的橋式通道(采油通道)舉升至井口 ；注水流程時，注水通道開啟(即活塞運(yùn)動到下活塞筒13內(nèi))，注入水通過注水通道17注入地層。
[0017]本實施例提供的潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置安裝于井下的套管3內(nèi)，其潛油電動往復(fù)栗以及井下自動注水開關(guān)均與井口 1外的控制柜2電連接并受其控制。其中井下自動注水開關(guān)與油管、潛油電動往復(fù)栗通過不加厚普通油管圓螺紋連接，下井前應(yīng)安裝電池，并調(diào)試好相應(yīng)控制電路，確保井下自動注水開關(guān)能夠開啟與關(guān)閉；采油流程時，井下自動注水開關(guān)的注水通道關(guān)閉，潛油電動往復(fù)栗機(jī)組開啟，井液通過井下自動注水開關(guān)的采油通道舉升至井口 ；注水流程時，注水通道開啟，潛油電動往復(fù)栗機(jī)組關(guān)閉，注入水通過注水通道注入地層。
[0018]實施例2:
在實施例1的基礎(chǔ)上，所述潛油電動往復(fù)栗包括下拉式抽油栗7、直線電機(jī)8以及潛油電纜5 ;其中下拉式抽油栗7的下端與直線電機(jī)8的上端聯(lián)接，二者組成無桿栗采油系統(tǒng)；下拉式抽油栗7的上端與井下自動注水開關(guān)6的下端聯(lián)接；所述潛油電纜5分別連接下拉式抽油栗7以及直線電機(jī)8并通向井口外。
[0019]該潛油電動往復(fù)栗采用的下拉式抽油栗采用向下拉動柱塞排液的工作模式，保證電機(jī)動子受力時處于拉伸狀態(tài)，有效避免動子偏磨。抽油栗進(jìn)液口位于直線電機(jī)上端，直線電機(jī)始終浸沒在井液中，起到對電機(jī)的冷卻作用。采用的直線電機(jī)可以認(rèn)為是旋轉(zhuǎn)電機(jī)在結(jié)構(gòu)方面的一種演變，它可以看作是將一臺旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿徑向剖開，然后將電機(jī)的圓周展成直線。旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子演變?yōu)橹本€電機(jī)的次級，定子演變?yōu)槌跫?。選配的直線電動機(jī)采用長初級、短次級結(jié)構(gòu)，定子繞阻槽、轉(zhuǎn)子永磁體密閉設(shè)計。該裝置揚(yáng)程可達(dá)到1800m，沖程
0-1.5m，沖次 0 ?9 次 /min，液量 l_10m3/d，耐溫 180。。(H 級)。
[0020]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明提供的潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置安裝于井下的套管3內(nèi)，其潛油電纜5以及井下自動注水開關(guān)6的控制電路均與井口 1外的控制柜2電連接并受其控制。其中井下自動注水開關(guān)與油管、下拉式抽油栗通過不加厚普通油管圓螺紋連接，下井前應(yīng)安裝電池，并調(diào)試好控制電路，確保開關(guān)能夠開啟與關(guān)閉；下拉式抽油栗和直線電機(jī)通過螺紋聯(lián)接，組成無桿栗采油系統(tǒng)。采油流程時，注水通道關(guān)閉，潛油電動往復(fù)栗機(jī)組開啟，井液通過注水開關(guān)裝置中間的橋式通道(采油通道)舉升至井口 ；注水流程時，注水通道開啟，潛油電動往復(fù)栗機(jī)組關(guān)閉，注入水通過注水通道注入地層。
[0021]本發(fā)明涉及的吞吐采油裝置不需要反復(fù)起下鉆，較傳統(tǒng)吞吐采油工藝相比，具有作業(yè)流程簡便，施工效率高，安全環(huán)保風(fēng)險低等特點。而且，舉升方式采用的“潛油電動往復(fù)栗(直線電機(jī))”裝置，減小了井下傳動環(huán)節(jié)，消除了管桿偏磨，提高油井免修期，并適用于低液量井，可有效地提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0022]本實施方式中沒有詳細(xì)敘述的部分屬本行業(yè)的公知的常用手段，這里不一一敘述。以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置，其特征在于:包括用來實現(xiàn)注水和采油通道相切換的井下自動注水開關(guān)(6)以及潛油電動往復(fù)栗；其中井下自動注水開關(guān)(6)上端出液口( 9 )與油管(4 )連接，其下端進(jìn)液口( 10 )與潛油電動往復(fù)栗的上端的出油口通過油管(4 )連接；所述井下自動注水開關(guān)(6 )包括位于其工作筒(11)內(nèi)的井下電源、控制電路、驅(qū)動電機(jī)以及機(jī)械開關(guān)四個部分；其中井下電源分別與驅(qū)動電機(jī)以及控制電路電連接，控制電路與驅(qū)動電機(jī)電連接；所述機(jī)械開關(guān)包括橋式通道(12)、下活塞筒(13)、上活塞筒(14)、活塞(15)以及壓力計(16)，其中上活塞筒(14)以及下活塞筒(13)位于工作筒(11)內(nèi)，上活塞筒(14)位于下活塞筒(13)的左側(cè)并與下活塞筒(13)處于同一同軸線上，兩個活塞筒的內(nèi)徑相等并連接在一起，上、下活塞筒(14，13)之間的筒壁上設(shè)有通孔，該通孔經(jīng)注水通道(17)與工作筒(11)外部相連通；所述活塞(15)位于上、下活塞筒(14，13)內(nèi)，且活塞(15)的活塞桿通過滾珠絲杠與驅(qū)動電機(jī)的傳動軸連接；所述橋式通道(12)位于工作筒(11)內(nèi)，其作為采油通道連通工作筒(11)兩端的進(jìn)、出液口( 10，9)，工作筒的進(jìn)液口( 10)內(nèi)還設(shè)有分別與井下電源以及控制電路連接的壓力計(16)。2.如權(quán)利要求1所述的一種潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置，其特征在于:所述控制電路與井口(1)外的控制柜(2)電連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置，其特征在于:所述潛油電動往復(fù)栗包括下拉式抽油栗(7 )、直線電機(jī)(8 )以及潛油電纜(5 );其中下拉式抽油栗(7 )的下端與直線電機(jī)(8)的上端聯(lián)接，二者組成無桿栗采油系統(tǒng)；下拉式抽油栗(7)的上端與井下自動注水開關(guān)(6)的下端聯(lián)接；所述潛油電纜(5)分別連接下拉式抽油栗(7)以及直線電機(jī)(8)并通向井口外。4.如權(quán)利要求2所述的一種潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置，其特征在于:該潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置位于井下的套管(3)內(nèi)，且潛油電纜(5)與井口(1)外的控制柜(2)電連接。5.如權(quán)利要求3所述的一種潛油電動往復(fù)栗吞吐采油裝置，其特征在于:所述下拉式抽油栗(7)的上端與井下自動注水開關(guān)(6)的下端通過螺紋固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種潛油電動往復(fù)泵吞吐采油裝置，包括用來實現(xiàn)注水和采油通道相切換的井下自動注水開關(guān)（6）以及潛油電動往復(fù)泵；其中井下自動注水開關(guān)（6）上端出液口（9）與油管（4）連接，其下端進(jìn)液口（10）與潛油電動往復(fù)泵的上端的出油口通過油管（4）連接。本發(fā)明不需要反復(fù)起下鉆，較傳統(tǒng)吞吐采油工藝相比，具有作業(yè)流程簡便，施工效率高，安全環(huán)保風(fēng)險低等特點。而且，舉升方式采用的“潛油電動往復(fù)泵（直線電機(jī)）”裝置，減小了井下傳動環(huán)節(jié)，消除了管桿偏磨，提高油井免修期，并適用于低液量井，可有效地提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E21B43/00, E21B43/20, F04B47/00
【公開號】CN105422065
【申請?zhí)枴緾N201511004225
【發(fā)明人】劉天宇, 甘慶明, 龐潔, 周志平, 黃偉, 張磊, 楊海濤, 辛宏, 魏韋, 呼蘇娟
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日