專利名稱：一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，特別是指一種使散熱扇的出風(fēng)口的肋條形成數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑考皵?shù)個(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部，以導(dǎo)引氣流流向、增加風(fēng)壓及減少風(fēng)切噪音的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造。
背景技術(shù)：
公知散熱扇的殼體構(gòu)造，如圖1所示，其包含一殼體10、一進(jìn)風(fēng)口11、一出風(fēng)口12、一基座13及數(shù)個(gè)肋條14。該殼體10的二側(cè)形成該進(jìn)風(fēng)口11及出風(fēng)口12。該基座13藉由該肋條14穩(wěn)固的形成在該殼體10的出風(fēng)口，以供固設(shè)一定子(未圖示)及結(jié)合一扇輪(未圖示)。藉此，當(dāng)該扇輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該散熱扇即可將氣流由該進(jìn)風(fēng)口11吸入并由該出風(fēng)口12排出，以對(duì)某一欲散熱物件(例如散熱鰭片或中央處理器)進(jìn)行散熱。
雖然，上述公知散熱扇確實(shí)具有散熱功能，但是該散熱扇的氣流通常僅能沿該殼體10的軸向而經(jīng)由該出風(fēng)口12順勢(shì)排出，以便對(duì)該出風(fēng)口12的正下方位置進(jìn)行散熱。然而，若該欲散熱物件未能位于該出風(fēng)口12的正下方位置，則該欲散熱物件將無法接收大多數(shù)的散熱氣流，因此可能造成散熱不均現(xiàn)象而影響實(shí)際散熱效率。另一方面，當(dāng)該欲散熱物件因組裝空間有限(例如在筆記型電腦內(nèi))而未能選擇結(jié)合于該基座13的正下方或該出風(fēng)口12的外圍時(shí)，或當(dāng)該欲散熱物件具有較大尺寸而無法完全處于該散熱扇的正下方時(shí)，其皆會(huì)嚴(yán)重影響實(shí)際散熱效率。再者，該氣流在通過該肋條14時(shí)，其亦容易伴隨形成擾流或亂流，并產(chǎn)生噪音及降低散熱效率。
有鑒于此，為克服上述缺點(diǎn)，本設(shè)計(jì)人研制出了本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其在出風(fēng)口的各肋條形成有數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑考爸辽僖粋€(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部，該徑向?qū)Я鞑考碍h(huán)狀導(dǎo)流部分別相對(duì)該扇輪的葉片及出風(fēng)口的軸向形成傾斜，使本實(shí)用新型具有導(dǎo)引氣流、增加風(fēng)壓、降低風(fēng)切噪音及提升整體散熱效率的功效。
本實(shí)用新型要解決的次要技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其使出風(fēng)口的各肋條形成數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑考爸辽僖粋€(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部。藉由改變?cè)搹较驅(qū)Я鞑考碍h(huán)狀導(dǎo)流部的傾斜方向，可選擇將氣流導(dǎo)引至任一欲散熱位置，以集中散熱或擴(kuò)大散熱范圍，使本實(shí)用新型具有提升整體散熱效率及增加組裝設(shè)計(jì)裕度的功效。
本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其使出風(fēng)口的各肋條形成數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑考爸辽僖粋€(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部，如此該肋條形成的Z字形構(gòu)造可美化及裝飾散熱扇的外觀，使本實(shí)用新型具有提升散熱扇附加價(jià)值的功效。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其中其于一殼體的一出風(fēng)口設(shè)有一基座，其用以承載一扇輪，該扇輪具有數(shù)個(gè)葉片；數(shù)個(gè)肋條，其連接于該殼體及基座之間，該每個(gè)肋條至少設(shè)有一第一徑向?qū)Я鞑?、一第一環(huán)狀導(dǎo)流部及一第二徑向?qū)Я鞑?，該第一及第二徑向?qū)Я鞑肯鄬?duì)該散熱扇出風(fēng)口的軸向形成傾斜，及該第一環(huán)狀導(dǎo)流部連接于該第一及第二徑向?qū)Я鞑恐g，在該扇輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該第一徑向?qū)Я鞑?、環(huán)狀導(dǎo)流部及第二徑向?qū)Я鞑靠蓪?dǎo)引氣流流向并相對(duì)增加風(fēng)壓。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第一及第二徑向?qū)Я鞑康膬A角相同。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第一及第二徑向?qū)Я鞑康膬A角不同。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，各肋條的第一環(huán)狀導(dǎo)流部形成在同一同心圓上。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成外徑向傾斜。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成內(nèi)徑向傾斜。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該肋條另設(shè)有一第二環(huán)狀導(dǎo)流部及一第三徑向?qū)Я鞑?，該第二環(huán)狀導(dǎo)流部及第三徑向?qū)Я鞑窟B接于該第二徑向?qū)Я鞑考霸摎んw之間。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第一、第二及第三徑向?qū)Я鞑康膬A角是相同。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第一、第二及徑向?qū)Я鞑康膬A角是不同。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，各肋條的第二環(huán)狀導(dǎo)流部形成在同一同心圓上。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第二環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成外徑向傾斜。
如上所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，該第二環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成內(nèi)徑向傾斜。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提出的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其在出風(fēng)口的肋條上形成數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑考皵?shù)個(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部，由于該徑向?qū)Я鞑肯鄬?duì)該扇輪的葉片形成傾斜，及該環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該出風(fēng)口的軸向形成傾斜，因此該肋條可將氣流導(dǎo)引至任一欲散熱位置，并同時(shí)相對(duì)增加風(fēng)壓。因此，本實(shí)用新型確實(shí)具有擴(kuò)大散熱范圍、集中散熱、降低風(fēng)切噪音、提升整體散熱效率及增加組裝的設(shè)計(jì)裕度的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為公知散熱扇的殼體構(gòu)造的立體圖；
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的立體圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型沿圖3的A-A線的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型沿圖5的B-B線的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖；圖8為本實(shí)用新型沿圖7的C-C線的剖視圖；圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的立體圖；圖10為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明10、殼體11、進(jìn)風(fēng)口 12、出風(fēng)口13、基座14、肋條141、第一徑向?qū)Я鞑?42、第一環(huán)狀導(dǎo)流部143、第二徑向?qū)Я鞑?44、第二環(huán)狀導(dǎo)流部145、第三徑向?qū)Я鞑?b>具體實(shí)施方式
為了讓本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明確被了解，下文將特舉本實(shí)用新型具體實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
圖2揭示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的立體圖；圖3揭示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖；圖4揭示本實(shí)用新型沿圖3的A-A線的剖視圖；圖5揭示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖；圖6揭示本實(shí)用新型沿圖5的B-B線的剖視圖；圖7揭示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖；圖8揭示本實(shí)用新型沿圖7的C-C線的剖視圖；圖9揭示本實(shí)用新型第四實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的立體圖；及圖10揭示本實(shí)用新型第四實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的俯視圖。
本實(shí)用新型散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造的部份構(gòu)件相同于圖1的公知散熱扇的殼體構(gòu)造，因而兩者相同部分采用相同圖號(hào)標(biāo)示，其構(gòu)造及功能不再予詳細(xì)贅述。
請(qǐng)參照?qǐng)D2至4所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造包含一殼體10、一進(jìn)風(fēng)口11、一出風(fēng)口12、一基座13及數(shù)個(gè)肋條14。該殼體10可由塑料或金屬制成。該進(jìn)風(fēng)口11及出風(fēng)口12分別形成在該殼體10的兩側(cè)。該基座13位于該殼體10的出風(fēng)口12側(cè)，以供容置一扇輪20(如圖4所示)。該肋條14為輻射狀同心排列的連接于該殼體10及基座13之間。該肋條14較佳是呈Z字形，亦即該肋條14至少設(shè)有一第一徑向?qū)Я鞑?41、一第一環(huán)狀導(dǎo)流部142及一第二徑向?qū)Я鞑?43。該第一及第二徑向?qū)Я鞑?41、143形成傾斜，且其傾角與該扇輪20的數(shù)個(gè)葉片21的傾角成正相關(guān)。該第一及第二徑向?qū)Я鞑?41、143的傾角可選擇形成相同或不同。該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142平行于該散熱扇的出風(fēng)口12的軸向，且形成在同一同心圓上。再者，該殼體10、基座13及肋條14可由一體成型方式制成，但亦可利用組合方式結(jié)合構(gòu)成。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D4所示，其揭示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的肋條14導(dǎo)引氣流的作動(dòng)示意圖。在該扇輪20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該扇輪20的葉片21可由該殼體10的進(jìn)風(fēng)口11吸入氣流，并使該氣流由該出風(fēng)口12排出，以便對(duì)一欲散熱物件(未圖示，例如散熱鰭片或中央處理器)進(jìn)行散熱。當(dāng)該氣流通過該出風(fēng)口12的肋條14時(shí)，由于該肋條14的第一及第二徑向?qū)虿?41、143的傾角與該葉片21的傾角成正相關(guān)，因此該第一及第二徑向?qū)Я鞑?41、143可將該氣流更流暢的導(dǎo)引至該出風(fēng)口12的正下方，以能相對(duì)減少氣流通過該肋條14所產(chǎn)生的擾流、亂流，以降低風(fēng)切噪音及相對(duì)提升風(fēng)壓。再者，該肋條14的第一環(huán)狀導(dǎo)流部142可區(qū)隔靠近該出風(fēng)口12中心的內(nèi)側(cè)氣流及靠近該出風(fēng)口1 2外徑范圍的外側(cè)氣流。特別是，當(dāng)該第一及第二徑向?qū)Я鞑?41、143形成不同傾角時(shí)，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142將可有效的減少內(nèi)、外側(cè)氣流互相干擾的機(jī)率。另外，該肋條14由該第一徑向?qū)Я鞑?41、第一環(huán)狀導(dǎo)流部142及第二導(dǎo)流部143形成Z字形構(gòu)造，其亦可相對(duì)美化及裝飾該散熱扇，而相對(duì)提升散熱扇的附加價(jià)值。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D5及6所示，其揭示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造。相較于第一實(shí)施例，第一實(shí)施例的肋條14是進(jìn)一步使該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142相對(duì)該出風(fēng)口12的軸向形成外徑向傾斜。藉此，除了該第一及第二徑向?qū)Я鞑?41、143流暢的導(dǎo)引氣流及減少噪音之外，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142更可同步將該氣流導(dǎo)引至該出風(fēng)口12的外徑范圍。因此，不但能相對(duì)擴(kuò)大散熱范圍，且亦可使散熱扇適用于在有限的組裝空間(例如在筆記型電腦內(nèi))中確實(shí)的將氣流導(dǎo)引至未位于該出風(fēng)口12正下方的欲散熱物件，或使散熱扇適用于對(duì)具有較大尺寸的欲散熱物件進(jìn)行較均勻的散熱。因此，本實(shí)用新型的肋條14確實(shí)具有導(dǎo)引氣流的效果。
再者，如圖6所示，順著該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142的傾斜方向，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142可相對(duì)縮小靠近該出風(fēng)口12外徑范圍的出風(fēng)側(cè)截面積，因而該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142亦具有增加風(fēng)壓的功效。另一方面，由于靠近該出風(fēng)口12外徑范圍的外側(cè)氣流已形成增壓，因此其亦可相對(duì)促使靠近該出風(fēng)口12中心的內(nèi)側(cè)氣流徑向向外流動(dòng)，因而增加散熱氣流流動(dòng)效率。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D7及8所示，其揭示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造。相較于第一及二實(shí)施例，第三實(shí)施例的肋條14是進(jìn)一步使該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142相對(duì)該出風(fēng)口12的軸向形成內(nèi)徑向傾斜。藉此，除了該第一及第二徑向?qū)Я鞑?41、143流暢的導(dǎo)引氣流及減少噪音之外，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142更可同步將該氣流導(dǎo)引至該基座13的正下方位置。因此，相對(duì)增加對(duì)該基座13正下方的欲散熱物件的散熱效率。再者，如圖7所示，順著該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142的傾斜方向，該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142可相對(duì)縮小靠近該出風(fēng)口12中心的出風(fēng)側(cè)截面積，因而該第一環(huán)狀導(dǎo)流部142亦具有增加風(fēng)壓的功效。另一方面，由于靠近該出風(fēng)口12中心的內(nèi)側(cè)氣流已形成增壓，因此其亦可相對(duì)促使靠近該出風(fēng)口12外徑范圍的外側(cè)氣流徑向向內(nèi)流動(dòng)，因而增加散熱氣流流動(dòng)效率。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D9及10所示，其揭示本實(shí)用新型第四實(shí)施例的散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造。相較于第一至三實(shí)施例，第四實(shí)施例的肋條14亦形成Z字形，但該肋條14是進(jìn)一步增設(shè)一第二環(huán)狀導(dǎo)流部144及一第三徑向?qū)Я鞑?45。該第一、第二及第三徑向?qū)Я鞑?41、143、145是形成傾斜，且其傾角同樣與該扇輪20的數(shù)個(gè)葉片21的傾角成正相關(guān)。該第一、第二及第三徑向?qū)Я鞑?41、143、145的傾角亦可選擇相同或不同。相對(duì)于該散熱扇的出風(fēng)口12的軸向，該第一及第二環(huán)狀導(dǎo)流部142及144亦可依需求選擇形成平行、外徑向傾斜或內(nèi)徑向傾斜，且該第一、第二環(huán)狀導(dǎo)流部142及144亦形成在另一同心圓上。籍此，該第一、第二及第三徑向?qū)Я鞑?41、143、145可流暢的導(dǎo)引氣流，以降低風(fēng)切噪音。同時(shí)，該第一及第二環(huán)狀導(dǎo)流部142、144則可選擇將氣流導(dǎo)引至該出風(fēng)口12的外徑范圍或該基座13的正下方，以集中散熱氣流，并相對(duì)增加對(duì)特定位置的欲散熱物件的散熱效率。再者，順著該第一及第二環(huán)狀導(dǎo)流部142、144的傾斜方向，其亦可相對(duì)縮小出風(fēng)側(cè)的截面積(參照?qǐng)D6及8所示)，因而該第一及第二環(huán)狀導(dǎo)流部142、144亦具有增加風(fēng)壓的效果。
另外，如圖2至10所示，本實(shí)用新型可藉由數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑?41、143及數(shù)個(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部142導(dǎo)引氣流流向，而該徑向?qū)Я鞑?41、143及環(huán)狀導(dǎo)流部142的數(shù)量、傾斜方向反傾角大小可依該扇輪20的葉片21及欲散熱物件(如散熱鰭片)的尺寸、設(shè)置位置、形狀及散熱需求加以變化，因此亦可相對(duì)增加組裝及設(shè)計(jì)的裕度。
如上所述，相較于圖1的公知散熱扇的殼體在出風(fēng)口易形成擾流、亂流且無法導(dǎo)引氣流流向及增加風(fēng)壓等缺點(diǎn)，圖2的本實(shí)用新型確實(shí)可藉由在該出風(fēng)口12的肋條14形成數(shù)個(gè)徑向?qū)Я鞑?41、143及數(shù)個(gè)環(huán)狀導(dǎo)流部142，而使散熱扇的出風(fēng)口12具有導(dǎo)引氣流流向、集中氣流、擴(kuò)大散熱范圍、增加風(fēng)壓、降低風(fēng)切噪音及增加組裝設(shè)計(jì)裕度的功效。
雖然本實(shí)用新型已以前述較佳實(shí)施例揭示，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思下，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于其于一殼體的一出風(fēng)口設(shè)有一基座，其可承載一扇輪，該扇輪具有數(shù)個(gè)葉片；數(shù)個(gè)肋條，其連接于該殼體及基座之間，該每個(gè)肋條至少設(shè)有一第一徑向?qū)Я鞑?、一第一環(huán)狀導(dǎo)流部及一第二徑向?qū)Я鞑?，該第一及第二徑向?qū)Я鞑肯鄬?duì)該散熱扇出風(fēng)口的軸向形成傾斜，及該第一環(huán)狀導(dǎo)流部連接于該第一及第二徑向?qū)Я鞑恐g。
2.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第一及第二徑向?qū)Я鞑康膬A角相同。
3.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第一及第二徑向?qū)Я鞑康膬A角不同。
4.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于各肋條的第一環(huán)狀導(dǎo)流部形成在同一同心圓上。
5.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第一環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成外徑向傾斜。
6.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第一環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成內(nèi)徑向傾斜。
7.如權(quán)利要求1所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該肋條另設(shè)有一第二環(huán)狀導(dǎo)流部及一第三徑向?qū)Я鞑?，該第二環(huán)狀導(dǎo)流部及第三徑向?qū)Я鞑窟B接于該第二徑向?qū)Я鞑考霸摎んw之間。
8.如權(quán)利要求7所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第一、第二及第三徑向?qū)Я鞑康膬A角相同。
9.如權(quán)利要求7所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第一、第二及第三徑向?qū)Я鞑康膬A角不同。
10.如權(quán)利要求7所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于各肋條的第二環(huán)狀導(dǎo)流部形成在同一同心圓上。
11.如權(quán)利要求7所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第二環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成外徑向傾斜。
12.如權(quán)利要求7所述散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其特征在于該第二環(huán)狀導(dǎo)流部相對(duì)該散熱扇的出風(fēng)口的軸向形成內(nèi)徑向傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱扇的出風(fēng)口導(dǎo)流構(gòu)造，其于一殼體的一出風(fēng)口形成一基座及數(shù)個(gè)肋條。該基座用以承載一扇輪。該肋條輻射狀的徑向連接于該殼體及基座之間，該每個(gè)肋條至少設(shè)有一第一徑向?qū)Я鞑?、一第一環(huán)狀導(dǎo)流部及一第二徑向?qū)Я鞑?。該第一及第二徑向?qū)Я鞑肯鄬?duì)該扇輪的葉片形成傾斜，及該第一環(huán)狀導(dǎo)流部連接于該第一及第二徑向?qū)Я鞑恐g。在該扇輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該第一徑向?qū)Я鞑?、第一環(huán)狀導(dǎo)流部及第二徑向?qū)Я鞑靠蓪?dǎo)引氣流流向并相對(duì)增加風(fēng)壓。
文檔編號(hào)F04D29/40GK2653189SQ03263179
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者洪銀樹, 洪銀農(nóng), 洪慶升 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司