧形接觸面的弧形凸模，通過液壓千斤頂對平面梯形瓜皮板的對稱中心線處施加下壓力使平面梯形瓜皮板形變具有弧度；
步驟四、在底梁上固定設(shè)置搭接板，將具有弧度的瓜皮板兩側(cè)與底梁和搭接板斷焊在一起;
步驟五、拆除液壓千斤頂，應(yīng)用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使瓜皮板兩側(cè)與底梁和搭接板滿焊。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述步驟四中，瓜皮板兩側(cè)與底梁和搭接板斷焊的方法為:先將瓜皮板兩側(cè)底部與底梁斷焊在一起，再將瓜皮板兩側(cè)的上部和側(cè)部與斷焊在一起。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述步驟五中，瓜皮板兩側(cè)與底梁和搭接板的滿焊結(jié)構(gòu)包括位于底梁頂面和瓜皮板底面之間的先焊焊縫，和位于底梁側(cè)面和瓜皮板底面之間的再焊焊縫，以及位于搭接板側(cè)面和瓜皮板側(cè)面之間的最后焊焊縫。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，兩組相鄰的瓜皮板同時(shí)進(jìn)行步驟二至步驟四的作業(yè)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，整個錐底面的瓜皮板采取對稱安裝。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
本發(fā)明所述的深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板施工工藝，通過設(shè)置液壓千斤頂使深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板的安裝和成形同步進(jìn)行，并且通過進(jìn)一步地優(yōu)化克服底梁受力變形、液壓千斤頂卸壓后回彈后弧度值難以保證、長縫焊接易變形等問題，從而能夠在加工設(shè)備資源有限、加工條件受限制的地區(qū)，完成深錐濃密機(jī)瓜皮弧底板的施工。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種深錐濃密機(jī)安裝工藝中深錐濃密機(jī)筒體部分的施工流程示意圖；
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的一種深錐濃密機(jī)安裝工藝深錐濃密機(jī)驅(qū)動部分的施工流程不意圖；
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的瓜皮板的施工工藝整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中X處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例所述的瓜皮板的施工工藝沿對稱中心線Y的豎直剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，圖3至圖5中的I為底梁，2為瓜皮板，3為搭接板，4為先焊焊縫，5為再焊焊縫，6為最后焊焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0014]如圖1和圖2所示，為本實(shí)施例所公開的一種深錐濃密機(jī)安裝工藝結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例所述一種深錐濃密機(jī)安裝工藝，包括深錐濃密機(jī)筒體部分的安裝方法和深錐濃密機(jī)驅(qū)動部分的安裝方法:
所述深錐濃密機(jī)筒體部分的安裝方法包括以下步驟: 步驟Al、立柱施工:基礎(chǔ)復(fù)測驗(yàn)收完成后安裝柱腳底板，然后預(yù)制并安裝內(nèi)外圈柱，最后安裝角鋼拉花即可；
步驟A2、底梁施工:預(yù)制并安裝型鋼底梁；
步驟A3、瓜皮板施工:預(yù)制瓜皮板并將其拼接在一起，然后通過對瓜皮板進(jìn)行起弧作業(yè)使之形成弧形結(jié)構(gòu)，最后將拼接的瓜皮板通過焊接安裝固定；具體地，如圖3至圖5所示，瓜皮板的施工包括以下步驟:
步驟A31、進(jìn)行平面梯形瓜皮板的裁切下料；
步驟A32、將裁切后的平面梯形瓜皮板吊裝到底梁上，并調(diào)整位移找正；
步驟A33、在平面梯形瓜皮板的對稱中心線上方相對于底梁固定設(shè)置若干液壓千斤頂，液壓千斤頂與瓜皮板的接觸端設(shè)置有具有弧形接觸面的弧形凸模，通過液壓千斤頂對平面梯形瓜皮板的對稱中心線處施加下壓力使平面梯形瓜皮板形變具有弧度；弧形凸模的弧形半徑應(yīng)略小于接觸位置處的瓜皮板的預(yù)定弧度，以便于