專利名稱:液冷式泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液冷式泵,其設(shè)置在液冷式散熱系統(tǒng)的循環(huán)回路上,通過驅(qū)動在泵的外接管路中循環(huán)流動的液體,達(dá)到散熱目的。
背景技術(shù):
習(xí)用的液冷式泵如圖1所示,其由上蓋11、隔層12與下蓋13組成一本體10,在本體10內(nèi)部形成一上密閉空間14與一下密閉空間15,上密閉空間14中設(shè)置有扇葉20,下密閉空間15中則設(shè)置有馬達(dá)組30。
上密閉空間14中必須充滿液體,且上蓋11又設(shè)置有進(jìn)水管16與出水管17,且其分別接設(shè)可供液體流動的管線回路,當(dāng)馬達(dá)組30帶動扇葉20運(yùn)轉(zhuǎn)時,即可驅(qū)使液體由進(jìn)水管16導(dǎo)入并由出水管17排出,以此不斷循環(huán)而達(dá)到散熱的目的。
前述習(xí)用結(jié)構(gòu)存在扇葉20磨擦上蓋11,使扇葉20因磨擦而耗損,進(jìn)而失去原有的精密度與運(yùn)轉(zhuǎn)平衡度的缺點。
扇葉20上方所延伸的多數(shù)葉片21為引動液體循環(huán)的主要作用者,因此,葉片21外圍的液體流速也較快,與此相比,扇葉20下方的液體流速則較慢,而流速的不同即會產(chǎn)生壓差,即流速快則壓力小、流速慢則壓力大,所以,扇葉20下方較大的壓力會對扇葉20產(chǎn)生一推力,將整個扇葉20往上頂,使扇葉20在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生以下兩種結(jié)果其一,如圖2所示,因扇葉20往上浮起,會使葉片21不斷的頂?shù)帜ゲ辽仙w11,造成上蓋11與葉片21的磨損。
其二,如圖3所示,若扇葉20的心軸22的底端部以扣持件23固定,則當(dāng)扇葉20往上浮起時,會使扣持件23與軸承24的底面產(chǎn)生高速磨擦,造成軸承24磨損。
因此,若要延長液冷式泵的使用壽命,并維持其運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡度與循環(huán)效率,極需要徹底解決扇葉上浮的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種液冷式泵,其可徹底解決扇葉上浮的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提供的一種液冷式泵,其包含一上蓋、一輪轂、一座體、一驅(qū)動組件與一底蓋;所述座體內(nèi)部以分隔座區(qū)分出上空間與下空間,所述輪轂設(shè)置在所述上空間中,所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述下空間中,所述上蓋固定于所述座體上方,并設(shè)置有進(jìn)水管與出水管,所述底蓋固定在所述座體底面,其特征在于所述分隔座上固設(shè)軸承,所述輪轂中央具有可穿掣在所述軸承中轉(zhuǎn)動的心軸,所述輪轂的內(nèi)周壁面設(shè)有永久磁鐵,且所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述永久磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
其中所述輪轂底面呈環(huán)繞于所述心軸周圍位置處設(shè)有下吸磁鐵,所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述下吸磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
所述導(dǎo)磁材料為金屬片。
所述分隔座上設(shè)有軸管,所述軸管底部設(shè)有凹槽,所述軸承設(shè)置于所述軸管中,所述凹槽中置入有磨擦片。
所述軸管內(nèi)周壁突設(shè)有多數(shù)軸向肋條。
所述心軸的底端部呈球面形狀。
所述輪轂頂面突設(shè)多數(shù)渦旋狀葉片。
所述驅(qū)動組件包含有電路板與定子組。
所述進(jìn)水管與所述出水管均與可供水或冷卻液體流動的管線回路接設(shè)。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案所提供的一種液冷式泵,其包含一上蓋、一輪轂、一座體、一驅(qū)動組件與一底蓋;所述座體內(nèi)部以分隔座區(qū)分為上空間與下空間,所述輪轂設(shè)置于所述上空間中,所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述下空間中,所述上蓋固定于所述座體上方,并設(shè)置有進(jìn)水管與出水管,所述底蓋固定于所述座體底面,其特征在于所述分隔座上固設(shè)有軸承,所述輪轂中央具有可穿掣于所述軸承中轉(zhuǎn)動的心軸,所述輪轂底面呈環(huán)繞于所述心軸周圍位置處設(shè)有下吸磁鐵,且所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述下吸磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
其中所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述永久磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
所述導(dǎo)磁材料為金屬片。
所述分隔座上設(shè)有軸管,所述軸管底部設(shè)有凹槽,所述軸承置于所述軸管中,所述凹槽中置入有磨擦片。
所述軸管內(nèi)周壁突設(shè)有多數(shù)軸向肋條。
所述心軸的底端部呈球面形狀。
所述輪轂頂面突設(shè)多數(shù)渦旋狀葉片,內(nèi)周壁設(shè)有永久磁鐵。
所述驅(qū)動組件包含有電路板與定子組。
所述進(jìn)水管與出水管均與可供水或冷卻液體流動的管線回路接設(shè)。
采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明的輪轂在轉(zhuǎn)動時雖承受壓力差,但因為永久磁鐵與導(dǎo)磁材料間具有一吸引定位力量,可限制輪轂上浮移位,避免輪轂的葉片與上蓋磨擦,也不會衍生扣持件磨擦軸承的問題,延長了液冷式泵浦的使用壽命。
圖1是習(xí)用結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;圖2是習(xí)用結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)動作示意圖之一;圖3是習(xí)用結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)動作示意圖之二;圖4是本發(fā)明第一實施例的俯視示意圖;圖5是本發(fā)明第一實施例的剖面示意圖;圖6是本發(fā)明第二實施例的剖面示意圖;圖7是本發(fā)明第三實施例的剖面示意圖。
具體實施例方式
如圖4、圖5所示,為本發(fā)明第一實施例所提供的液冷式泵,其包含一上蓋40、一輪轂50、一座體60、一驅(qū)動組件70與一底蓋80,其中上蓋40內(nèi)部具有朝下呈開放狀態(tài)的內(nèi)室41,且其頂部設(shè)置有一進(jìn)水管42與一出水管43,進(jìn)、出水管42、43均與內(nèi)室41相連通,且其外端分別接設(shè)可供水或冷卻液體流動的管線回路。
輪轂50為斷面呈ㄇ字型的中空盤狀體,其頂面突設(shè)多數(shù)渦旋狀的葉片51,內(nèi)周壁裝設(shè)有永久磁鐵53,且其中央穿掣固定有一心軸52,心軸52的底端形成球面狀。
座體60內(nèi)部延伸有一分隔座61,分隔座61將座體60的內(nèi)部空間區(qū)分為一上空間62與一下空間63,其中,上空間62必須與上蓋40的內(nèi)室41呈對應(yīng)形狀,分隔座61中央設(shè)有一軸管64,軸管64的內(nèi)周壁面突設(shè)多數(shù)軸向肋條65,且其底內(nèi)部又凹設(shè)有一凹槽66,另外,分隔座61的底面對應(yīng)輪轂50的永久磁鐵53位置處埋設(shè)有導(dǎo)磁材料67,導(dǎo)磁材料67可采用金屬片或任何具有導(dǎo)磁特性的材料制成。
驅(qū)動組件70由電路板與定子組所組成。
底蓋80必須與座體60的下空間63呈對應(yīng)形狀。
本發(fā)明在組裝時,驅(qū)動組件70裝設(shè)在座體60分隔座61下方的下空間63中,再以底蓋80蓋合在座體60的底部,座體60的凹槽66中置入一磨擦片55,且軸管64中置入一軸承54,使輪轂50的心軸52可穿掣在軸承54中轉(zhuǎn)動,此時輪轂50恰位于座體60的上空間62中,且其內(nèi)周側(cè)壁面的永久磁鐵53隔著分隔座61與驅(qū)動組件70的定子組相互對應(yīng),上蓋40則蓋合在座體60上方,且其間通過O型環(huán)與接著劑膠合密封固定。
內(nèi)室41中必須注滿水或冷卻液體,且心軸52受軸承54支撐,并通過其底端部與磨擦片55呈單點接觸,當(dāng)驅(qū)動組件70驅(qū)使輪轂50轉(zhuǎn)動后,輪轂50頂面的葉片51即可引動水或冷卻液體流動,使水或冷卻液體由進(jìn)水管42導(dǎo)入再由出水管43排出,此時,輪轂50雖承受壓力差,但因為輪轂50內(nèi)的永久磁鐵53與分隔座61的導(dǎo)磁材料67間具有一吸引定位力量,可限制輪轂50上浮移位,避免輪轂50的葉片51與上蓋40磨擦,也不會衍生扣持件磨擦軸承54的問題。
再如圖6所示,為本發(fā)明第二實施例所提供的液冷式泵,其同樣由一上蓋40、一輪轂50、一座體60、一驅(qū)動組件70與一底蓋80所組合而成,其中輪轂50底面呈環(huán)繞于心軸52周圍的位置處埋設(shè)有下吸磁鐵56,座體60的分隔座61底面呈環(huán)繞于軸管64的周圍位置處則埋設(shè)有導(dǎo)磁材料68。而且,輪轂50的下吸磁鐵56必須與分隔座61的導(dǎo)磁材料68呈相互對應(yīng),所以,雖然輪轂50轉(zhuǎn)動時承受壓力差,但因為輪轂50的下吸磁鐵56與分隔座61的導(dǎo)磁材料68間具有一吸引定位力量,可限制輪轂50上浮移位,避免輪轂50的葉片51與上蓋40磨擦,也不會衍生扣持件磨擦軸承54的問題。
如圖7所示,為本發(fā)明第三實施例所提供的液冷式泵,其可在輪轂50底面呈環(huán)繞于心軸52周圍的位置處埋設(shè)下吸磁鐵56,并在座體60的分隔座61底面呈環(huán)繞于軸管64的周圍位置處埋設(shè)導(dǎo)磁材料68,而且,輪轂50的下吸磁鐵56必須與分隔座61的導(dǎo)磁材料68呈相互對應(yīng),另外,還同時在座體60的分隔座61底面對應(yīng)輪轂50的永久磁鐵53位置處埋設(shè)導(dǎo)磁材料67,以提供雙重下吸效果。
所以,即使輪轂50轉(zhuǎn)動時承受壓力差,但通過雙重下吸的吸引定位力量,可限制輪轂50上浮移位,避免輪轂50的葉片51與上蓋40磨擦,也不會衍生扣持件磨擦軸承54的問題。
采用上述設(shè)計,本發(fā)明不僅可避免輪轂的葉片與上蓋磨擦,也不會衍生扣持件磨擦軸承的問題,而且使用壽命長,在同類產(chǎn)品當(dāng)中實屬首創(chuàng)。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡應(yīng)用本發(fā)明說明書、申請專利范圍或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液冷式泵,其包含一上蓋、一輪轂、一座體、一驅(qū)動組件與一底蓋;所述座體內(nèi)部以分隔座區(qū)分出上空間與下空間,所述輪轂設(shè)置在所述上空間中,所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述下空間中,所述上蓋固定于所述座體上方,并設(shè)置有進(jìn)水管與出水管,所述底蓋固定在所述座體底面,其特征在于所述分隔座上固設(shè)軸承,所述輪轂中央具有可穿掣在所述軸承中轉(zhuǎn)動的心軸,所述輪轂的內(nèi)周壁面設(shè)有永久磁鐵,且所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述永久磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
2.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述輪轂底面呈環(huán)繞于所述心軸周圍位置處設(shè)有下吸磁鐵,所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述下吸磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
3.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述導(dǎo)磁材料為金屬片。
4.如權(quán)利要求2所述的液冷式泵,其特征在于所述導(dǎo)磁材料為金屬片。
5.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述分隔座上設(shè)有軸管,所述軸管底部設(shè)有凹槽,所述軸承設(shè)置于所述軸管中,所述凹槽中置入有磨擦片。
6.如權(quán)利要求5所述的液冷式泵,其特征在于所述軸管內(nèi)周壁突設(shè)有多數(shù)軸向肋條。
7.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述心軸的底端部呈球面形狀。
8.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述輪轂頂面突設(shè)多數(shù)渦旋狀葉片。
9.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述驅(qū)動組件包含有電路板與定子組。
10.如權(quán)利要求1所述的液冷式泵,其特征在于所述進(jìn)水管與所述出水管均與可供水或冷卻液體流動的管線回路接設(shè)。
11.一種液冷式泵,其包含一上蓋、一輪轂、一座體、一驅(qū)動組件與一底蓋;所述座體內(nèi)部以分隔座區(qū)分為上空間與下空間,所述輪轂設(shè)置于所述上空間中,所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述下空間中,所述上蓋固定于所述座體上方,并設(shè)置有進(jìn)水管與出水管,所述底蓋固定于所述座體底面,其特征在于所述分隔座上固設(shè)有軸承,所述輪轂中央具有可穿掣于所述軸承中轉(zhuǎn)動的心軸,所述輪轂底面呈環(huán)繞于所述心軸周圍位置處設(shè)有下吸磁鐵,且所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述下吸磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
12.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述座體的分隔座底面對應(yīng)所述永久磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。
13.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述導(dǎo)磁材料為金屬片。
14.如權(quán)利要求12所述的液冷式泵,其特征在于所述導(dǎo)磁材料為金屬片。
15.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述分隔座上設(shè)有軸管,所述軸管底部設(shè)有凹槽,所述軸承置于所述軸管中,所述凹槽中置入有磨擦片。
16.如權(quán)利要求15所述的液冷式泵,其特征在于所述軸管內(nèi)周壁突設(shè)有多數(shù)軸向肋條。
17.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述心軸的底端部呈球面形狀。
18.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述輪轂頂面突設(shè)多數(shù)渦旋狀葉片,內(nèi)周壁設(shè)有永久磁鐵。
19.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述驅(qū)動組件包含有電路板與定子組。
20.如權(quán)利要求11所述的液冷式泵,其特征在于所述進(jìn)水管與出水管均與可供水或冷卻液體流動的管線回路接設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液冷式泵,其包含一上蓋、一輪轂、一座體、一驅(qū)動組件與一底蓋;座體內(nèi)部以分隔座區(qū)分出上空間與下空間,輪轂設(shè)置在上空間中,驅(qū)動組件設(shè)置在下空間中,上蓋固定于座體上方,并設(shè)置有進(jìn)水管與出水管,底蓋固定在座體底面,其中分隔座上固設(shè)軸承,輪轂中央具有可穿掣在軸承中轉(zhuǎn)動的心軸,輪轂的內(nèi)周壁面設(shè)有永久磁鐵,且座體的分隔座底面對應(yīng)永久磁鐵位置處設(shè)有導(dǎo)磁材料。因此,本發(fā)明的輪轂在轉(zhuǎn)動時雖承受壓力差,但因為永久磁鐵與導(dǎo)磁材料間具有一吸引定位力量,可限制輪轂上浮移位,避免輪轂的葉片與上蓋磨擦,也不會衍生扣持件磨擦軸承的問題,可延長液冷式泵的使用壽命。
文檔編號F04D13/06GK1920308SQ20051009302
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者洪銀樹, 黃崇仁 申請人:建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司