一種新型礦用濕式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵器，特別是一種新型礦用濕式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦的綜掘工作面上，掘進(jìn)機(jī)的采掘作業(yè)過程中，煤炭和巖石在挖掘中被破碎，形成了大量的粉塵。彌漫的粉塵嚴(yán)重地威脅著煤礦工人的身體健康，塵肺病的發(fā)生率明顯高于其它行業(yè)。但實際即使采取了內(nèi)外噴霧的措施后，掘進(jìn)工作面的作業(yè)條件依然沒有實質(zhì)性改觀，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處的粉塵濃度仍高達(dá)500-700mg/m3，呼吸性粉塵濃度可達(dá)150mg/m3，個別煤礦甚至達(dá)到1400 mg/m3以上。掘進(jìn)工作面的作業(yè)條件十分嚴(yán)峻，據(jù)統(tǒng)計，目前全國塵肺病患者累計超過60萬人，其中存活約44萬例，大多數(shù)人喪失了勞動能力。
[0003]同時懸浮的煤塵還潛藏著煤塵爆炸的隱患。煤塵爆炸的過程是由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的煤塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是煤塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式，傳給附近懸浮的或被吹揚起來的煤塵，這些煤塵受熱汽化后使燃燒更加充分，故二次爆炸威力比第一次要大得多。煤塵爆炸能產(chǎn)生大量的有毒氣體，即一氧化碳，造成巷道中的人員中毒死亡。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的礦用濕式除塵器，存在除塵效率低、效果差，使用時容易發(fā)生堵塞，因薄煤層半煤巖巷的巷道較低的結(jié)構(gòu)限制，除塵器體積結(jié)構(gòu)不適用等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型礦用濕式除塵器，具有高控塵、高集塵、高除塵的特點，不易堵塞，用水量少，適用于狹窄的巖巷或半煤巖巷道中工作。
[0006]本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：
[0007]一種新型礦用濕式除塵器，包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、除塵器箱體、過濾罐和螺栓，其中，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，所述風(fēng)機(jī)一端設(shè)有彎頭，通過螺栓配合實現(xiàn)彎頭與風(fēng)機(jī)固定相連，風(fēng)機(jī)另一端與除塵器箱體相連，所述彎頭具有進(jìn)風(fēng)口，所述除塵器箱體另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，通過螺栓配合實現(xiàn)防護(hù)網(wǎng)與除塵器箱體相連，所述除塵器箱體底部設(shè)有排污口，所述除塵器箱體內(nèi)部由風(fēng)機(jī)向出風(fēng)口方向依次設(shè)有霧化噴嘴裝置、捕塵網(wǎng)板、第一安裝板、水氣分離板組和第二安裝板；
[0008]所述霧化噴嘴裝置包括噴嘴板和若干分流器，所述若干分流器間隔均勻設(shè)置于噴嘴板上，所述噴嘴板底部設(shè)有進(jìn)水口和固定工裝，所述固定工裝包括把手和銷扣，所述銷扣一端設(shè)置于把手內(nèi)，所述把手上設(shè)有稍，所述分流器上設(shè)有噴嘴；
[0009]所述第一安裝板和第二安裝板通過與螺栓配合實現(xiàn)水氣分離板組固定，所述水氣分離板組包括若干水氣分離板，所述若干水氣分離板平行間隔設(shè)置，所述水氣分離板包括豎直板和曲線板，所述曲線板兩端設(shè)置豎直板，所述曲線板一側(cè)設(shè)有若干齒口，另一側(cè)設(shè)有凹槽；
[0010]所述除塵器箱體頂部設(shè)有頂蓋板，所述過濾罐設(shè)置于機(jī)架上，所述過濾罐上設(shè)有高壓水管，所述高壓水管一端與霧化噴嘴裝置相連。
[0011]上述一種新型礦用濕式除塵器，其中，所述機(jī)架包括架板、架座組、支撐座組和支撐板，所述架座組包括第一架座和第二架座，所述第一架座和第二架座分別設(shè)置于架板底部兩側(cè)，所述支撐托座組包括第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座、第二支撐座和支撐板均設(shè)置于架板頂部。
[0012]上述一種新型礦用濕式除塵器，其中，所述風(fēng)機(jī)為抽出式對旋軸流風(fēng)機(jī)，所述噴嘴為螺旋噴嘴。
[0013]上述一種新型礦用濕式除塵器，其中，所述除塵器箱體表面設(shè)有拉門，所述拉門上設(shè)有手柄。
[0014]本實用新型的有益效果為：
[0015]將本實用新型設(shè)置于在皮帶輸送機(jī)的機(jī)尾的道軌上，并用牽引組件與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾相連接，轉(zhuǎn)載機(jī)一端連接掘進(jìn)機(jī)，本實用新型的進(jìn)風(fēng)口連接負(fù)壓風(fēng)筒，負(fù)壓風(fēng)筒另一端安裝于掘進(jìn)機(jī)側(cè)面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時，除塵器主機(jī)隨掘進(jìn)機(jī)前后移動；負(fù)壓風(fēng)筒用于吸入粉塵，粉塵經(jīng)過負(fù)壓風(fēng)筒進(jìn)入除塵器主機(jī)。
[0016]本實用新型的除塵原理可分為三個步驟：水霧浸潤、過濾、分離；即含塵空氣經(jīng)過負(fù)壓風(fēng)筒進(jìn)入風(fēng)機(jī)及除塵器箱體內(nèi)，過濾罐通過高壓水管為霧化噴嘴裝置供水，噴出的水霧與塵粒相接觸，塵粒被水浸潤，發(fā)生了以塵粒為凝聚核的激烈的凝聚作用，成為含塵水滴，含塵水滴大部分被捕塵網(wǎng)板攔截，順著網(wǎng)絲流到箱體底部，積聚后從排污口排出箱體夕卜，殘余水滴部分則隨氣流進(jìn)入到水氣分離板組，經(jīng)過水氣分離板分離組水氣，使含塵水滴流到箱底，再隨水流流從排污口排出箱體外，潔凈空氣從出風(fēng)口排出。
[0017]本實用新型的霧化噴嘴裝置具有多個螺旋噴嘴，具有噴射力度強(qiáng)、霧化效果好、不易堵塞的特點，可增加霧滴與粉塵的接觸率，提高了對粉塵的捕捉效果；水氣分離板的齒口和凹槽利于水氣分離，曲線板利于水滴下流，在提高總除塵效果的同時，亦提高對呼吸性粉塵降塵效果。
[0018]本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型較低較窄，能適應(yīng)狹窄的半煤巖巷道；采用抽出式對旋軸流風(fēng)機(jī)為主風(fēng)機(jī)，處理風(fēng)量大，能在粉塵或瓦斯?jié)舛容^高的地點工作，使用安全可靠；主要采用水作為凈化液，對環(huán)境不會造成二次污染；總除塵效率達(dá)99 %以上，呼吸性粉塵降塵率達(dá)90%以上；對捕塵網(wǎng)板具有一定的沖洗功能，可有效地延長過濾網(wǎng)沖洗的間隔時間，降低操作工人勞動強(qiáng)度，適合于粉塵較大的場合；霧化噴嘴的霧化程度高，噴射力度強(qiáng)，霧化效果好，不易堵塞，用水量少。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型側(cè)視圖。
[0021]圖3為本實用新型霧化噴嘴裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實用新型水氣分離板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。
[0024]一種新型礦用濕式除塵器，包括機(jī)架1、風(fēng)機(jī)2、除塵器箱體3、過濾罐4和螺栓5，其中，所述機(jī)架I包括架板6、架座組7、支撐座組8和支撐板9，所述架座組7包括第一架座10和第二架座11，所