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機械式井口懸掛裝置及自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置的制造方法

文檔序號:9542962閱讀:317來源:國知局
機械式井口懸掛裝置及自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自噴轉(zhuǎn)機采技術(shù)領(lǐng)域,是一種機械式井口懸掛裝置及自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在直井或特殊井的鉆完井施工作業(yè)后,常規(guī)的自噴轉(zhuǎn)機采的方式是通過鉆機或修井設(shè)備壓井后裝入帶桿式抽油栗的光桿使抽油栗入座,上端連接懸梁式抽油機,然后進行機采作業(yè),這種方式存在費時費力,工作效率低,需要將壓井液壓入底層,對地層易造成污染;同時,采用鉆機或修井設(shè)備作業(yè)方式導(dǎo)致費用大大增加;因此,常規(guī)的自噴轉(zhuǎn)機采的方式存在費時費力、工作效率低、地層易造成污染和作業(yè)成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種機械式井口懸掛裝置及自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決常規(guī)的自噴轉(zhuǎn)機采的方式存在費時費力、工作效率低、地層易造成污染和作業(yè)成本高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種機械式井口懸掛裝置,包括芯軸、油管短節(jié)、中筒和接箍;在芯軸內(nèi)沿軸向設(shè)置有通孔;在芯軸的上部外側(cè)設(shè)置有外螺紋,油管短節(jié)的上部內(nèi)側(cè)和芯軸的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起,接箍的上部內(nèi)側(cè)和油管短節(jié)的下部外側(cè)固定安裝在一起,在芯軸的下部外側(cè)設(shè)置有環(huán)槽,在中筒的上端外側(cè)一體固定有卡塊,在油管短節(jié)的下部內(nèi)側(cè)一體固定有卡臺,中筒上的卡塊座在油管短節(jié)上的卡臺上,中筒通過油管短節(jié)壓緊在芯軸的環(huán)槽內(nèi),在中筒的下部外側(cè)固定安裝有開口朝上的u形下接頭;1]形下接頭、中筒、芯軸和接箍之間形成開口朝下的環(huán)形通道,在芯軸和中筒上設(shè)置有與芯軸的通孔和環(huán)形通道相連通的過流孔;在芯軸的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋,芯軸的上部內(nèi)螺紋和上部外螺紋旋向相反。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述在中筒的下部外側(cè)設(shè)置有外安裝槽,在U形下接頭的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)安裝槽,U形下接頭的上部固定安裝在中筒的外安裝槽內(nèi),在芯軸的下端外側(cè)設(shè)置有卡槽,在卡槽內(nèi)固定安裝有限位環(huán),限位環(huán)的外端位于U形下接頭的內(nèi)安裝槽內(nèi),限位環(huán)通過U形下接頭壓緊在中筒的下端面上。
[0006]上述芯軸內(nèi)的通孔為上部大中部和下部小的臺階孔;在U形下接頭的底端面上設(shè)置有凹槽,在凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0007]上述芯軸的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面,油管短節(jié)的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面,油管短節(jié)的下端內(nèi)側(cè)面為上窄下寬的斜面。
[0008]上述在油管短節(jié)的上部外側(cè)設(shè)置有外螺紋。
[0009]上述接箍和油管短節(jié)通過螺紋固定安裝在一起,中筒和U形下接頭通過螺紋固定安裝在一起。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種使用機械式井口懸掛裝置的自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置,包括機械式井口懸掛裝置、井口、采油樹、套管、油管、抽油桿和耐高溫封隔器;采油樹固定安裝在井口上,對應(yīng)采油樹的上端口上固定安裝有盤根盒,在盤根盒上分別固定安裝有防噴器和一體化井口裝置,在采油樹的下部固定安裝有套管,油管短節(jié)的上端外側(cè)和采油樹的內(nèi)壁固定安裝在一起,接箍的下部內(nèi)側(cè)和油管的上端外側(cè)固定安裝在一起,在油管的下端固定安裝有篩管,在篩管的下端固定安裝有絲堵;抽油桿的上端和u形下接頭的下端固定安裝在一起,在抽油桿的下端固定安裝有定筒式底部固定桿式栗,在油管的下部內(nèi)側(cè)固定安裝有桿式栗基座,定筒式底部固定桿式栗和桿式栗基座之間有間距;在油管的下部外側(cè)固定安裝有耐高溫封隔器。
[0011]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述在井口上方有支架和光桿;在支架的左側(cè)下部和右側(cè)下部分別通過軸安裝有定滑輪,在兩個定滑輪上連接有鋼絲繩,在兩個定滑輪之間的鋼絲繩上安裝有動滑輪,光桿的下端穿過盤根盒和芯軸的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起,動滑輪通過鋼絲繩壓緊在光桿的上端面上。
[0012]上述在光桿和盤根盒之間安裝有密封盤根,在耐高溫封隔器與套管之間安裝有密封膠筒。
[0013]上述光桿和芯軸通過螺紋固定安裝在一起,油管和桿式栗基座通過螺紋固定安裝在一起,油管和耐高溫封隔器通過螺紋固定安裝在一起,油管和篩管通過螺紋固定安裝在一起,篩管和絲堵通過螺紋固定安裝在一起。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過支架、光桿、機械式井口懸掛裝置、套管、油管、抽油桿和耐高溫封隔器的配合使用,實現(xiàn)后期不再用修井設(shè)備下定筒式底部固定桿式栗,使自噴轉(zhuǎn)機采一體化,具有安全可靠的特點,方便了操作,降低了操作人員的勞動強度和作業(yè)成本,提高了工作效率,杜絕了對地層的污染。
【附圖說明】
[0015]附圖1為機械式井口懸掛裝置的主視剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為為芯軸,2為油管短節(jié),3為中筒,4為接箍,5為通孔,6為卡塊,7為卡臺,8為U形下接頭,9為環(huán)形通道,10為過流孔,11為限位環(huán),12為凹槽,13為井口,14為采油樹,15為套管,16為油管,17為抽油桿,18為耐高溫封隔器,19為盤根盒,20為防噴器,21為一體化井口裝置,22為篩管,23為絲堵,24為定筒式底部固定桿式栗,25為桿式栗基座,26為支架,27為光桿,28為定滑輪,29為鋼絲繩,30為動滑輪。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明不受下述實施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
實施例1,如附圖1、2所示,該機械式井口懸掛裝置包括芯軸1、油管短節(jié)2、中筒3和接箍4;在芯軸1內(nèi)沿軸向設(shè)置有通孔5;在芯軸1的上部外側(cè)設(shè)置有外螺紋,油管短節(jié)2的上部內(nèi)側(cè)和芯軸1的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起,接箍4的上部內(nèi)側(cè)和油管短節(jié)2的下部外側(cè)固定安裝在一起,在芯軸1的下部外側(cè)設(shè)置有環(huán)槽,在中筒3的上端外側(cè)一體固定有卡塊6,在油管短節(jié)2的下部內(nèi)側(cè)一體固定有卡臺7,中筒3上的卡塊6座在油管短節(jié)2上的卡臺7上,中筒3通過油管短節(jié)2壓緊在芯軸1的環(huán)槽內(nèi),在中筒3的下部外側(cè)固定安裝有開口朝上的U形下接頭8;U形下接頭8、中筒3、芯軸1和接箍4之間形成開口朝下的環(huán)形通道9,在芯軸1和中筒3上設(shè)置有與芯軸1的通孔5和環(huán)形通道9相連通的過流孔10;在芯軸1的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋,芯軸1的上部內(nèi)螺紋和上部外螺紋旋向相反。這樣,環(huán)形通道9與芯軸1和中筒3上的過流孔10便于液體流通;旋轉(zhuǎn)芯軸1時,油管短節(jié)2和接箍4會與芯軸1脫離,便于自噴轉(zhuǎn)機采作業(yè)。
[0021]可根據(jù)實際需要,對上述實施例1作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1所示,在中筒3的下部外側(cè)設(shè)置有外安裝槽,在U形下接頭8的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)安裝槽,U形下接頭8的上部固定安裝在中筒3的外安裝槽內(nèi),在芯軸1的下端外側(cè)設(shè)置有卡槽,在卡槽內(nèi)固定安裝有限位環(huán)11,限位環(huán)11的外端位于U形下接頭8的內(nèi)安裝槽內(nèi),限位環(huán)11通過U形下接頭8壓緊在中筒3的下端面上。這樣,內(nèi)安裝槽和外安裝槽便于U形下接頭8和中筒3之間的安裝,使U形下接頭8的外徑小于或等于中筒3的中部外徑。
[0022]如附圖1所示,芯軸1的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面;油管短節(jié)2的上端內(nèi)側(cè)面為上寬下窄的斜面;油管短節(jié)2的下端內(nèi)側(cè)面為上窄下寬的斜面。
[0023]如附圖1所示,芯軸1內(nèi)的通孔5為上部大中部和下部小的臺階孔;在1]形下接頭8的底端面上設(shè)置有凹槽12,在凹槽12的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。這樣,U形下接頭8底端面上的凹槽12便于安裝。
[0024]根據(jù)需要,在油管短節(jié)2的上部外側(cè)設(shè)置有外螺紋。這樣,便于油管短節(jié)2的安裝和拆卸。
[0025]如附圖1所示,接箍4和油管短節(jié)2通過螺紋固定安裝在一起,中筒3和U形下接頭8通過螺紋固定安裝在一起。這樣,螺紋連接便于安裝和拆卸。
[0026]實施例2,如附圖2所示,該使用機械式井口懸掛裝置的自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置包括機械式井口懸掛裝置、井口 13、采油樹14、套管15、油管16、抽油桿17和耐高溫封隔器18;采油樹14固定安裝在井口 13上,對應(yīng)采油樹14的上端口上固定安裝有盤根盒19,在盤根盒19上分別固定安裝有防噴器20和一體化
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