專利名稱：一種散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子溫控技術(shù)，尤其涉及一種電子溫控散熱裝置。
背景技術(shù)：
在許多電子系統(tǒng)中，為了對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行降溫，會(huì)采用兩個(gè)以上的風(fēng)扇進(jìn)行散熱，為了降低噪音，這些風(fēng)扇都采用溫控設(shè)計(jì)，即根據(jù)系統(tǒng)溫度的變化調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)中由多個(gè)溫控風(fēng)扇時(shí)進(jìn)行溫控時(shí)，由于每個(gè)溫控風(fēng)扇對(duì)于散熱及噪音的影響不同，所以每個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略也是不相同的。例如在一個(gè)臺(tái)式電腦系統(tǒng)中有三個(gè)溫控風(fēng)扇，核心發(fā)熱元件是CPU，溫控風(fēng)扇1需要在CPU溫度為40℃至58℃時(shí)進(jìn)行溫控，即CPU溫度低于40℃時(shí)溫控風(fēng)扇以最低轉(zhuǎn)速工作，CPU溫度高于58℃時(shí)，溫控風(fēng)扇以最高轉(zhuǎn)速工作，CPU溫度在40℃至58℃之間時(shí)，溫控風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在最高和最低之間根據(jù)CPU溫度進(jìn)行調(diào)整，這樣調(diào)整是出于對(duì)于溫控風(fēng)扇噪音以風(fēng)扇運(yùn)行可靠性、壽命以及散熱性能的綜合考慮；溫控風(fēng)扇2的溫控范圍是58℃至75℃，溫控風(fēng)扇3的溫控范圍是43℃至63℃。
在現(xiàn)有技術(shù)中，每個(gè)溫控風(fēng)扇都與一個(gè)溫度傳感器相連，并且溫度傳感器都安裝在每個(gè)溫控風(fēng)扇軸心外側(cè)，根據(jù)每個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略選擇與之相對(duì)應(yīng)的溫度傳感器例如，針對(duì)溫控風(fēng)扇1需要在CPU溫度為40℃至58℃時(shí)進(jìn)行溫控，則選擇熱敏電阻在40℃至58℃時(shí)呈線性變化的溫度傳感器；針對(duì)風(fēng)扇2選擇熱敏電阻在58℃至75℃時(shí)呈線性變化的溫度傳感器；針對(duì)風(fēng)扇3選擇熱敏電阻在43℃至63℃時(shí)呈線性變化的溫度傳感器。但是，由于核心發(fā)熱元件只有一個(gè)，即CPU，而每個(gè)風(fēng)扇的溫控策略都是以核心發(fā)熱元件的溫度為根據(jù)的，因此要求每個(gè)溫度傳感器所測的CPU的溫度既準(zhǔn)確又相同；而在上述的方案中，由于每個(gè)溫控風(fēng)扇所處的位置不同，所以每個(gè)溫控風(fēng)扇的溫度傳感器與CPU的距離不同，因此很難精確地測到CPU的溫度，即使每個(gè)溫控風(fēng)扇的溫度傳感器可以放在核心發(fā)熱元件附近，這些溫度傳感器也很難同時(shí)測到核心發(fā)熱元件的真實(shí)溫度。由于上述原因，造成了對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整的精確度不高，從而不能及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)電子系統(tǒng)進(jìn)行散熱，很有可能由于溫度過高而影響電子系統(tǒng)的正常工作。另外，由于每個(gè)溫控風(fēng)扇都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的溫度傳感器，所以成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱裝置，使其僅利用一個(gè)溫度傳感器即可對(duì)多個(gè)溫控風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確調(diào)整，確保及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行散熱，保證系統(tǒng)的正常工作。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的一種散熱裝置，包括至少一個(gè)溫控風(fēng)扇，該裝置還包括一個(gè)溫度傳感器，位于發(fā)熱元件的感熱位置；至少一個(gè)電壓篩選電路，其輸入端與所述溫度傳感器的電壓輸出端連接，其輸出端與溫控風(fēng)扇的供電輸入端連接。
優(yōu)選地，所述溫控風(fēng)扇有多個(gè)，溫控策略相同的溫控風(fēng)扇對(duì)應(yīng)連接同一個(gè)電壓篩選電路的輸出端，溫控策略不同的溫控風(fēng)扇分別對(duì)應(yīng)連接不同的電壓篩選電路輸出端。
所述電壓篩選電路的數(shù)目等于溫控風(fēng)扇的數(shù)目，且每個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略均不相同，每個(gè)溫控風(fēng)扇分別與對(duì)應(yīng)的電壓篩選電路的輸出端相連。
所述的溫控風(fēng)扇至少包括溫控芯片和風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，該溫控芯片的控制電壓輸入端作為溫控風(fēng)扇的供電輸入端與該溫控風(fēng)扇對(duì)應(yīng)連接的電壓篩選電路輸出端相連，該溫控芯片的輸出端與所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)子相連。
所述電壓篩選電路包括一放大器、一穩(wěn)壓管和一個(gè)分壓電路；所述放大器的正極接所述分壓電路的分壓點(diǎn)，負(fù)極作為該電壓篩選電路的輸入端接所述溫度傳感器的輸出端；所述穩(wěn)壓管的正極接地，負(fù)極所述放大器的輸出端，放大器的輸出端作為該電壓篩選電路的輸出端接溫控風(fēng)扇的供電輸入端。
所述的溫度傳感器包括一熱敏電阻和一下拉電阻串連組成的分壓電路，該分壓電路的分壓點(diǎn)作為該溫度傳感器的輸出端與所述電壓篩選電路的輸入端相連。
所述溫度傳感器為其輸出電壓至少在所述溫控風(fēng)扇的溫控策略所要求的溫度范圍內(nèi)呈線性變化的溫度傳感器。
由于本實(shí)用新型所述的散熱裝置只用一個(gè)溫度傳感器監(jiān)測核心發(fā)熱元件的溫度，并增加了篩選電路，用來根據(jù)各溫控風(fēng)扇不同的溫控策略為各個(gè)溫控風(fēng)扇輸出溫控電壓，避免使用多個(gè)傳感器時(shí)由于傳感器的位置誤差以及特性誤差導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差，由于多個(gè)溫控風(fēng)扇使用同一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器可以放在最能反映核心發(fā)熱元件溫度變化的位置，從而使每個(gè)風(fēng)扇都可以獲得最準(zhǔn)確的溫度變化，并及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行散熱，保證系統(tǒng)的正常工作。同時(shí)由于本實(shí)用新型降低了溫度傳感器的數(shù)量，從而降低了成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述散熱裝置的總體電路框圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述散熱裝置的電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型再作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本實(shí)用新型所述散熱裝置的基本實(shí)現(xiàn)方式為該散熱裝置利用一個(gè)溫度傳感器精確測量電子系統(tǒng)中核心發(fā)熱元件的溫度，輸出電壓信號(hào)給至少一個(gè)溫控風(fēng)扇，并根據(jù)各個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略對(duì)應(yīng)加入一電壓篩選電路，各篩選電路將篩選后的電壓輸出給對(duì)應(yīng)的溫控風(fēng)扇，各溫控風(fēng)扇根據(jù)接收到的電壓控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，從而及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)電子系統(tǒng)進(jìn)行散熱，保證電子系統(tǒng)的正常工作。
本實(shí)施例中，以臺(tái)式電腦系統(tǒng)為例說明本實(shí)用新型所述的散熱裝置，在臺(tái)式電腦系統(tǒng)中，核心發(fā)熱元件為CPU。圖1為本實(shí)施例所述散熱裝置的總體電路框圖，如圖1所示，假設(shè)本裝置包括三個(gè)溫控風(fēng)扇，分別是溫控風(fēng)扇101、溫控風(fēng)扇102和溫控風(fēng)扇103，且各個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略互不相同。假設(shè)溫控風(fēng)扇1需要在CPU溫度為40℃至58℃時(shí)進(jìn)行溫控，即溫控范圍是40℃至58℃，當(dāng)CPU溫度低于40℃時(shí)溫控風(fēng)扇以最低轉(zhuǎn)速工作，CPU溫度高于58℃時(shí)，溫控風(fēng)扇以最高轉(zhuǎn)速工作，CPU溫度在40℃至58℃之間時(shí)，溫控風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在最高和最低之間根據(jù)CPU溫度進(jìn)行線性調(diào)整，這樣調(diào)整是出于對(duì)于溫控風(fēng)扇噪音以風(fēng)扇運(yùn)行可靠性、壽命以及散熱性能的綜合考慮。假設(shè)溫控風(fēng)扇2的溫控范圍是58℃至75℃，溫控風(fēng)扇3的溫控范圍是43℃至63℃。本裝置還包括三個(gè)篩選電路分別與各個(gè)溫控風(fēng)扇對(duì)應(yīng)連接，其中篩選電路104與溫控風(fēng)扇101連接、篩選電路105與溫控風(fēng)扇102連接，篩選電路106與溫控風(fēng)扇103連接，本裝置還包括一溫度傳感器107分別與篩選電路104、篩選電路105和篩選電路106相連。
所述的溫度傳感器107為可根據(jù)溫度變化輸出電壓信號(hào)的溫度傳感器，該溫度傳感器107置于能充分反映CPU溫度變化的位置，用于監(jiān)測CPU的溫度，并將監(jiān)測到的溫度轉(zhuǎn)化為電壓，輸出電壓給各個(gè)篩選電路。
所述各個(gè)篩選電路用于將輸入的電壓進(jìn)行處理，并向與之相連的溫控風(fēng)扇輸出該溫控風(fēng)扇所需的電壓范圍，從而控制各個(gè)溫控風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)其溫控策略。
各個(gè)溫控風(fēng)扇用于根據(jù)接收到的電壓范圍控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，從而及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)電子系統(tǒng)進(jìn)行散熱。
圖2為本實(shí)施例所述散熱裝置的電路圖，如圖2所示，能輸出電壓信號(hào)的溫度傳感器種類很多，在本實(shí)施例中，溫度傳感器107采用熱敏電阻傳感器，該溫度傳感器的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)為一由熱敏電阻Rt和下拉電阻R0組成的分壓電路，該分壓電路的分壓點(diǎn)A作為該溫度傳感器107的輸出端輸出電壓信號(hào)，熱敏電阻Rt放置在能充分反映CPU溫度變化的位置，由于熱敏電阻Rt的特性熱敏電阻Rt的阻值會(huì)隨溫度的變化而變化，且在某一溫度范圍內(nèi)，熱敏電阻Rt的阻值隨溫度呈線性的變化，所以在所述的溫度傳感器107中，當(dāng)CPU的溫度變化時(shí)，熱敏電阻Rt的阻值發(fā)生變化，進(jìn)一步導(dǎo)致分壓點(diǎn)A的電壓變化，此電壓變化會(huì)輸出給篩選電路。各種類型熱敏電阻的變化特性不盡相同，有些熱敏電阻的阻值隨溫度升高而增加，有些熱敏電阻的阻值隨溫度的升高而減小，本實(shí)施例中所述的熱敏電阻Rt的阻值隨溫度的升高而減小，如果所述熱敏電阻Rt的阻值隨溫度的升高而增加，則只需將溫度傳感器107中熱敏電阻Rt和下拉電阻R0的位置互換即可。
所述溫度傳感器107的特性參數(shù)不一樣，其輸出電壓隨溫度呈線性變化的溫度范圍也不一樣，由于在本實(shí)施例中，綜合各個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略，總控制溫度的范圍為40℃至75℃，因此應(yīng)選擇至少在40℃至75℃時(shí)輸出電壓隨溫度呈線性變化的熱敏電阻。溫度經(jīng)過溫度傳感器107后轉(zhuǎn)化輸出為電壓，該電壓的具體數(shù)值與溫度傳感器的具體參數(shù)有關(guān)，假設(shè)在本實(shí)施例中，當(dāng)溫度在40℃至75℃之間變化時(shí)，溫度傳感器107對(duì)應(yīng)輸出線性變化的電壓是3.5V至10.5V；當(dāng)溫度在40℃至58℃之間變化時(shí)，溫度傳感器107對(duì)應(yīng)輸出線性變化的電壓是3.5V至7V；當(dāng)溫度在58℃至75℃之間變化時(shí)，溫度傳感器107對(duì)應(yīng)輸出線性變化的電壓是7V至10.5V；當(dāng)溫度在43℃至63℃之間變化時(shí)，溫度傳感器107對(duì)應(yīng)輸出線性變化的電壓是4V至8V。
如圖2所示，所述每個(gè)篩選電路的組成以及與溫度傳感器107和各個(gè)溫控風(fēng)扇的連接關(guān)系是相同的，此處以篩選電路104為例，對(duì)篩選電路進(jìn)行說明如圖2所示，篩選電路104包括放大器201、穩(wěn)壓管D1和一個(gè)由分壓電阻R1和分壓電阻R2組成的分壓回路，放大器201的正極接該分壓電路的分壓點(diǎn)B，負(fù)極接溫度傳感器107的電壓輸出端，即分壓點(diǎn)A，穩(wěn)壓管D1的正極接地，負(fù)極接放大器201的輸出端，在此篩選電路104中，放大器201和分壓電路決定了篩選電路104輸出給溫控風(fēng)扇101的最大電壓，穩(wěn)壓管D1決定了輸出給溫控風(fēng)扇101的最小電壓。
當(dāng)電子系統(tǒng)工作時(shí)，CPU溫度的上升會(huì)導(dǎo)致熱敏電阻Rt阻值的減小，溫度傳感器107中的分壓點(diǎn)A的電壓VA升高，由于放大器的作用，當(dāng)VA小于篩選電路104中的分壓點(diǎn)B的電壓VB時(shí)，放大器201的輸出端電壓為VB，當(dāng)VA大于VB而小于穩(wěn)壓管D1的穩(wěn)壓值VD時(shí)，放大器201的輸出端電壓為VA，當(dāng)VA高于VD時(shí)，由于穩(wěn)壓管的作用使放大器的輸出端電壓值為VD。因此經(jīng)過調(diào)整篩選電路104中分壓電阻R1和R2的阻值參數(shù)和穩(wěn)壓管D1的穩(wěn)壓參數(shù)，便可確定篩選電路104輸出給溫控風(fēng)扇101的電壓范圍，從而使得當(dāng)溫度低于40℃時(shí)，VA小于3.5V，篩選電路104輸出給風(fēng)扇103的電壓依然為3.5V，當(dāng)溫度高于58℃時(shí)，VA大于7V，篩選電路104輸出給溫控風(fēng)扇101的電壓依然為7V，當(dāng)溫度高于40℃低于58℃時(shí)，VA大于3.5V小于7V，篩選電路104輸出給溫控風(fēng)扇101的電壓與VA相同。
同理，可經(jīng)過調(diào)整篩選電路105和篩選電路106中分壓電阻的阻值參數(shù)和穩(wěn)壓管的穩(wěn)壓參數(shù)，便可確定篩選電路105和篩選電路106輸出給溫控風(fēng)扇102和溫控風(fēng)扇103的電壓范圍。
對(duì)于溫控風(fēng)扇102，當(dāng)溫度低于58℃時(shí)，VA小于7V，篩選電路105輸出給風(fēng)扇104的電壓依然為7V，當(dāng)溫度高于75℃時(shí)，VA大于10.5V，篩選電路105輸出給溫控風(fēng)扇102的電壓依然為10.5V，當(dāng)溫度高于58℃低于75℃時(shí)，VA大于7V小于10.5V，篩選電路105輸出給溫控風(fēng)扇102的電壓與VA相同。
對(duì)于溫控風(fēng)扇103，當(dāng)溫度低于43℃時(shí)，VA小于4V，篩選電路106輸出給風(fēng)扇105的電壓依然為4V，當(dāng)溫度高于63℃時(shí)，VA大于8V，篩選電路106輸出給溫控風(fēng)扇103的電壓依然為8V，當(dāng)溫度高于43℃低于63℃時(shí)，VA大于4V小于8V，篩選電路106輸出給溫控風(fēng)扇103的電壓與VA相同。
如圖2所示，所述的溫控風(fēng)扇101、溫控風(fēng)扇102和溫控風(fēng)扇103為現(xiàn)有的普通的溫控風(fēng)扇，其電路結(jié)構(gòu)以及與所對(duì)應(yīng)篩選電路的連接方式都相同，此處，以溫控風(fēng)扇101來說明所其電路結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，如圖2所示，該溫控風(fēng)扇由溫控芯片202、風(fēng)扇轉(zhuǎn)子L1和L2、分壓電阻R3、分壓電阻R4、電容C1、電容C2以及換向組件203組成，其中溫控芯片202可采用SANYO電子公司型號(hào)為LB11961的芯片，用于實(shí)現(xiàn)溫控功能。該LB11961芯片上的CPWM腳接電容C1后再接地，用于將該芯片的其他功能屏蔽掉，而只利用其溫控功能；Vth腳為溫控芯片LB11961的控制電壓輸入端，與篩選電路104中放大器的輸出端相連，在Vth腳輸入電壓即可實(shí)現(xiàn)電壓控制的溫控功能；溫控芯片LB11961的輸出端OUT1腳和OUT2腳分別接風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子L1和轉(zhuǎn)子L2，用于給風(fēng)扇電機(jī)輸出電壓，從而控制轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；Vcc腳接輸入電壓，用于為LB11961芯片供電；RMI腳接分壓點(diǎn)C，也用于為LB11961芯片供電；FG腳用于輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)；SGND腳接地；另外，所述LB11961芯片的Ct腳接電容C2后再接地，用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的停轉(zhuǎn)自動(dòng)恢復(fù)功能，RD腳和6Vreg腳空置。換向組件203采用ATS266芯片，該芯片的Vcc腳接LB11961芯片的HB腳，Dob腳接LB11961芯片的IN-腳，Do腳接LB11961芯片的IN+腳，GND腳接地，該ATS266芯片是風(fēng)扇使用的Hall組件，用于為風(fēng)扇換向。
在溫控風(fēng)扇101中，Vth腳的電壓值用來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)子L1和L2的轉(zhuǎn)速，當(dāng)CPU的溫度低于40℃時(shí)，Vth腳電壓恒為3.5V，溫控風(fēng)扇101的轉(zhuǎn)子以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)CPU的溫度為40℃至58℃時(shí)，Vth腳隨著CPU溫度的升高而增加，溫控風(fēng)扇101的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也隨之增加，當(dāng)CPU的溫度大于58℃時(shí)，Vth腳電壓恒為7V，溫控風(fēng)扇101的轉(zhuǎn)子以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
在溫控風(fēng)扇102中，溫控芯片的Vth腳與篩選電路105中放大器的輸出端相連，Vth腳的電壓值用來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)子L1和L2的轉(zhuǎn)速，當(dāng)CPU的溫度低于58℃時(shí)，Vth腳的電壓恒為7V，溫控風(fēng)扇102的轉(zhuǎn)子以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)CPU的溫度為58℃至75℃時(shí)，Vth腳的電壓隨著CPU溫度的升高而增加，溫控風(fēng)扇102的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也隨之增加，當(dāng)CPU的溫度大于75℃時(shí)，Vth腳的電壓恒為10.5V，溫控風(fēng)扇102的轉(zhuǎn)子以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
在溫控風(fēng)扇103中，溫控芯片的Vth腳與篩選電路106中放大器的輸出端相連，Vth腳的電壓值用來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)子L1和L2的轉(zhuǎn)速，當(dāng)CPU的溫度低于43℃時(shí)，Vth腳的電壓恒為4V，溫控風(fēng)扇103的轉(zhuǎn)子以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)CPU的溫度為43℃至63℃時(shí)，Vth腳的電壓隨著CPU溫度的升高而增加，溫控風(fēng)扇103的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也隨之增加，當(dāng)CPU的溫度大于63℃時(shí)，Vth腳的電壓恒為8V，溫控風(fēng)扇103的轉(zhuǎn)子以恒定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述實(shí)施例所述散熱裝置中，如果各個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略相同，則篩選電路可為一個(gè)，該篩選電路的輸入端與溫度傳感器107的輸出端連接，輸出端分別與每個(gè)溫控風(fēng)扇連接；如果溫控風(fēng)扇為多個(gè)，且其中至少兩個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略相同，則這些溫控策略相同的溫控風(fēng)扇連接同一個(gè)篩選電路的輸出端，溫控策略不同的溫控風(fēng)扇分別對(duì)應(yīng)連接參數(shù)不同的篩選電路的輸出端，且每個(gè)篩選電路的輸入端與溫度傳感器107的輸出端連接；如果溫控風(fēng)扇只有一個(gè)，則篩選電路也為一個(gè)，該篩選電路與溫度傳感器107的輸出端連接，輸出端與所述溫控風(fēng)扇連接。此外，針對(duì)不同的電子系統(tǒng)，還可以基于上述實(shí)施例所述散熱裝置增加或者減少溫控風(fēng)扇的數(shù)目，根據(jù)實(shí)際情況為每個(gè)溫控風(fēng)扇制定溫控策略，并調(diào)整對(duì)應(yīng)篩選電路的參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫控風(fēng)扇的溫控策略輸出溫控風(fēng)扇所需的溫控電壓。當(dāng)電子系統(tǒng)中有多個(gè)發(fā)熱元件時(shí)，可為每一個(gè)發(fā)熱元件配置一套本實(shí)用新型所述的散熱裝置，以達(dá)到最佳的散熱效果。
另外，在實(shí)際的應(yīng)用中，本實(shí)用新型所述散熱裝置具體的電路布置方式有以下幾種1、將所有篩選電路和某一個(gè)溫控風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電路布在同一塊電路板上，并引出此電路板的每一個(gè)篩選電路的輸出端和接地端，而系統(tǒng)中其它風(fēng)扇只須采用普通的溫控風(fēng)扇，只需將所述電路板上每個(gè)篩選電路的輸出端和接地端接在相應(yīng)溫控風(fēng)扇的輸入端和接地端即可，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是可以直接使用現(xiàn)有的風(fēng)扇。所述溫控風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電路是指溫控風(fēng)扇中除風(fēng)扇轉(zhuǎn)子外的其他電路。
2、將每個(gè)溫控風(fēng)扇對(duì)應(yīng)的篩選電路與其驅(qū)動(dòng)電路集中布在一個(gè)電路板上，這樣，每個(gè)溫控風(fēng)扇的電路完全相同，從而減少了物料的種類。
3、也可將所述溫度傳感器的電路及所有篩選電路獨(dú)立布在一塊電路板上，作為測溫電路板，并置于測溫點(diǎn)。這時(shí)，可直接使用普通溫控風(fēng)扇，并且如果需要調(diào)整溫控策略時(shí)，只對(duì)測溫電路板調(diào)整即可。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，包括至少一個(gè)溫控風(fēng)扇，其特征在于，該裝置還包括一個(gè)溫度傳感器，位于發(fā)熱元件的感熱位置；至少一個(gè)電壓篩選電路，其輸入端與所述溫度傳感器的電壓輸出端連接，其輸出端與溫控風(fēng)扇的供電輸入端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述溫控風(fēng)扇有多個(gè)，溫控策略相同的溫控風(fēng)扇對(duì)應(yīng)連接同一個(gè)電壓篩選電路的輸出端，溫控策略不同的溫控風(fēng)扇分別對(duì)應(yīng)連接不同的電壓篩選電路輸出端。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述電壓篩選電路的數(shù)目等于溫控風(fēng)扇的數(shù)目，且每個(gè)溫控風(fēng)扇的溫控策略均不相同，每個(gè)溫控風(fēng)扇分別與對(duì)應(yīng)的電壓篩選電路的輸出端相連。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述的溫控風(fēng)扇至少包括溫控芯片和風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，該溫控芯片的控制電壓輸入端作為溫控風(fēng)扇的供電輸入端與該溫控風(fēng)扇對(duì)應(yīng)連接的電壓篩選電路輸出端相連，該溫控芯片的輸出端與所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)子相連。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述電壓篩選電路包括一放大器、一穩(wěn)壓管和一個(gè)分壓電路；所述放大器的正極接所述分壓電路的分壓點(diǎn)，負(fù)極作為該電壓篩選電路的輸入端接所述溫度傳感器的輸出端；所述穩(wěn)壓管的正極接地，負(fù)極所述放大器的輸出端，放大器的輸出端作為該電壓篩選電路的輸出端接溫控風(fēng)扇的供電輸入端。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述的溫度傳感器包括一熱敏電阻和一下拉電阻串連組成的分壓電路，該分壓電路的分壓點(diǎn)作為該溫度傳感器的輸出端與所述電壓篩選電路的輸入端相連。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器為其輸出電壓至少在所述溫控風(fēng)扇的溫控策略所要求的溫度范圍內(nèi)呈線性變化的溫度傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱裝置，包括至少一個(gè)溫控風(fēng)扇，用于根據(jù)接收到的電壓調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行散熱，其特征在于，該裝置還包括一溫度傳感器，用于監(jiān)測發(fā)熱元件的溫度，將監(jiān)測到的溫度轉(zhuǎn)化為電壓并輸出該電壓；至少一個(gè)篩選電路，與溫度傳感器和溫控風(fēng)扇相連，用于接收所述溫度傳感器輸出的電壓，并向所述溫控風(fēng)扇輸出該溫控風(fēng)扇的溫控策略所需要的電壓。該裝置可利用一個(gè)溫度傳感器根據(jù)系統(tǒng)中發(fā)熱元件的溫度對(duì)溫控風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確地調(diào)整，從而避免使用多個(gè)溫度傳感器時(shí)由于傳感器的位置誤差以及特性誤差導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差，保證系統(tǒng)的正常工作，同時(shí)節(jié)省成本。
文檔編號(hào)F04D27/00GK2744864SQ200420003188
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
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