專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓往復(fù)注水泵及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明涉及油田生產(chǎn)中對(duì)地層進(jìn)行增壓注水技術(shù)，尤其是一種液壓 往復(fù)注水泵及使用方法。背景技術(shù)：
目前，在石油礦場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的是機(jī)械驅(qū)動(dòng)往復(fù)泵，即柴油機(jī)或電 動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)減速，經(jīng)齒輪減速器減速后，再通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向滑塊帶動(dòng)活塞 桿及活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。由于曲柄連桿機(jī)構(gòu)決定了活塞的運(yùn)動(dòng)速度近似 于正弦曲線變化規(guī)律，因而，往復(fù)泵泵缸的瞬時(shí)流量也是按正弦規(guī)律波動(dòng)的，為了減輕往復(fù) 泵排出管中的流量及壓力的波動(dòng)，通常在泵的排出口安裝了排出空氣包，增加了設(shè)備的重 量和維護(hù)難度。其主要缺點(diǎn)是1、機(jī)構(gòu)復(fù)雜，整機(jī)成本高。2、傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，效率低。3、噪音大， 壓力波動(dòng)大。4、調(diào)節(jié)注水壓力時(shí)要更換柱塞，操作復(fù)雜。5、柱塞沖程短、沖次高，需要經(jīng)常 更換密封件。另外，目前液壓往復(fù)注水泵現(xiàn)有的許多專(zhuān)利技術(shù)，其核心技術(shù)都是采用電磁換向 閥做為液壓往復(fù)注水泵的換向元件，而電磁換向閥不能長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行，這也是液壓往 復(fù)注水泵質(zhì)量一直不容易過(guò)關(guān)，推廣困難的主要原因。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供分體結(jié)構(gòu)，便于維修的一種液壓往復(fù)注水泵 及使用方法，它解決了其它技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由液力端蓋 板、柱塞、密封體、密封筒、液壓缸端蓋、連接螺桿、液壓活塞、液壓缸筒、電控柜、電動(dòng)配液 閥、油箱、液壓泵和底座連接而成，由液力端蓋板、柱塞、密封體、密封筒、液壓缸端蓋、連接 螺桿、液壓活塞和液壓缸筒組成泵體總成；泵體總成安裝于油箱之上，電動(dòng)配液閥安裝于油 箱內(nèi)，泵體總成、油箱，液壓泵、電控柜安裝于底座上。在電動(dòng)配液閥內(nèi)，配液軸內(nèi)有獨(dú)特的油道，配液軸安裝于配液缸筒內(nèi)，配液缸筒上 有一個(gè)進(jìn)液口和四個(gè)出液口，配液軸上的油道與配液缸筒上的出液口對(duì)應(yīng)。進(jìn)液套套在配 液缸筒外徑，依靠密封圈密封。進(jìn)液套與配液缸筒的進(jìn)液口對(duì)應(yīng)，四個(gè)配液出口安裝在配液 缸筒的出液口上，依靠配液口安裝法蘭連接。堵頭堵住配液軸的油道；兩端軸承和安裝帽將 配液軸定位于配液缸筒內(nèi)。使用方法電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵給電動(dòng)配液閥供油，電動(dòng)配液閥的轉(zhuǎn)速受電控箱控 制，電控柜內(nèi)有計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)液壓泵的流量控制電動(dòng)配液閥電機(jī)轉(zhuǎn)速，電動(dòng)配液閥的 配液軸在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，分別將進(jìn)入進(jìn)液套中的油按時(shí)按量的分配給四個(gè)配液出口， 配液出口與不同的泵體總成液壓缸端蓋進(jìn)液口管道連接，從配液出口出來(lái)的油按時(shí)按量進(jìn) 入泵體缸筒內(nèi)，推動(dòng)液壓活塞及柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；柱塞在液力端的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液力端吸 液、排液。本發(fā)明的意義是1、采用電動(dòng)分配閥換向；2、電動(dòng)分配閥安裝于油箱內(nèi)，避免了 電動(dòng)分配閥滲漏的油外泄；3、采用計(jì)算機(jī)根據(jù)液壓泵的流量控制電動(dòng)分配閥的轉(zhuǎn)速；4、長(zhǎng) 沖程低沖次，降低運(yùn)行噪音；5、采用分體結(jié)構(gòu)，便于維修。四

圖1為一種液壓往復(fù)注水泵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、液力端蓋板2、 柱塞 3、密封體 4、密封筒 5、液壓缸端蓋 6、連接螺桿 7、液壓活塞 8、液壓缸筒 9、電控柜10、電動(dòng)配液閥11、油箱12、液壓泵13、底座
圖2為電動(dòng)配液閥結(jié)構(gòu)示意圖，圖中14、配液軸15、 安裝帽16、軸承17、進(jìn)液 套18、配液缸筒19、配液出口 20、配液口安裝法蘭21、堵頭圖3為為電動(dòng)配液閥俯視圖，圖中14、 配液軸 18、配液缸筒 19、配液出口 20、配液口安裝法蘭五具體實(shí)施例方式在圖1圖2和圖3中，由液力端蓋板1、柱塞2、密封體3、密封筒 4、液壓缸端蓋5、連接螺桿6、液壓活塞7和液壓缸筒8組成泵體總成；泵體總成安裝于油箱 11之上，電動(dòng)配液閥10安裝于油箱11內(nèi)，油箱11，液壓泵12、電控柜9安裝于底座13上。在電動(dòng)配液閥10上，配液軸14內(nèi)有獨(dú)特的油道，配液軸14安裝于配液缸筒18內(nèi)， 配液缸筒18上有一個(gè)進(jìn)液口和四個(gè)出液口，配液軸14上的油道與配液缸筒18上的出液口 對(duì)應(yīng)；進(jìn)液套17套在配液缸筒18外徑，依靠密封圈密封；進(jìn)液套17與配液缸筒18的進(jìn)液 口對(duì)應(yīng)，四個(gè)配液出口 19安裝在配液缸筒18的出液口上，依靠配液口安裝法蘭20連接；堵 頭21堵住配液軸14的油道。兩端軸承16和安裝帽15將配液軸14定位于配液缸筒18內(nèi)。使用方法電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵12給電動(dòng)配液閥供油，電動(dòng)配液閥10的轉(zhuǎn)速受電控 柜9控制，電控柜9內(nèi)有計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)液壓泵12的流量控制電動(dòng)配液閥10電機(jī)轉(zhuǎn)速， 電動(dòng)配液閥10的配液軸14在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，分別將進(jìn)入進(jìn)液套17中的油按時(shí)按量的 分配給四個(gè)配液出口 19，配液出口 19與不同的泵體總成液壓缸端蓋5進(jìn)液口管道連接，從 配液出口 19出來(lái)的油按時(shí)按量進(jìn)入泵體缸筒內(nèi)，推動(dòng)液壓活塞7及柱塞2做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；柱 塞2在液力端的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液力端吸液、排液。
權(quán)利要求
一種液壓往復(fù)注水泵，它是由液力端蓋板(1)、柱塞(2)、密封體(3)、密封筒(4)、液壓缸端蓋(5)、連接螺桿(6)、液壓活塞(7)、液壓缸筒(8)、電控柜(9)、電動(dòng)配液閥(10)、油箱(11)、液壓泵(12)和底座(13)連接而成，其特征是由液力端蓋板(1)、柱塞(2)、密封體(3)、密封筒(4)、液壓缸端蓋(5)、連接螺桿(6)、液壓活塞(7)和液壓缸筒(8)組成泵體總成；泵體總成安裝于油箱(11)之上，電動(dòng)配液閥(10)安裝于油箱(11)內(nèi)，油箱(11)、液壓泵(12)和電控柜(9)安裝于底座(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓往復(fù)注水泵，其特征是在電動(dòng)配液閥(10)上，配 液軸(14)內(nèi)有獨(dú)特的油道，配液軸(14)安裝于配液缸筒(18)內(nèi)，配液缸筒(18)上有一 個(gè)進(jìn)液口和四個(gè)出液口，配液軸(14)上的油道與配液缸筒(18)上的出液口對(duì)應(yīng)；進(jìn)液套 (17)套在配液缸筒(18)外徑，依靠密封圈密封；進(jìn)液套(17)與配液缸筒(18)的進(jìn)液口對(duì) 應(yīng)，四個(gè)配液出口(19)安裝在配液缸筒(18)的出液口上，依靠配液口安裝法蘭(20)連接； 堵頭(21)堵住配液軸(14)的油道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓往復(fù)注水泵，其特征是兩端軸承(16)和安裝帽 (15)將配液軸(14)定位于配液缸筒(18)內(nèi)。
4.權(quán)利要求1所述一種液壓往復(fù)注水泵的使用方法，其特征是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵 (12)給電動(dòng)配液閥供油，電動(dòng)配液閥(10)的轉(zhuǎn)速受電控柜(9)控制，電控柜(9)內(nèi)有計(jì)算 機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)液壓泵(12)的流量控制電動(dòng)配液閥(10)電機(jī)轉(zhuǎn)速，電動(dòng)配液閥(10)的配 液軸(14)在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，分別將進(jìn)入進(jìn)液套(17)中的油按時(shí)按量的分配給四個(gè)配 液出口(19)，配液出口(19)與不同的泵體總成液壓缸端蓋(5)進(jìn)液口管道連接，從配液出 口(19)出來(lái)的油按時(shí)按量進(jìn)入泵體缸筒內(nèi)，推動(dòng)液壓活塞((7)及柱塞⑵做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；柱 塞(2)在液力端的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液力端吸液、排液。
全文摘要
一種液壓往復(fù)注水泵及使用方法是油田生產(chǎn)中對(duì)地層進(jìn)行增壓注水技術(shù)，它解決了其它技術(shù)存在的問(wèn)題，泵體總成安裝于油箱之上，電動(dòng)配液閥安裝于油箱內(nèi)，泵體總成、油箱，液壓泵、電控柜安裝于底座上；本發(fā)明的意義是1、采用電動(dòng)分配閥換向；2、電動(dòng)分配閥安裝于油箱內(nèi)，避免了電動(dòng)分配閥滲漏的油外泄；3、采用計(jì)算機(jī)根據(jù)液壓泵的流量控制電動(dòng)分配閥的轉(zhuǎn)速；4、長(zhǎng)沖程低沖次，降低運(yùn)行噪音；5、采用分體結(jié)構(gòu)，便于維修。
文檔編號(hào)F04B9/103GK101865103SQ20101020716
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者徐正國(guó) 申請(qǐng)人:徐正國(guó)