專利名稱：液力往復泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泵，具體的說是一種利用液體傳遞動力的液力往復泵。
背景技術：
泵是一種輸送液體或使液體增壓的機械設備。它是將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體動能增加從而沿管道輸送。泵主要用來輸送的液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。按工作原理泵可以分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵，如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵。
容積式泵是依靠工作元件在泵缸內作往復或回轉運動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵，作回轉運動的稱為回轉泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用，迫使液體從吸入側轉移到排出側。往復泵適用于高壓力和小流量的工作環(huán)境，被廣泛應用于工、農(nóng)業(yè)中。現(xiàn)有往復泵主要部件包括泵缸、活塞、活塞桿、單向吸入閥、單向排出閥，一般采用電動機作為其原動力，由一套曲柄連桿機構傳動，把電機的旋轉運動變?yōu)榛钊耐鶑瓦\動；或直接由蒸汽機驅動，使活塞做往復運動。但是，以電動機或蒸汽機做為原動力的往復泵結構復雜，成本較高，限制了其進一步的推廣應用。

發(fā)明內容
1、發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種利用液體傳遞能量以使往復泵工作的液力往復泵，其可以實現(xiàn)遠距離傳遞動力。
2、技術方案本發(fā)明所述的液力往復泵，其特征是它包括往復泵、兩個動力油缸、換向閥、泵電機組以及裝有液壓油的油箱；往復泵包括具有兩個相連腔室的泵體以及活塞總成，所述活塞總成是由活塞桿和安裝在活塞桿兩端的兩個活塞組成，兩個活塞分別設置在泵體的兩個腔室中，并將腔室分隔為液力腔和做功腔，做功腔分別連接有進液單向閥和出液單向閥，其中進液單向閥與進液管相連，出液單向閥與出液管相連；
動力油缸包括缸體、活塞及活塞桿，所述活塞安裝在缸體中并將缸體分隔為有活塞桿腔和無活塞桿腔，其中無活塞腔中注滿液體并通過管道分別與泵體的液力腔相連，在動力油缸上設有換向閥的控制機構；換向閥包括一個進油口、兩個出油口和一個回流口，所述進油口通過管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機組和油箱，兩個出油口通過管道分別連接動力油缸的有活塞桿腔，回流口通過管道連接油箱。
所述換向閥的控制機構是在動力油缸的活塞桿上設有觸頭，在缸體上設有與觸頭對應的換向閥行程開關。如果條件允許，控制機構也可以采用計算機、集成電路或模板控制，由設置在動力油缸或往復泵上的傳感器提供控制信號，這些技術均為通用技術，在此不再贅述；換向閥可以是電磁二位四通換向閥，當然也可以采用其它類型的換向閥。
為了防止液壓油超壓而損壞換向閥及動力油缸，在換向閥的進油口與泵電機組之間并聯(lián)一個先導式液流閥，先導式液流閥的出口通過管道連接油箱，當液壓油超過額定壓力，先導式液流閥打開，液壓油旁路重新回到油箱。
在油箱與泵電機組、換向閥、先導式液流閥之間分別通過管道連接有濾油器，可以過濾掉液壓油中的雜質。
工作原理參見圖1，首先，泵電動機組5啟動，液壓油由油箱6通過油管經(jīng)濾油器33吸入油泵，泵出的高壓油由進油口27進入電磁二位四通換向閥4，當電磁二位四通換向閥4斷電時，高壓油通過出油口28進入動力油缸3的有活塞桿腔24。此時動力油缸3的活塞22下行，無活塞桿腔26中的液體經(jīng)管道進入往復泵1的液力腔11，推動活塞9上行，同時帶動活塞10上行，往復泵1的液力腔12容積變小，液力腔12里的液體經(jīng)管道進入動力油缸2的無活塞桿腔25中，推動活塞21上行，動力油缸2的有活塞桿腔23容積變小，液壓油回流入電磁二位四通換向閥4，由回流口30流出，經(jīng)濾油器33流回油箱6。往復泵1做功腔13的容積變小時，進液單向閥15關閉，出液單向閥17打開，水被泵入出液管20，當做功腔13容積變小的同時，做功腔14的容積增大，出液單向閥18關閉，進液單向閥16打開，水經(jīng)進液管19進入做功腔14。當油缸3的活塞22行至下死點時，觸頭31觸及行程開關32，此時電磁二位四通換向閥4通電并動作，閥芯右移改變油流方向，此時高壓油經(jīng)出油口29進入動力油缸2的有活塞桿腔23推動活塞21下行，動力油缸2的無活塞桿腔25容積變小，液體經(jīng)管道進入往復泵1的液力腔12，推動活塞10并帶動活塞9下行，活塞9下行時，液力腔11的容積變小，液體經(jīng)管道進入動力油缸3的無活塞桿腔26，推動活塞22開始上行，有活塞桿腔24中的液壓油經(jīng)油管進入電磁二位四通換向閥4，并由回流口30、濾油器33流回油箱6。此時，做功腔13的容積變大，出液單向閥17關閉，進液單向閥15打開，水通過進液管19進入做功腔13中；而活塞10下行時，做功腔14的容積變小，出液單向閥18打開，進液單向閥16關閉，做功腔14中的水經(jīng)出液單向閥18由出液管20流出。當動力油缸2的活塞21行至下死點時，觸頭31觸及行程開關32，此時電磁二位四通換向閥4斷電，閥芯左移改變油流方向，出油口29出油，出油口28關閉，電磁二位四通換向閥4回到初始位置。這樣，周而復始循環(huán)這個過程從而不斷將水泵出。
3、有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下特點(1)通過采用動力油缸、換向閥及泵電機組，利用液體傳遞能量以使往復泵工作，從而省去了以電動機或蒸汽機做為原動機的復雜結構；(2)其結構即可以為整體式，也可以為分體式，各部件可以根據(jù)需要合理設置并采用管道連接，用以滿足不同使用場合的要求；(3)該液力往復泵具有多種用途，可以用于抽取水、地下原油、堿、酸、污水泥漿以及作為計量泵使用。
四

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
五具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的液力往復泵，它包括往復泵1、兩個動力油缸2、3、換向閥4、泵電機組5以及裝有液壓油的油箱6；其中往復泵1包括具有兩個相連腔室的泵體7以及活塞總成，活塞總成是由活塞桿8和安裝在活塞桿8兩端的兩個活塞9、10組成，兩個活塞9、10分別設置在泵體7的兩個腔室中，并將腔室分隔為液力腔11、12和做功腔13、14，做功腔13、14分別連接有進液單向閥15、16和出液單向閥17、18，其中進液單向閥15、16與進液管19相連，出液單向閥17、18與出液管20相連，往復泵1可以是立式或臥式結構；動力油缸2、3包括缸體、活塞21、22及活塞桿，所述活塞21、22安裝在缸體中并將缸體分隔為有活塞桿腔23、24和無活塞桿腔25、26，其中無活塞腔25、26中注滿液體并通過管道分別與泵體7的液力腔11、12相連，在動力油缸2、3的活塞桿上設有觸頭31，在缸體上設有與觸頭31對應的換向閥行程開關32換向閥4包括一個進油口27、兩個出油口28、29和一個回流口30，所述進油口27通過管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機組5、濾油器33和油箱6，兩個出油口28、29通過管道分別連接動力油缸2、3的有活塞桿腔23、24，回流口30通過管道依次連接濾油器33、油箱6。
在換向閥4的進油口27與泵電機組5之間并聯(lián)一個超壓保護用的先導式液流閥34，先導式液流閥34的出口通過管道依次連接濾油器33、油箱6。
權利要求
1.一種液力往復泵，其特征是它包括往復泵(1)、兩個動力油缸(2、3)、換向閥(4)、泵電機組(5)以及裝有液壓油的油箱(6)；其中往復泵(1)包括具有兩個相連腔室的泵體(7)以及活塞總成，所述活塞總成是由活塞桿(8)和安裝在活塞桿(8)兩端的兩個活塞(9、10)組成，兩個活塞(9、10)分別設置在泵體(7)的兩個腔室中，并將腔室分隔為液力腔(11、12)和做功腔(13、14)，做功腔(13、14)分別連接有進液單向閥(15、16)和出液單向閥(17、18)，其中進液單向閥(15、16)與進液管(19)相連，出液單向閥(17、18)與出液管(20)相連；動力油缸(2、3)包括缸體、活塞(21、22)及活塞桿，所述活塞(21、22)安裝在缸體中并將缸體分隔為有活塞桿腔(23、24)和無活塞桿腔(25、26)，其中無活塞腔(25、26)中注滿液體并通過管道分別與泵體(7)的液力腔(11、12)相連，在動力油缸(2、3)上設有換向閥(4)的控制機構；換向閥(4)包括一個進油口(27)、兩個出油口(28、29)和一個回流口(30)，所述進油口(27)通過管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機組(5)和油箱(6)，兩個出油口(28、29)通過管道分別連接動力油缸(2、3)的有活塞桿腔(23、24)，回流口(30)通過管道連接油箱(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液力往復泵，其特征是所述換向閥(4)的控制機構是在動力油缸(2、3)的活塞桿上設有觸頭(31)，在缸體上設有與觸頭(31)對應的換向閥行程開關(32)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的液力往復泵，其特征是所述換向閥(4)是電磁二位四通換向閥。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的液力往復泵，其特征是在油箱(6)與泵電機組(5)、換向閥(4)之間分別通過管道連接有濾油器(33)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的液力往復泵，其特征是在換向閥(4)的進油口(27)與泵電機組(5)之間并聯(lián)一個超壓保護用的先導式液流閥(34)，先導式液流閥(34)的出口通過管道連接油箱(6)。
6.根據(jù)權利要求5所述的液力往復泵，其特征是在油箱(6)與先導式液流閥(34)之間通過管道連接有濾油器(33)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液力往復泵，它包括往復泵、兩個動力油缸、換向閥、泵電機組以及裝有液壓油的油箱；往復泵中活塞將腔室分隔為液力腔和做功腔，做功腔連接進、出液單向閥；動力油缸的無活塞腔中注滿液體并通過管道與泵體的液力腔相連，在動力油缸上設有換向閥的控制機構；換向閥的進油口通過管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機組和油箱，兩個出油口通過管道分別連接動力油缸的有活塞桿腔，回流口通過管道連接油箱。本發(fā)明利用換向閥交替將液壓油注入兩個動力油缸，借助液體將動力傳遞給往復泵，推動往復泵活塞運動做功，省去了以電動機或蒸汽機做為原動機的復雜結構，其結構簡單，制造方便，價格低廉，適于不同場合的需要。
文檔編號F04B35/00GK1752441SQ20051009477
公開日2006年3月29日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權日2005年10月13日
發(fā)明者呂權, 王全章, 石晶 申請人:南京全章液力科技有限公司