一種截齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦采掘機械領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝在煤礦采掘機械截割機構(gòu)上用來截割煤巖的截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機、掘進機的切削刀具使用的截齒主要有齒體和合金刀頭組成。
[0003]截齒主要用于采煤機開采煤層，掘進機開采巖石，是工業(yè)中很常見的刀具，在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。截齒在使用過程中，由于其作業(yè)的環(huán)境非常惡劣，對截齒的磨損非常的厲害，多年來，雖然對截齒的結(jié)構(gòu)形狀等作了大量研宄工作，通過這些措施來改進截齒的工作效率和使用壽命，但都沒有取得革命性的進步，一方面，截齒在作業(yè)過程中合金刀頭的磨損依然很厲害，帶來了更換繁瑣，浪費材料等缺點；此外，在截齒作業(yè)過程中，由于環(huán)境的惡劣影響，造成震動幅度過大，極大影響了截齒的作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種截齒，該截齒不僅避免了因作業(yè)磨損而帶來更換繁瑣的過程，而且節(jié)省了材料，提高了作業(yè)效率。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種截齒，它包括齒體和合金刀頭，所述合金刀頭鑲嵌在齒體前端，其特征在于:所述合金刀頭包括中間部分的圓柱體及兩端的圓錐體刀尖，所述齒體軸心前端加工有與所述合金刀頭中間部分圓柱體及一端圓錐體刀尖配合使用的內(nèi)腔，所述齒體軸心后端加工有裝配孔。
[0007]作為優(yōu)選實例，所述合金刀頭兩端的圓錐體刀尖上涂有金剛石保護層。
[0008]作為優(yōu)選實例，所述合金刀頭中間部分的圓柱體及兩端的圓錐體刀尖為一體式設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選實例，所述合金刀頭中間部分的圓柱體上加工呈螺紋結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選實例，所述齒體軸心前端的內(nèi)腔包括圓柱體內(nèi)腔和圓錐體內(nèi)腔兩部分，并且在所述圓柱體內(nèi)腔的內(nèi)壁上加工有與所述合金刀頭圓柱體上螺紋結(jié)構(gòu)配合使用的螺紋部分。
[0011]作為優(yōu)選實例，所述齒體通過中心軸與齒座裝配，所述中心軸一端通過雙鋼絲擋圈固定于所述齒體軸心后端的裝配孔內(nèi)，所述中心軸另一端通過彈性擋圈與所述齒座固定。
[0012]作為優(yōu)選實例，所述齒體與所述齒座之間設(shè)有耐磨圈。
[0013]作為優(yōu)選實例，所述齒體與所述中心軸之間設(shè)有減震圈和密封圈。
[0014]本發(fā)明的有益效果:(I)合金刀頭兩端的刀尖結(jié)構(gòu)的設(shè)計，從根本上解決了截齒在作業(yè)過程中合金刀頭因磨損厲害而帶來的更換繁瑣的過程，節(jié)省了作業(yè)時間，節(jié)省了材料，且加工方便；(2)隨著合金刀頭兩端刀尖轉(zhuǎn)換作業(yè)的及時，使得合金刀頭的刀尖和齒體及齒座磨損均與，更有效的防止了齒體和齒座磨損過快，延遲了截齒的使用壽命；(3)金剛石保護層的設(shè)置增強了合金刀頭的耐磨性和強度，提高了作業(yè)效率，延長了合金刀頭及截齒的使用壽命；(4)齒體和中心軸之間減震圈的添加，降低了截齒作業(yè)過程中產(chǎn)生的震動，從而提高截齒的作業(yè)效率，有效的保護了合金刀頭、齒體及齒座。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明合金刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明齒體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_齒體；2_內(nèi)腔；3_合金刀頭；4_圓錐體刀尖；5_圓柱體；6-螺紋結(jié)構(gòu)；7-中心軸；8_雙鋼絲擋圈；9_減震圈；10_密封圈；11_耐磨圈；12_齒座；13_彈性擋圈；14-裝配孔。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1-3所不，一種截齒，它包括齒體I和合金刀頭3，合金刀頭3鑲嵌在齒體I前端，合金刀頭3包括中間部分的圓柱體5及兩端的圓錐體刀尖4，合金刀頭3兩端的圓錐體刀尖4結(jié)構(gòu)的設(shè)計，從根本上解決了截齒在作業(yè)過程中合金刀頭3因磨損厲害而帶來的更換繁瑣的過程，節(jié)省了作業(yè)時間，節(jié)省了材料，且加工方便；齒體I軸心前端加工有與合金刀頭3中間部分圓柱體5及一端圓錐體刀尖4配合使用的內(nèi)腔2，齒體I軸心后端加工有裝配孔14，內(nèi)腔2和裝配孔14的設(shè)計達到了構(gòu)成一個完整截齒的目的，同時安裝較方便。
[0021]合金刀頭3兩端的圓錐體刀尖4上涂有金剛石保護層，金剛石保護層的設(shè)置增強了合金刀頭3的耐磨性和強度，提高了作業(yè)效率，延長了合金刀頭3及截齒的使用壽命。
[0022]合金刀頭3中間部分的圓柱體5及兩端的圓錐體刀尖4為一體式設(shè)置，便于鑄造和加工。
[0023]合金刀頭3中間部分的圓柱體5上加工呈螺紋結(jié)構(gòu)6，便于和內(nèi)腔2壁上的螺紋配合使用，起到固定連接合金刀頭3的目的。
[0024]齒體I軸心前端的內(nèi)腔2包括圓柱體內(nèi)腔和圓錐體內(nèi)腔兩部分，并且在圓柱體內(nèi)腔的內(nèi)壁上加工有與合金刀頭3圓柱體5上螺紋結(jié)構(gòu)6配合使用的螺紋部分，便于連接合金刀頭3，便于安置和保護合金刀頭3 —端的圓錐體刀尖4，同時達到節(jié)省材料的目的。
[0025]齒體I通過中心軸7與齒座12裝配，中心軸7 —端通過雙鋼絲擋圈8固定于齒體I軸心后端的裝配孔14內(nèi)，中心軸7另一端通過彈性擋圈13與齒座12固定，齒座12能夠支持齒體I和連接中心軸7，雙鋼絲擋圈8能夠更加穩(wěn)定的將中心軸7固定在齒體I軸心后端的裝配孔14內(nèi)。
[0026]齒體I與齒座12之間設(shè)有耐磨圈11，增強了截齒的耐磨性能，保護了齒體I和齒座12，延長了使用壽命。
[0027]齒體I與中心軸7之間設(shè)有減震圈9和密封圈10，降低了截齒作業(yè)過程中產(chǎn)生的震動，從而提高截齒的作業(yè)效率，有效的保護了合金刀頭3、齒體I及齒座12，延長了截齒的使用壽命。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種截齒，它包括齒體和合金刀頭，所述合金刀頭鑲嵌在齒體前端，其特征在于:所述合金刀頭包括中間部分的圓柱體及兩端的圓錐體刀尖，所述齒體軸心前端加工有與所述合金刀頭中間部分圓柱體及一端圓錐體刀尖配合使用的內(nèi)腔，所述齒體軸心后端加工有裝配孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種截齒，其特征在于:所述合金刀頭兩端的圓錐體刀尖上涂有金剛石保護層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種截齒，其特征在于:所述合金刀頭中間部分的圓柱體及兩端的圓錐體刀尖為一體式設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種截齒，其特征在于:所述合金刀頭中間部分的圓柱體上加工呈螺紋結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種截齒，其特征在于:所述齒體軸心前端的內(nèi)腔包括圓柱體內(nèi)腔和圓錐體內(nèi)腔兩部分，并且在所述圓柱體內(nèi)腔的內(nèi)壁上加工有與所述合金刀頭圓柱體上螺紋結(jié)構(gòu)配合使用的螺紋部分。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種截齒，其特征在于:所述齒體通過中心軸與齒座裝配，所述中心軸一端通過雙鋼絲擋圈固定于所述齒體軸心后端的裝配孔內(nèi)，所述中心軸另一端通過彈性擋圈與所述齒座固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種截齒，其特征在于:所述齒體與所述齒座之間設(shè)有耐磨圈。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種截齒，其特征在于:所述齒體與所述中心軸之間設(shè)有減震圈和密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種截齒，它包括齒體和合金刀頭，所述合金刀頭鑲嵌在齒體前端，所述合金刀頭包括中間部分的圓柱體及兩端的圓錐體刀尖，所述齒體軸心前端加工有與所述合金刀頭中間部分圓柱體及一端圓錐體刀尖配合使用的內(nèi)腔，所述齒體軸心后端加工有裝配孔。本發(fā)明避免了截齒因作業(yè)磨損而帶來更換繁瑣的過程，且節(jié)約材料，提高了作業(yè)效率。
【IPC分類】E21C35/183, E21C35/18
【公開號】CN104989397
【申請?zhí)枴緾N201510409416
【發(fā)明人】馮夏苗
【申請人】安徽省皖江機電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月9日