壓穿篩管充填防砂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油氣田鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓穿篩管充填防砂方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 石油工業(yè)中，油井生產(chǎn)過程中的出砂是個(gè)普遍性的問題。造成出砂的原因有很多， 例如井底附近巖層弱膠結(jié)，弱膠結(jié)地層的邊端部失去支撐，導(dǎo)致砂層表面剝落，以及高速液 流剪切造成弱膠結(jié)巖層破壞，從而導(dǎo)致邊端部脫落出砂。再例如，脫離巖石骨架基體的自由 砂及地層中的巖土顆粒在地層流體的作用下產(chǎn)生運(yùn)移，使巖層結(jié)構(gòu)滲流能力降低，從而增 大流體的拖拽力，誘發(fā)固相顆粒的產(chǎn)出，此謂產(chǎn)層內(nèi)部出砂。出砂會(huì)造成井下、井口采油設(shè) 備的磨損和腐蝕、使井眼失穩(wěn)，磨損泵筒與柱塞，降低泵效，最終導(dǎo)致油井減產(chǎn)或停產(chǎn)。
[0003] 目前廣泛采用的防砂技術(shù)分為化學(xué)防砂和機(jī)械防砂兩類。化學(xué)防砂通常對(duì)油層傷 害較大，滲透率損失也很大。機(jī)械防砂的基本原理是通過填充砂層阻擋地層砂的返排，而繞 絲篩管阻擋所充填砂的返排。但是礫石充填范圍有限，篩管的縫或篩孔又不允許太?。ㄌ?小會(huì)影響出油的量），因此根本阻擋不住超細(xì)砂，而且在較大生產(chǎn)壓差下，所充填的砂也容 易返排出來。
[0004] 超細(xì)砂會(huì)對(duì)篩管的濾砂網(wǎng)造成磨損和腐蝕，從而發(fā)生斷絲現(xiàn)象，最終導(dǎo)致坍塌出 砂，造成篩管失效。如圖1所示，其中A表示部分濾砂網(wǎng)被超細(xì)砂磨損。如果采用現(xiàn)有技術(shù) 中的人工充填砂或地層砂的防砂方法，由于充填砂只能通過已被破壞了的濾砂網(wǎng)，流通通 道太小，充填施工非常困難；另一方面由于如圖1中的B所示充填砂或地層砂填滿整個(gè)井 眼中的篩管，要通過修井的方式把篩管從井內(nèi)提出十分困難，甚至?xí)螖嗪Y管；再一方面， 如圖2中的C所示部分濾砂網(wǎng)被破壞，如圖2中的D所示有效濾砂網(wǎng)泄漏攜砂液，容易形成 濾砂帶，而且容易造成混砂液前端砂比升高，在有效濾砂網(wǎng)處可能會(huì)濾出充填砂，并造成砂 堵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 技術(shù)問題
[0006] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決部分濾砂網(wǎng)被破壞，導(dǎo)流通道太窄造 成的充填施工困難，以及有效濾砂網(wǎng)泄漏攜砂液所導(dǎo)致的問題。
[0007] 解決方案
[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提供了一種壓穿篩管充填防砂 方法，包括：
[0009] 步驟10、清理篩管的導(dǎo)流通道；
[0010] 步驟20、暫堵所述篩管的不吸砂導(dǎo)流通道；
[0011] 步驟30、壓穿已破損的濾砂網(wǎng)；
[0012] 步驟40、在壓穿的所述濾砂網(wǎng)處進(jìn)行充填造壁；以及
[0013] 步驟50、對(duì)所述充填造壁之后的井壁進(jìn)行鉆塞和固化。
[0014] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述步驟10包括： 采用水力沖砂方法對(duì)所述篩管的導(dǎo)流通道進(jìn)行清洗。
[0015] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述清洗所采用的 前置液的液量為50. 0~80.0 m3,所述前置液的排量為2. 0~3. 0m3/min。
[0016] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述步驟20包括： 采用暫堵混砂液由淺至深對(duì)完好濾砂網(wǎng)進(jìn)行暫堵處理。
[0017] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述暫堵混砂液的 砂比為3. 0~5. 0%，所述暫堵混砂液的排量為2. 0~3. 0m3/min，所述暫堵混砂液的液量 為 40. 0 ~60.0 m3。
[0018] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述步驟30包括： 通過注入砂擴(kuò)大破損濾砂網(wǎng)的破損面積，增大管柱的壓力，壓穿已破損的濾砂網(wǎng)。
[0019] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述步驟40包括： 采用覆膜砂對(duì)壓穿所述破損濾砂網(wǎng)之后形成的虧空帶進(jìn)行充填造壁，直至飽和。
[0020] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述覆膜砂的排量 為2. 0~3. 0m3/min，砂比控制為8. 0~20. 0%。
[0021] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述步驟40和50之 間還包括：
[0022] 對(duì)所述充填造壁之后的井壁進(jìn)行反洗井并關(guān)井16. 0~20. 0h，使得充填砂在充分 產(chǎn)生膠結(jié)。
[0023] 對(duì)于上述壓穿篩管充填防砂方法，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述步驟50中的鉆 塞包括：在所述充填砂膠結(jié)之后，下PDC鉆頭或牙輪鉆頭至井底進(jìn)行清砂。
[0024] 有益效果
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例提供的壓穿篩管充填防砂方法，通過對(duì)已破損的濾砂網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步 的破壞和壓穿，以形成新的導(dǎo)流通道，并基于新的導(dǎo)流通道進(jìn)行充填造壁，有效解決了現(xiàn)有 技術(shù)中因?yàn)V砂網(wǎng)破損導(dǎo)致的導(dǎo)流通道太窄以及有效濾砂網(wǎng)泄漏攜砂液所導(dǎo)致的問題。
[0026] 根據(jù)下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它特征及方面將變得 清楚。
【附圖說明】
[0027] 包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本發(fā)明的 示例性實(shí)施例、特征和方面，并且用于解釋本發(fā)明的原理。
[0028] 圖1不出現(xiàn)有技術(shù)中破損濾砂網(wǎng)的不意圖；
[0029] 圖2不出現(xiàn)有技術(shù)中另一破損濾砂網(wǎng)的不意圖；
[0030] 圖3示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的壓穿篩管充填防砂方法的流程圖；
[0031] 圖4示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的步驟SlO的示意圖；
[0032] 圖5示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的步驟S20的示意圖；
[0033] 圖6 (A)、⑶示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的步驟S30的示意圖；
[0034] 圖7示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的孤東6-34-氣2463井的施工曲線圖；
[0035] 圖8示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的孤東4-17-側(cè)21井的施工曲線圖；
[0036] 圖9示出本發(fā)明一實(shí)施例提供的孤東4-22-氣側(cè)32井的施工曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 以下將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同 的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除 非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0038] 在這里專用的詞"示例性"意為"用作例子、實(shí)施例或說明性"。這里作為"示例性" 所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。
[0039] 另外，為了更好的說明本發(fā)明，在下文的【具體實(shí)施方式】中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，沒有某些具體細(xì)節(jié)，本發(fā)明同樣可以實(shí)施。在一些實(shí)例中，對(duì)于 本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述，以便于凸顯本發(fā)明的主旨。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 圖3示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的壓穿篩管充填防砂方法的流程圖。如圖3所示， 該方法包括如下步驟：
[0042] 步驟S10、清理篩管的導(dǎo)流通道；
[0043] 本步驟中，由于地層砂對(duì)濾砂網(wǎng)的磨損，導(dǎo)流通道中不僅滲入了較多的地層砂，還 會(huì)混有濾砂網(wǎng)的斷絲等雜質(zhì)，因而在進(jìn)行防砂工作之前需要先對(duì)篩管內(nèi)及管外的砂子進(jìn)行 清洗以使導(dǎo)流通道通暢。
[0044] 如圖4中的E所示，由于損壞的過濾網(wǎng)周圍更容易被注入水進(jìn)行清洗，因此優(yōu)選 地，本步驟中采用大排量、均分流的水力沖砂方法對(duì)篩管進(jìn)行清洗，例如水力沖砂所采用的 前置液量為50. 0~80.0 m3,前置液