專利名稱：往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法領(lǐng)域，尤其涉及在啟動(dòng)初期，根據(jù)負(fù)荷，在振幅上升偏離區(qū)間上，改變并控制振幅，從而防止額外的振幅的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法。
背景技術(shù)：
往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)沒有將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)軸，所以摩擦損失很小，同時(shí)在壓縮效率方面要比一般的壓縮機(jī)效率要高，往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)應(yīng)用在冰箱或者空調(diào)上時(shí)，通過改變錄到往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅電壓，可以改變往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的壓縮比，從而可以控制冷凍能力。
圖1為已有的技術(shù)的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置構(gòu)成的電路圖，它包括電壓檢出部件14、電流檢出部件12、微機(jī)15、電源輸入部件11，電壓檢出部件14根據(jù)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)出接到馬達(dá)13上的電壓，電流檢出部件12根據(jù)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)出接到馬達(dá)13上的電流，微機(jī)15利用從電壓檢出部件14上檢出的電壓和從電流檢出部件12檢測(cè)出的電流計(jì)算出振幅，再將計(jì)算出的振幅和振幅參考值比較，以此比較結(jié)果，輸出開關(guān)控制信號(hào)，電源輸入部件11依據(jù)從微機(jī)15上所輸出的開關(guān)控制信號(hào)，通過內(nèi)部件三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1，對(duì)輸入到往復(fù)動(dòng)式馬達(dá)13上的交流電源進(jìn)行開關(guān)控制，從而將振幅電壓輸入到馬達(dá)13上。
已有技術(shù)的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法的裝置的工作過程為首先，往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)引入設(shè)定的振幅參考值，向馬達(dá)13輸入電壓，改變振幅以使活塞上下運(yùn)動(dòng)，振幅是指往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)所移動(dòng)的距離。電源輸入部件的三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1，依據(jù)微機(jī)15輸出的開關(guān)控制信號(hào)，開啟周期延長(zhǎng)，因此，交流電源輸入并馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。電壓檢出部件14和電流檢出部件12將分別檢測(cè)出輸入到馬達(dá)13上的電壓和電流，再將檢測(cè)出的結(jié)果輸出給微機(jī)15，微機(jī)15據(jù)此計(jì)算出振幅，再將振幅的計(jì)算值與參考值比較，從而依據(jù)此比較值輸出開關(guān)控制信號(hào)。當(dāng)振幅計(jì)算值小于參考值時(shí)，微機(jī)15會(huì)輸出開關(guān)控制信號(hào)給電源輸入部件11，使電源輸入部件11延長(zhǎng)三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開啟周期，使得輸入到馬達(dá)13上的振幅電壓增大。反之，當(dāng)振幅的計(jì)算值大于參考值時(shí)，微機(jī)15也會(huì)輸出開關(guān)控制信號(hào)給電源輸入部件11，卻使電源輸入部件11縮短三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開啟周期，使得輸入到馬達(dá)13上的振幅電壓減小。微機(jī)15在往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)啟動(dòng)初期，改變振幅時(shí)，如圖2所示，以相同的程度改變?nèi)穗p向可控硅開關(guān)元件Tr1的開啟周期和關(guān)閉周期，使得振幅維持一定的上升斜率而增大。
根據(jù)負(fù)荷，因?yàn)樵谕鶑?fù)動(dòng)式壓縮機(jī)在啟動(dòng)初期只有在一定的區(qū)間上才需要很大的振幅，而為達(dá)到很大的振幅就需要很長(zhǎng)時(shí)間，但是在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)間上不需要有很大振幅，所以產(chǎn)生額外振幅的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種啟動(dòng)初期在振幅上升偏離時(shí)，根據(jù)負(fù)荷改變控制振幅，從而防止額外的振幅的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法。
為了解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，該方法包括四個(gè)過程，第一過程執(zhí)行由檢測(cè)出馬達(dá)電壓和馬達(dá)電流，第二過程通過利用馬達(dá)電壓及馬達(dá)電流，檢測(cè)出當(dāng)前的負(fù)荷，然后再對(duì)此負(fù)荷和基準(zhǔn)負(fù)荷比較的，第三過程依據(jù)第二過程中的比較結(jié)果，改變控制振幅的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，第四過程依據(jù)第三過程中的已經(jīng)改變了的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間的開關(guān)控制信號(hào)，控制三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開關(guān)驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)。
本發(fā)明的有益效果是通過在超負(fù)荷或者在啟動(dòng)初期，需要很大的振幅時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)對(duì)馬達(dá)接入很大的振幅可以比較穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)，從而具有防止額外振幅的同時(shí)減小噪音的效果。


圖1為表示依據(jù)已有的技術(shù)的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置構(gòu)成的電路2為表示在圖1中的時(shí)間和振幅之間的波形3為表示依據(jù)本發(fā)明往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法的工作流程4是表示在圖3中的時(shí)間和振幅之間的波形圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明首先，適用于本發(fā)明的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法的裝置的構(gòu)成，與圖1中所示的裝置是一樣的。
如圖3所示的依據(jù)本發(fā)明的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法的工作流程圖，該方法分為四個(gè)過程，第一過程SP1檢測(cè)出馬達(dá)電壓和馬達(dá)電流，第二過程SP2、SP3通過利用馬達(dá)電壓及馬達(dá)電流，檢測(cè)出當(dāng)前的負(fù)荷，然后再將此負(fù)荷和基準(zhǔn)負(fù)荷比較，第三過程SP4依據(jù)第二過程中的比較結(jié)果，改變控制振幅的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，第四過程SP5依據(jù)第三過程中的已經(jīng)改變了的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間的開關(guān)控制信號(hào)，控制三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開關(guān)驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)。
本發(fā)明的工作過程說明如下首先，操作者插入電源，微機(jī)15將控制三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開關(guān)控制信號(hào)中的開啟時(shí)間延長(zhǎng)而關(guān)閉時(shí)間縮短，再將電源引到三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1上，據(jù)此三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開啟時(shí)間延長(zhǎng)而關(guān)閉時(shí)間縮短，使得輸入到馬達(dá)13的電壓急速的增加，通過此電壓，如圖4的a所示，振幅也會(huì)急速增加。
如圖4的b所示，經(jīng)過一定時(shí)間后，微機(jī)15改變振幅，使驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)達(dá)到正常水平。如圖4的a所示，微機(jī)15會(huì)繼續(xù)檢測(cè)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的當(dāng)前負(fù)荷，當(dāng)檢測(cè)值小于基準(zhǔn)負(fù)荷時(shí)，使得驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)振幅急劇增加SP1-SP5。在當(dāng)前負(fù)荷大于基準(zhǔn)負(fù)荷時(shí)，使得控制三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1開關(guān)的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間延長(zhǎng)而關(guān)閉時(shí)間縮短，再將此信號(hào)接到三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1上。在當(dāng)前負(fù)荷小于基準(zhǔn)負(fù)荷時(shí)，對(duì)三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1接入正常的開關(guān)控制信號(hào)。
微機(jī)15可以利用馬達(dá)電壓和馬達(dá)電流檢測(cè)負(fù)荷，可以利用振幅電壓及電流最大值檢測(cè)負(fù)荷，也可以利用振幅電壓和電流最大值的位置差檢測(cè)負(fù)荷，還可以利用從周圍溫度傳感器上錄入的溫度而檢測(cè)負(fù)荷。
繼而，分別改變接到三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1上的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，在超負(fù)荷或者在啟動(dòng)初期需要很大的振幅時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)對(duì)馬達(dá)接入很大的振幅，從而可以穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，其特征是所述方法包括四個(gè)過程，第一過程(SP1)檢出馬達(dá)電壓和馬達(dá)電流，第二過程利用馬達(dá)電壓及馬達(dá)電流檢測(cè)出當(dāng)前的負(fù)荷(SP2)，然后再將此負(fù)荷和基準(zhǔn)負(fù)荷比較(SP3)，第三過程(SP4)依據(jù)第二過程(SP2、SP3)中的比較結(jié)果，改變控制振幅的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，第四過程(SP5)依據(jù)第三過程(SP4)中的已經(jīng)改變了的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間的開關(guān)控制信號(hào)，控制三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開關(guān)驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，其特征是所述方法還包括利用振幅電壓及電流最大值檢測(cè)負(fù)荷的過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，其特征是所述方法還包括利用振幅電壓及電流最大值的位置差檢測(cè)負(fù)荷的過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，其特征是所述方法還包括利用從周圍溫度傳感器上錄入的溫度檢測(cè)負(fù)荷的過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，其特征是所述第三過程是包括在當(dāng)前負(fù)荷大于基準(zhǔn)負(fù)荷時(shí)，使得控制三端雙向可控硅開關(guān)元件(Tr1)的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間延長(zhǎng)，使得關(guān)閉時(shí)間縮短的改變階段。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)控制振幅的方法，尤其提供在啟動(dòng)初期就在振幅上升偏離區(qū)上，根據(jù)負(fù)荷并改變控制振幅，從而防止額外的振幅往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)的振幅控制方法，在本發(fā)明包括四個(gè)過程，第一過程是檢測(cè)出馬達(dá)電壓和馬達(dá)電流，第二過程是利用馬達(dá)電壓及馬達(dá)電流，檢測(cè)出當(dāng)前的負(fù)荷，再將此負(fù)荷和基準(zhǔn)負(fù)荷比較，第三過程是依據(jù)第二過程中的比較結(jié)果，改變控制振幅的開關(guān)控制信號(hào)的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，第四過程是依據(jù)第三過程中的已經(jīng)改變了的開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間的開關(guān)控制信號(hào)，控制三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的開關(guān)而驅(qū)動(dòng)往復(fù)動(dòng)式壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F04B49/06GK1548739SQ0312982
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者全榮煥, 申?yáng)|熙, 裴奎鐘, 李右根 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司